本技術(shù)屬于校直，尤其涉及一種便于調(diào)節(jié)的校直用限位裝置。

背景技術(shù)：

1、校直機(jī)是一種對(duì)已變形的零件進(jìn)行校直的設(shè)備，其是一種將機(jī)械、電氣、氣動(dòng)、液壓與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)組合為一體的高高科技產(chǎn)品，校直機(jī)具有測(cè)量精度高、工件適應(yīng)強(qiáng)與生產(chǎn)節(jié)拍快等優(yōu)點(diǎn)。

2、現(xiàn)如今的校直機(jī)在對(duì)工件進(jìn)行校直時(shí)，其需要限位裝置進(jìn)行定位，使其能夠防止在校直作業(yè)中發(fā)生偏移，大多數(shù)的限位裝置無(wú)法因工件大小的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其容易導(dǎo)致校直機(jī)上裝備的限位裝置對(duì)工件的適用范圍低，使用效果不佳，為了解決上述問(wèn)題，因此亟待需要一種便于調(diào)節(jié)的校直用限位裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：為了解決現(xiàn)如今的校直機(jī)在對(duì)工件進(jìn)行校直時(shí)，其需要限位裝置進(jìn)行定位，使其能夠防止在校直作業(yè)中發(fā)生偏移，大多數(shù)的限位裝置無(wú)法因工件大小的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其容易導(dǎo)致校直機(jī)上裝備的限位裝置對(duì)工件的適用范圍低，使用效果不佳的問(wèn)題，而提出的一種便于調(diào)節(jié)的校直用限位裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種便于調(diào)節(jié)的校直用限位裝置，包括工作臺(tái)與校直模組，所述工作臺(tái)的頂面上固定安裝有安裝架，所述安裝架的外壁上設(shè)置有校直模組，所述工作臺(tái)的底部固定安裝有支撐腿，所述工作臺(tái)的頂面上設(shè)置有行程槽，行程槽的內(nèi)壁上設(shè)置有行程組件，所述行程組件上設(shè)置有調(diào)節(jié)限位組件。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述調(diào)節(jié)限位組件包括固定板，所述固定板的側(cè)壁上固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的另一端固定安裝有拉塊，所述拉塊的外壁上固定安裝有把手。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述拉塊的底部固定安裝有滑塊，所述伸縮桿的外壁上套裝有彈簧，所述彈簧的一端固定安裝在述固定板的側(cè)壁上，所述彈簧的另一端固定安裝在拉塊的側(cè)壁上，所述拉塊與固定板的頂部固定安裝有夾板。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述行程組件包括正反電機(jī)與行程桿，所述正反電機(jī)固定安裝在工作臺(tái)的側(cè)壁上，所述正反電機(jī)的輸出軸一端固定安裝有螺紋桿。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述行程桿固定安裝在工作臺(tái)的內(nèi)壁上，所述螺紋桿的外壁上螺紋安裝有內(nèi)螺紋環(huán)，所述行程桿的外壁上滑動(dòng)安裝有圓環(huán)，所述圓環(huán)與內(nèi)螺紋環(huán)的外壁上固定安裝有銜接桿。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述銜接桿的頂端上固定安裝有長(zhǎng)板，所述銜接桿與行程槽的內(nèi)壁之間滑動(dòng)連接，所述固定板的底端固定安裝在長(zhǎng)板頂面上，所述滑塊與長(zhǎng)板頂面設(shè)置的滑槽的內(nèi)壁之間滑動(dòng)連接，所述長(zhǎng)板頂面上固定安裝有限位塊。

13、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

14、1、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置有調(diào)節(jié)限位組件，拉動(dòng)把手，把手帶動(dòng)拉塊位移，拉塊位移的同時(shí)拉動(dòng)彈簧，使其形成拉伸狀態(tài)，使固定板與拉塊上設(shè)置的夾板進(jìn)行展開(kāi)，再將工件放置在限位塊上，即可松開(kāi)把手，因彈簧的彈力，將拉塊進(jìn)行復(fù)位，使夾板夾緊工件的兩端，通過(guò)該設(shè)計(jì)，有效實(shí)現(xiàn)了可根據(jù)工件尺寸的大小對(duì)限位裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，大大提高了校直機(jī)上裝備的限位裝置對(duì)工件的適用范圍，使用效果好。

