本技術(shù)涉及數(shù)控機(jī)床，尤其涉及一種電腦機(jī)箱墊片精密加工數(shù)控機(jī)床。

背景技術(shù)：

1、電腦機(jī)箱墊片通常被用來減少電腦內(nèi)部元件之間的摩擦和振動(dòng)，以降低噪音并保護(hù)硬件。它們通常由軟質(zhì)材料制成，比如橡膠或硅膠，用以填補(bǔ)元件之間的空隙，提供額外的緩沖和隔離效果。在組裝電腦時(shí)，放置墊片可以幫助確保硬件安裝牢固，并減少振動(dòng)對電腦性能和壽命的潛在影響。

2、經(jīng)檢索，公告號(hào)為cn217122475u的專利公開了一種精密工件加工數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)座、機(jī)頭和加工端頭，機(jī)頭固定于機(jī)座前端，加工端頭設(shè)于機(jī)頭下方并與其滑動(dòng)連接，機(jī)座內(nèi)部設(shè)置有潤滑部件一；本實(shí)用新型的有益效果在于：通過齒輪一和齒輪二帶動(dòng)雙向絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)讓兩塊夾持板相互靠近或遠(yuǎn)離，不僅能較快的實(shí)現(xiàn)對精密工件的夾持固定，同時(shí)還能根據(jù)精密工件的大小來調(diào)節(jié)夾持板的夾持間距，通過輸液管一、儲(chǔ)液腔和電磁閥一的結(jié)合，能較為輕松的實(shí)現(xiàn)對數(shù)控機(jī)床潤滑油的涂刷，減輕了以往工人手動(dòng)涂刷潤滑油的負(fù)擔(dān)，通過讓潤滑油均勻的滴落在雙向絲杠表面，能讓夾持座的調(diào)節(jié)移動(dòng)更為流暢。

3、但上述技術(shù)方案及現(xiàn)有機(jī)床存在以下問題：一般墊片體積較小，在對墊片進(jìn)行大批量進(jìn)行加工時(shí)，不方便對墊片進(jìn)行收集，通常會(huì)是少量的墊片遺留或者散落在工作臺(tái)上，增加工作人員的負(fù)擔(dān)，降低對墊片的加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在一般墊片體積較小，在對墊片進(jìn)行大批量進(jìn)行加工時(shí)，不方便對墊片進(jìn)行收集，通常會(huì)是少量的墊片遺留或者散落在工作臺(tái)上，增加工作人員的負(fù)擔(dān)，降低對墊片的加工效率的缺點(diǎn)，而提出的一種電腦機(jī)箱墊片精密加工數(shù)控機(jī)床。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種電腦機(jī)箱墊片精密加工數(shù)控機(jī)床，包括u形架、底板和兩個(gè)支撐板，所述u形架的底部兩側(cè)分別與同一個(gè)底板的頂部兩側(cè)固定連接，所述底板的頂部固定連接有用于墊片加工的頂框，所述底板上開設(shè)有收集孔，收集孔位于頂框的內(nèi)部，兩個(gè)所述支撐板的頂部分別與同一個(gè)底板的底部兩側(cè)固定連接；

4、升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在u形架上用于對墊片進(jìn)行加工；

5、夾持機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置在底板上用于對原材料進(jìn)行夾持；

6、收集機(jī)構(gòu)，收集機(jī)構(gòu)設(shè)置在底板底部用于對墊片進(jìn)行收集。

7、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述升降機(jī)構(gòu)包括一號(hào)電動(dòng)伸縮柱、升降板和多個(gè)環(huán)切刀，所述一號(hào)電動(dòng)伸縮柱的固定端貫穿u形架的頂部并與u形架固定連接，所述一號(hào)電動(dòng)伸縮柱的伸縮端與升降板的頂部固定連接，所述升降板位于底板的上方，多個(gè)所述環(huán)切刀均設(shè)置在同一個(gè)升降板的底部。

