本技術(shù)涉及一種模具加工電火花數(shù)控線切割機，屬于電火花機。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)電火花機的絲線張緊結(jié)構(gòu)普遍如中國實用新型專利“授權(quán)公告號：cn206717214u；授權(quán)公告日：2017年12月08日；名稱：全封閉環(huán)保型電火花中走絲線切割機床”所示，其張緊結(jié)構(gòu)包括活動腿以及可旋轉(zhuǎn)的安置在活動腿端部的張緊輪，活動腿則通過彈簧滑動安置在一個套筒內(nèi)，這種張緊結(jié)構(gòu)雖然具備自動伸縮調(diào)節(jié)功能，但其對絲線的張緊力是變化的，并不能為絲線提供恒定的張緊力，當(dāng)絲線是松緊度發(fā)生變化時，會對切割精度和絲線使用壽命造成影響。另外，傳統(tǒng)的電火花機還如另一中國實用新型專利“授權(quán)公告號：cn205085512u；授權(quán)公告日：2016年03月16日；名稱：電火花機電極固定工裝”所示，存在電極固定裝置操作難度大，效率低的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種模具加工電火花數(shù)控線切割機，該電火花數(shù)控線切割機解決了傳統(tǒng)電火花機中的絲線張緊裝置提供的張緊力不恒定，導(dǎo)致切割精度和絲線使用壽命短的缺陷，以及傳統(tǒng)電火花機中的電極固定裝置操作難度大，效率低的缺陷，大大提高了電火花機的切割精度，切割絲線的使用壽命，解決了電極更換操作難度大，效率低的缺陷，具有突出的實用性。

2、本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

3、一種模具加工電火花數(shù)控線切割機，包括底座以及安置在底座上的運絲機構(gòu)、絲線架以及工作臺，絲線架包括立柱以及安置在立柱上的上懸臂和下懸臂，由運絲機構(gòu)的絲筒牽出的鉬絲順次經(jīng)立柱、上懸臂、下懸臂以及立柱上的導(dǎo)絲輥后再繞回至絲筒，上懸臂的下側(cè)針對鉬絲設(shè)置有恒力張緊結(jié)構(gòu)，恒力張緊結(jié)構(gòu)包括豎條孔支架以及采用兩端的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)滑動安置豎條孔支架的豎條孔內(nèi)的的重力張緊輪，重力張緊輪的外圈設(shè)置有與鉬絲對應(yīng)的環(huán)形導(dǎo)槽，重力張緊輪外圈下側(cè)那段環(huán)形導(dǎo)槽抵靠在鉬絲上。

4、通過采用上述技術(shù)方案，該電火花數(shù)控切割機為切割絲線提供了一種簡單且張緊力恒定的恒力張緊結(jié)構(gòu)，可有效保證延長切割絲線的使用壽命，保證切割精度。

5、本實用新型的進一步設(shè)置為：豎條孔支架由兩個并排布置的兩個u形吊架組成，重力張緊輪位于兩u形吊架之間，重力張緊輪兩端的轉(zhuǎn)軸與u形支架的豎條孔為滑動配合關(guān)系。

6、通過采用上述技術(shù)方案，對恒力張緊結(jié)構(gòu)的具體方案進行了限定，該恒力張緊結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單可靠，具有成本低廉的優(yōu)點。

7、本實用新型的進一步設(shè)置為：上懸臂的前端設(shè)置有電極固定裝置，電極固定裝置包括夾持桿以及軸向安置在夾持桿下段筒體軸向內(nèi)孔內(nèi)的電極桿，筒體軸向內(nèi)孔下孔口的口沿等距設(shè)置有若個彈性夾片，筒體的下端套設(shè)著鎖緊螺套，鎖緊螺套螺孔的下孔口設(shè)置有與彈性夾片的外側(cè)壁對應(yīng)的環(huán)形鎖緊擋圈，鎖緊螺套的下段螺旋設(shè)置著電極移動螺套，電極移動螺套內(nèi)孔的下段設(shè)置有與電極桿對應(yīng)的環(huán)形夾持件。