15、2、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置有行程組件，當(dāng)工件放置好后，只需打開(kāi)正反電機(jī)，正反電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿的外壁與內(nèi)螺紋環(huán)之間螺紋連接，螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)內(nèi)螺紋環(huán)在其外壁上位移，內(nèi)螺紋環(huán)位移的同時(shí)通過(guò)銜接桿帶動(dòng)長(zhǎng)板在工作臺(tái)上位移，使長(zhǎng)板上放置的工件從右到左被校直模組進(jìn)行一一校直，通過(guò)該設(shè)計(jì)，有效實(shí)現(xiàn)了將工件一一推送至校直模組下進(jìn)行校直作業(yè)，無(wú)需工作人員對(duì)其操作處理，大大提高了工作效率，使用效果好。

技術(shù)特征：

1.一種便于調(diào)節(jié)的校直用限位裝置，包括工作臺(tái)(1)與校直模組(4)，所述工作臺(tái)(1)的頂面上固定安裝有安裝架(3)，所述安裝架(3)的外壁上設(shè)置有校直模組(4)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的底部固定安裝有支撐腿(2)，所述工作臺(tái)(1)的頂面上設(shè)置有行程槽，行程槽的內(nèi)壁上設(shè)置有行程組件(7)，所述行程組件(7)上設(shè)置有調(diào)節(jié)限位組件(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)的校直用限位裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)限位組件(6)包括固定板(61)，所述固定板(61)的側(cè)壁上固定安裝有伸縮桿(66)，所述伸縮桿(66)的另一端固定安裝有拉塊(62)，所述拉塊(62)的外壁上固定安裝有把手(63)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于調(diào)節(jié)的校直用限位裝置，其特征在于，所述拉塊(62)的底部固定安裝有滑塊(64)，所述伸縮桿(66)的外壁上套裝有彈簧(67)，所述彈簧(67)的一端固定安裝在述固定板(61)的側(cè)壁上，所述彈簧(67)的另一端固定安裝在拉塊(62)的側(cè)壁上，所述拉塊(62)與固定板(61)的頂部固定安裝有夾板(65)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于調(diào)節(jié)的校直用限位裝置，其特征在于，所述行程組件(7)包括正反電機(jī)(71)與行程桿(73)，所述正反電機(jī)(71)固定安裝在工作臺(tái)(1)的側(cè)壁上，所述正反電機(jī)(71)的輸出軸一端固定安裝有螺紋桿(72)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于調(diào)節(jié)的校直用限位裝置，其特征在于，所述行程桿(73)固定安裝在工作臺(tái)(1)的內(nèi)壁上，所述螺紋桿(72)的外壁上螺紋安裝有內(nèi)螺紋環(huán)(74)，所述行程桿(73)的外壁上滑動(dòng)安裝有圓環(huán)(75)，所述圓環(huán)(75)與內(nèi)螺紋環(huán)(74)的外壁上固定安裝有銜接桿(76)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于調(diào)節(jié)的校直用限位裝置，其特征在于，所述銜接桿(76)的頂端上固定安裝有長(zhǎng)板(77)，所述銜接桿(76)與行程槽的內(nèi)壁之間滑動(dòng)連接，所述固定板(61)的底端固定安裝在長(zhǎng)板(77)頂面上，所述滑塊(64)與長(zhǎng)板(77)頂面設(shè)置的滑槽的內(nèi)壁之間滑動(dòng)連接，所述長(zhǎng)板(77)頂面上固定安裝有限位塊(5)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種便于調(diào)節(jié)的校直用限位裝置，屬于校直技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)與校直模組，所述工作臺(tái)的頂面上固定安裝有安裝架，所述安裝架的外壁上設(shè)置有校直模組，所述工作臺(tái)的底部固定安裝有支撐腿，所述工作臺(tái)的頂面上設(shè)置有行程槽，行程槽的內(nèi)壁上設(shè)置有行程組件，所述行程組件上設(shè)置有調(diào)節(jié)限位組件，所述調(diào)節(jié)限位組件包括固定板，所述固定板的側(cè)壁上固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的另一端固定安裝有拉塊，所述拉塊的外壁上固定安裝有把手；本技術(shù)中，通過(guò)設(shè)置有調(diào)節(jié)限位組件，通過(guò)該設(shè)計(jì)，有效實(shí)現(xiàn)了可根據(jù)工件尺寸的大小對(duì)限位裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，大大提高了校直機(jī)上裝備的限位裝置對(duì)工件的適用范圍，使用效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：劉冠帥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東鋼峰新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/6