8、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述夾持機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)二號(hào)電動(dòng)伸縮柱、四個(gè)伸縮桿、兩個(gè)連接板和夾持框，兩個(gè)所述二號(hào)電動(dòng)伸縮柱的伸縮端分別與兩個(gè)連接板的底部中心處固定連接，兩個(gè)所述二號(hào)電動(dòng)伸縮柱的固定端均與同一個(gè)底板的頂部固定連接，四個(gè)所述伸縮桿的伸縮端分別與兩個(gè)連接板的底部兩側(cè)固定連接，四個(gè)所述伸縮桿的固定端均與同一個(gè)底板的頂部固定連接，兩個(gè)所述連接板相靠近的一側(cè)分別與同一個(gè)夾持框的兩側(cè)固定連接，所述夾持框位于頂框的上方。

9、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述收集機(jī)構(gòu)包括收集箱、拉動(dòng)把手和四個(gè)萬向輪，所述收集箱位于底板的下方，所述收集箱的頂部設(shè)置為開放處，所述收集箱的底部四角分別與四個(gè)萬向輪的頂部固定連接，所述拉動(dòng)把手固定設(shè)置在收集箱的前側(cè)。

10、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述收集箱的前側(cè)和底板的前側(cè)均固定設(shè)置有便于對收集箱進(jìn)行固定的連接環(huán)，兩個(gè)連接環(huán)的內(nèi)壁上均滑動(dòng)設(shè)置有同一個(gè)用于對收集箱進(jìn)行固定的卡板。

11、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述卡板的頂部固定連接有頂板，所述頂板的頂部固定連接有便于對卡板進(jìn)行拆裝的拉環(huán)。

12、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述夾持框的頂部四角均固定連接有用于升降板限位的滑桿，四個(gè)所述滑桿的一端分別貫穿升降板的四角和u形架的底部內(nèi)壁并延伸至u形架的上方，四個(gè)所述滑桿的一端均固定連接有限位板，四個(gè)所述滑桿均與同一個(gè)升降板滑動(dòng)連接。

13、本申請中，使用時(shí)，將原材料放置在頂框上，然后通過外部控制器啟動(dòng)機(jī)床，二號(hào)電動(dòng)伸縮柱帶動(dòng)夾持框箱頂框靠近，并對頂框上的原材料進(jìn)行夾持，在頂框移動(dòng)過程中伸縮桿對頂框?qū)崿F(xiàn)限位，保證頂框在豎直方向上移動(dòng)，在對原材料夾持完成后，一號(hào)電動(dòng)伸縮桿在滑桿的限位條件下，帶動(dòng)升降板進(jìn)行下降，并通過升降板底部的環(huán)切刀對原材料進(jìn)行切割，進(jìn)而方便對墊片進(jìn)行切出，并通過底板上的收集孔落入收集箱內(nèi)，保證墊片的收集，并且通過頂框可以防止墊片散落或遺漏，然后在需要對收集箱內(nèi)的墊片進(jìn)行運(yùn)輸或處理事，通過拉環(huán)將卡板從連接環(huán)上取下，在通過萬向輪和拉動(dòng)把手將收集箱進(jìn)行移動(dòng)，保證墊片的下一步加工。

14、本實(shí)用新型有益效果在于：

15、本實(shí)用新型中，通過升降機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)和收集機(jī)構(gòu)，方便對墊片進(jìn)行加工，并且在加工時(shí)，防止原材料移動(dòng)，保證墊片的生產(chǎn)加工，同時(shí)在墊片加工完成后，方便對加工后的墊片進(jìn)行收集，減少墊片的遺漏和散落，降低工作人員的負(fù)擔(dān)。