8、通過采用上述技術(shù)方案，提供一種模具加工電火花數(shù)控線切割機。該電火花數(shù)控切割機提供的電極固定裝置在電極損耗后下移電極時，只需工人按步驟分別旋轉(zhuǎn)鎖緊螺套和電極移動螺套即可，完全不用考慮移動電極時會造成電極與夾持桿不對中的情況，另外螺旋的調(diào)節(jié)方式也讓工人更容易控制電極的豎向精確移動，該電極固定裝置降低了工人的操作難度，提高了裝配效率。

9、本實用新型的進一步設(shè)置為：電極移動螺套螺旋安裝在鎖緊螺套下端面的環(huán)形凹槽內(nèi)。

10、本實用新型的進一步設(shè)置為：環(huán)形凹槽的外側(cè)壁設(shè)置有與電極移動螺套外側(cè)壁上段的外螺紋配對的內(nèi)螺紋。

11、通過采用上述技術(shù)方案，為鎖緊螺套的外側(cè)壁提供更大的操作空間，可使鎖緊螺套的豎向結(jié)構(gòu)設(shè)計的更短小，能更大程度減少鎖緊螺套對豎向空間的占用，為其它部件提供更廣闊的設(shè)計安置空間。

12、本實用新型的進一步設(shè)置為：環(huán)形夾持件由同軸布置的大橡膠圈、小橡膠圈以及等分安置在大橡膠圈與小橡膠圈之間的徑向橡膠桿組成。

13、通過采用上述技術(shù)方案，提供了一種具體的環(huán)形夾持件，該夾持件具有良好的徑向變形能力。

14、本實用新型的進一步設(shè)置為：環(huán)形鎖緊擋圈的內(nèi)表面為內(nèi)圈孔沿低、外圈邊沿高的環(huán)形斜面。

15、通過采用上述技術(shù)方案，對環(huán)形鎖緊擋圈的內(nèi)表面的具體結(jié)構(gòu)進行了限定。

16、本實用新型的進一步設(shè)置為：鎖緊螺套外側(cè)壁的上段設(shè)置有便于旋轉(zhuǎn)的防滑結(jié)構(gòu)。

17、本實用新型的進一步設(shè)置為：電極移動螺套外側(cè)壁的下段也設(shè)置有便于旋轉(zhuǎn)的防滑結(jié)構(gòu)。

18、通過采用上述技術(shù)方案，在鎖緊螺套外側(cè)壁和電極移動螺套的外側(cè)壁均設(shè)置了防滑結(jié)構(gòu)，可有效提高旋轉(zhuǎn)兩者的方便性。

19、本實用新型的進一步設(shè)置為：夾持桿的上端可拆卸的固定在固定連接件上，連接件固定在上懸臂的前端。

20、通過采用上述技術(shù)方案，將夾持桿的上端可拆卸的固定在固定連接件上，方便了對夾持桿的安裝和拆卸維護。

21、本實用新型主要的有益效果是：

22、1、本新型電火花數(shù)控切割機為切割絲線提供了一種簡單且張緊力恒定的恒力張緊結(jié)構(gòu)，可有效保證延長切割絲線的使用壽命，保證切割精度；

23、2、本新型電火花數(shù)控切割機提供的電極固定裝置工人按步驟分別旋轉(zhuǎn)鎖緊螺套和電極移動螺套即可實現(xiàn)對電極桿的豎向調(diào)節(jié)及安裝，有效降低了工人的操作難度，有效提高了裝配效率。

