本技術(shù)涉及模具加工，尤其涉及一種折彎模具成套設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、對(duì)于t形短邊折彎工件(如圖1所示，該工件包括短邊、長(zhǎng)邊、水平折邊，其中短邊、長(zhǎng)邊成角度設(shè)置，水平折邊水平設(shè)置，水平折邊與短邊成360度貼合)，現(xiàn)有常規(guī)的沖壓折彎模具難以將其輕易地制造出來(lái)，存在如下難點(diǎn)：

2、1、由于短邊、長(zhǎng)邊、水平折邊彼此成角度以及短邊的存在，整個(gè)工件前期折彎時(shí)難以一次成型，容易發(fā)生變形；

3、2、由于短邊的存在，整個(gè)工件難以平穩(wěn)地放置在模具上(一般僅能放于下模邊沿處)，不易于沖壓折彎，容易導(dǎo)致最終的成品件變形。

4、因此，亟需設(shè)計(jì)一套新的折彎模具設(shè)備，能夠輕松地制造t形短邊折彎工件，保障成品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于目前存在的上述不足，本實(shí)用新型提供一種折彎模具成套設(shè)備，能夠輕松地制造t形短邊折彎工件，降低了加工難度，提升了加工效率，保障了成品質(zhì)量。

2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案：

3、一種折彎模具成套設(shè)備，包括一次折彎模具、二次折彎模具，所述一次折彎模具包括第一上模、第一下模，所述二次折彎模具包括第二上模、第二下模，所述第一上模上設(shè)有上壓面、折彎頭，二者成角度設(shè)置，所述第一下模上設(shè)有下折面、折彎槽，二者成角度設(shè)置，上壓面和下折面對(duì)齊使用，折彎頭和折彎槽對(duì)齊使用，所述第二下模上設(shè)有水平臺(tái)面，第二下模內(nèi)設(shè)有放置槽，所述放置槽貫穿水平臺(tái)面且二者成角度設(shè)置。

4、依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述折彎頭、折彎槽都呈v形。

5、依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述折彎頭、折彎槽的角度都為26°。

6、依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述上壓面與折彎頭以91°的角度設(shè)置，所述下折面與折彎槽以91°的角度設(shè)置。

7、依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述放置槽為矩形槽或l形槽。

8、依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述放置槽與水平臺(tái)面垂直。

9、依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述第二下模包括左半模、右半模，二者固定貼合，彼此之間形成放置槽。

10、依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述第一下模內(nèi)設(shè)有固定孔。

11、本實(shí)用新型實(shí)施的優(yōu)點(diǎn)：將板件放置在第一上模、第一下模之間，由上壓面、折彎頭分別對(duì)應(yīng)向下折面、折彎槽對(duì)齊下壓，一次成型出t形短邊折彎工件的短邊和長(zhǎng)邊，再將經(jīng)過(guò)一次折彎后板件的長(zhǎng)邊設(shè)于放置槽內(nèi)、同時(shí)短邊與水平臺(tái)面貼合，由第二上模向第二下模對(duì)齊下壓，從而二次成型出t形短邊折彎工件的水平折邊，即實(shí)現(xiàn)對(duì)t形短邊折彎工件的制造；如此，本設(shè)備能夠輕松地制造t形短邊折彎工件，降低了加工難度，提升了加工效率，保障了成品質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種折彎模具成套設(shè)備，包括一次折彎模具、二次折彎模具，所述一次折彎模具包括第一上模(1)、第一下模(2)，所述二次折彎模具包括第二上模(3)、第二下模(4)，其特征在于，所述第一上模(1)上設(shè)有上壓面(5)、折彎頭(6)，二者成角度設(shè)置，所述第一下模(2)上設(shè)有下折面(7)、折彎槽(8)，二者成角度設(shè)置，上壓面(5)和下折面(7)對(duì)齊使用，折彎頭(6)和折彎槽(8)對(duì)齊使用，所述第二下模(4)上設(shè)有水平臺(tái)面(9)，第二下模(4)內(nèi)設(shè)有放置槽(10)，所述放置槽(10)貫穿水平臺(tái)面(9)且二者成角度設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折彎模具成套設(shè)備，其特征在于，所述折彎頭(6)、折彎槽(8)都呈v形。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的折彎模具成套設(shè)備，其特征在于，所述折彎頭(6)、折彎槽(8)的角度都為26°。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的折彎模具成套設(shè)備，其特征在于，所述上壓面(5)與折彎頭(6)以91°的角度設(shè)置，所述下折面(7)與折彎槽(8)以91°的角度設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折彎模具成套設(shè)備，其特征在于，所述放置槽(10)為矩形槽或l形槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的折彎模具成套設(shè)備，其特征在于，所述放置槽(10)與水平臺(tái)面(9)垂直。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折彎模具成套設(shè)備，其特征在于，所述第二下模(4)包括左半模(41)、右半模(42)，二者固定貼合，彼此之間形成放置槽(10)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的折彎模具成套設(shè)備，其特征在于，所述第一下模(2)內(nèi)設(shè)有固定孔(11)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種折彎模具成套設(shè)備，涉及模具加工技術(shù)領(lǐng)域，包括一次折彎模具、二次折彎模具，所述一次折彎模具包括第一上模、第一下模，所述二次折彎模具包括第二上模、第二下模，所述第一上模上設(shè)有上壓面、折彎頭，二者成角度設(shè)置，所述第一下模上設(shè)有下折面、折彎槽，二者成角度設(shè)置，上壓面和下折面對(duì)齊使用，折彎頭和折彎槽對(duì)齊使用，所述第二下模上設(shè)有水平臺(tái)面，第二下模內(nèi)設(shè)有放置槽，所述放置槽貫穿水平臺(tái)面且二者成角度設(shè)置。本技術(shù)提供的折彎模具成套設(shè)備，能夠輕松地制造T形短邊折彎工件，降低了加工難度，提升了加工效率，保障了成品質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：沈麗,俆偉峰,嚴(yán)俊,梅愛(ài)鵬,晏良,曾慶宗,張孝峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海韋斯杰實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/6