技術(shù)特征：

1.一種電腦機(jī)箱墊片精密加工數(shù)控機(jī)床，其特征在于，包括u形架（1）、底板（6）和兩個(gè)支撐板（7），所述u形架（1）的底部兩側(cè)分別與同一個(gè)底板（6）的頂部兩側(cè)固定連接，所述底板（6）的頂部固定連接有用于墊片加工的頂框（13），所述底板（6）上開設(shè)有收集孔，收集孔位于頂框（13）的內(nèi)部，兩個(gè)所述支撐板（7）的頂部分別與同一個(gè)底板（6）的底部兩側(cè)固定連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電腦機(jī)箱墊片精密加工數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)包括一號(hào)電動(dòng)伸縮柱（3）、升降板（4）和多個(gè)環(huán)切刀（5），所述一號(hào)電動(dòng)伸縮柱（3）的固定端貫穿u形架（1）的頂部并與u形架（1）固定連接，所述一號(hào)電動(dòng)伸縮柱（3）的伸縮端與升降板（4）的頂部固定連接，所述升降板（4）位于底板（6）的上方，多個(gè)所述環(huán)切刀（5）均設(shè)置在同一個(gè)升降板（4）的底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電腦機(jī)箱墊片精密加工數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述夾持機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)二號(hào)電動(dòng)伸縮柱（12）、四個(gè)伸縮桿（11）、兩個(gè)連接板（10）和夾持框（9），兩個(gè)所述二號(hào)電動(dòng)伸縮柱（12）的伸縮端分別與兩個(gè)連接板（10）的底部中心處固定連接，兩個(gè)所述二號(hào)電動(dòng)伸縮柱（12）的固定端均與同一個(gè)底板（6）的頂部固定連接，四個(gè)所述伸縮桿（11）的伸縮端分別與兩個(gè)連接板（10）的底部兩側(cè)固定連接，四個(gè)所述伸縮桿（11）的固定端均與同一個(gè)底板（6）的頂部固定連接，兩個(gè)所述連接板（10）相靠近的一側(cè)分別與同一個(gè)夾持框（9）的兩側(cè)固定連接，所述夾持框（9）位于頂框（13）的上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電腦機(jī)箱墊片精密加工數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述收集機(jī)構(gòu)包括收集箱（8）、拉動(dòng)把手（18）和四個(gè)萬向輪（19），所述收集箱（8）位于底板（6）的下方，所述收集箱（8）的頂部設(shè)置為開放處，所述收集箱（8）的底部四角分別與四個(gè)萬向輪（19）的頂部固定連接，所述拉動(dòng)把手（18）固定設(shè)置在收集箱（8）的前側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電腦機(jī)箱墊片精密加工數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述收集箱（8）的前側(cè)和底板（6）的前側(cè)均固定設(shè)置有便于對收集箱（8）進(jìn)行固定的連接環(huán)（16），兩個(gè)連接環(huán)（16）的內(nèi)壁上均滑動(dòng)設(shè)置有同一個(gè)用于對收集箱（8）進(jìn)行固定的卡板（17）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電腦機(jī)箱墊片精密加工數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述卡板（17）的頂部固定連接有頂板（15），所述頂板（15）的頂部固定連接有便于對卡板（17）進(jìn)行拆裝的拉環(huán)（14）。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電腦機(jī)箱墊片精密加工數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述夾持框（9）的頂部四角均固定連接有用于升降板（4）限位的滑桿（2），四個(gè)所述滑桿（2）的一端分別貫穿升降板（4）的四角和u形架（1）的底部內(nèi)壁并延伸至u形架（1）的上方，四個(gè)所述滑桿（2）的一端均固定連接有限位板，四個(gè)所述滑桿（2）均與同一個(gè)升降板（4）滑動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域，尤其是一種電腦機(jī)箱墊片精密加工數(shù)控機(jī)床，針對現(xiàn)有一般墊片體積較小，在對墊片進(jìn)行大批量進(jìn)行加工時(shí)，不方便對墊片進(jìn)行收集，通常會(huì)是少量的墊片遺留或者散落在工作臺(tái)上，增加工作人員的負(fù)擔(dān)，降低對墊片的加工效率的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括U形架、底板和兩個(gè)支撐板，所述U形架的底部兩側(cè)分別與同一個(gè)底板的頂部兩側(cè)固定連接，所述底板的頂部固定連接有用于墊片加工的頂框，方便對墊片進(jìn)行加工，并且在加工時(shí)，防止原材料移動(dòng)，保證墊片的生產(chǎn)加工，同時(shí)在墊片加工完成后，方便對加工后的墊片進(jìn)行收集，減少墊片的遺漏和散落，降低工作人員的負(fù)擔(dān)。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣小瓊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都瑞思精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/9