技術(shù)特征：

1.一種模具加工電火花數(shù)控線切割機，包括底座(1)以及安置在底座(1)上的運絲機構(gòu)、絲線架以及工作臺(8)，所述絲線架包括立柱(4)以及安置在立柱(4)上的上懸臂(5)和下懸臂(6)，由所述運絲機構(gòu)的絲筒(2)牽出的鉬絲(3)順次經(jīng)立柱(4)、上懸臂(5)、下懸臂(6)以及立柱(4)上的導(dǎo)絲輥(9)后再繞回至絲筒(2)，其特征在于：所述上懸臂(5)的下側(cè)針對鉬絲(3)設(shè)置有恒力張緊結(jié)構(gòu)，所述的恒力張緊結(jié)構(gòu)包括豎條孔支架以及采用兩端的轉(zhuǎn)軸(103)旋轉(zhuǎn)滑動安置豎條孔支架的豎條孔內(nèi)的重力張緊輪(102)，所述重力張緊輪(102)的外圈設(shè)置有與鉬絲對應(yīng)的環(huán)形導(dǎo)槽，所述的重力張緊輪(102)外圈下側(cè)那段環(huán)形導(dǎo)槽抵靠在鉬絲(3)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具加工電火花數(shù)控線切割機，其特征在于：所述的豎條孔支架由兩個并排布置的兩個u形吊架(101)組成，所述的重力張緊輪(102)位于兩u形吊架(101)之間，所述重力張緊輪(102)兩端的轉(zhuǎn)軸(103)與u形吊架(101)的豎條孔為滑動配合關(guān)系。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具加工電火花數(shù)控線切割機，其特征在于：所述上懸臂(5)的前端設(shè)置有電極固定裝置(7)，所述的電極固定裝置(7)包括夾持桿(73)以及軸向安置在夾持桿(73)下段筒體(733)軸向內(nèi)孔內(nèi)的電極桿(77)，所述筒體(733)軸向內(nèi)孔下孔口的口沿等距設(shè)置有若個彈性夾片(734)，所述筒體(733)的下端套設(shè)著鎖緊螺套(74)，所述鎖緊螺套(74)螺孔的下孔口設(shè)置有與彈性夾片(734)的外側(cè)壁對應(yīng)的環(huán)形鎖緊擋圈，所述鎖緊螺套(74)的下段螺旋設(shè)置著電極移動螺套(75)，所述電極移動螺套(75)內(nèi)孔的下段設(shè)置有與電極桿(77)對應(yīng)的環(huán)形夾持件。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模具加工電火花數(shù)控線切割機，其特征在于：所述電極移動螺套(75)螺旋安裝在鎖緊螺套(74)下端面的環(huán)形凹槽(741)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種模具加工電火花數(shù)控線切割機，其特征在于：所述的環(huán)形凹槽(741)的外側(cè)壁設(shè)置有與電極移動螺套(75)外側(cè)壁上段的外螺紋配對的內(nèi)螺紋。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模具加工電火花數(shù)控線切割機，其特征在于：所述環(huán)形夾持件由同軸布置的大橡膠圈(761)、小橡膠圈(763)以及等分安置在大橡膠圈(761)與小橡膠圈(763)之間的徑向橡膠桿(762)組成。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模具加工電火花數(shù)控線切割機，其特征在于：所述環(huán)形鎖緊擋圈的內(nèi)表面為內(nèi)圈孔沿低、外圈邊沿高的環(huán)形斜面。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模具加工電火花數(shù)控線切割機，其特征在于：所述的鎖緊螺套(74)外側(cè)壁的上段設(shè)置有便于旋轉(zhuǎn)的防滑結(jié)構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模具加工電火花數(shù)控線切割機，其特征在于：所述電極移動螺套(75)外側(cè)壁的下段也設(shè)置有便于旋轉(zhuǎn)的防滑結(jié)構(gòu)。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模具加工電火花數(shù)控線切割機，其特征在于：所述的夾持桿(73)的上端可拆卸的固定在固定連接件(71)上，所述的連接件(71)固定在上懸臂(5)的前端。

技術(shù)總結(jié)
一種模具加工電火花數(shù)控線切割機，包括底座以及安置在底座上的運絲機構(gòu)、絲線架以及工作臺，絲線架包括立柱以及安置在立柱上的上懸臂和下懸臂，由運絲機構(gòu)的絲筒牽出的鉬絲順次經(jīng)立柱、上懸臂、下懸臂以及立柱上的導(dǎo)絲輥后再繞回至絲筒，上懸臂的下側(cè)針對鉬絲設(shè)置有恒力張緊結(jié)構(gòu)，恒力張緊結(jié)構(gòu)包括豎條孔支架以及采用兩端的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)滑動安置豎條孔支架的豎條孔內(nèi)的的重力張緊輪，重力張緊輪的外圈設(shè)置有與鉬絲對應(yīng)的環(huán)形導(dǎo)槽，重力張緊輪外圈下側(cè)那段環(huán)形導(dǎo)槽抵靠在鉬絲上。該電火花數(shù)控切割機為切割絲線提供了一種簡單且張緊力恒定的恒力張緊結(jié)構(gòu)，可有效保證延長切割絲線的使用壽命，保證切割精度。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧云風(fēng),王勤
受保護的技術(shù)使用者：襄陽高精勤模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/6