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一種電機加工用夾持裝置

文檔序號:40644188發(fā)布日期:2025-01-10 18:50閱讀:3來源:國知局
一種電機加工用夾持裝置

本技術涉及電機加工,具體涉及一種電機加工用夾持裝置。


背景技術:

1、電機俗稱馬達,是指依據電磁感應定律實現(xiàn)電能轉換或傳遞的一種電磁裝置,電機的主要作用是產生驅動轉矩,作為用電器或各種機械的動力源,電機主要由定子、轉子、外殼、端蓋等部分構成,轉子相對于定子旋轉,轉子軸安裝在轉子中并隨轉子的旋轉而旋轉,并由此輸出動力。

2、申請?zhí)枮?02122497528.2的中國實用新型專利公開了一種電機加工用夾持固定裝置,上述技術方案通過設置夾持機構,將待加工的電機放置在固定架的上表面右側端,然后拉伸調節(jié)夾持氣缸使夾持板向右移動,通過定位桿與定位孔實現(xiàn)夾持板的定位移動,保證夾持板移動的穩(wěn)定性,繼而實現(xiàn)對電機的夾持固定,收縮調節(jié)夾持氣缸即可將電機取下,結構簡單,方便操作。

3、電機的外側面為圓柱狀,因而對電機殼體進行夾持時需要對其的外側弧度進行夾持限位,上述技術方案使用直板對電機殼體進行夾持,與電機可以的接觸為線性接觸,因而夾持的不夠穩(wěn)定,在進行加工時容易出現(xiàn)晃動,同時也有一些技術方案是采用弧形板的方式對電機進行夾持限位,但是弧形板是固定的,難以對不同型號的電機殼體進行夾持限位,因而使用不夠方便。

4、為此提出一種電機加工用夾持裝置。


技術實現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術存在的問題,本實用新型提供了一種電機加工用夾持裝置。

2、本實用新型為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術方案:

3、一種電機加工用夾持裝置,包括底板,所述底板的頂端設置有第一電機,所述第一電機的上方設置有對電機殼體進行夾持限位的夾持構件,所述夾持構件包括設置在所述第一電機主軸端的滑軌和滑動設置在所述滑軌內部的兩個滑塊,所述滑塊的頂端設置有安裝板,所述安裝板的頂端開設有限位槽,所述安裝板的上方活動設置有連接板,所述連接板的頂端設置有支撐塊,所述支撐塊的頂端設置有第一擋板,所述第一擋板的頂端設置有夾持弧形板,所述連接板上開設有通槽,所述通槽內設置有安裝構件,所述安裝構件包括設置在所述通槽內部的固定板和滑動設置在所述通槽內部的兩個限位塊,所述固定板的相對應一側各設置有一個伸縮桿,所述伸縮桿上套接有彈簧,所述限位塊與所述伸縮桿的伸縮端連接。

4、進一步地,所述滑軌的一側設置有第二電機,所述第二電機的主軸端連接有雙向絲桿,所述滑塊螺紋套接在所述雙向絲桿上。

5、進一步地,所述安裝板的頂端開設有插槽,所述連接板的底端設置有與所述插槽相適配的插桿。

6、進一步地,所述限位塊的頂端設置有連接桿,所述限位塊與所述限位槽相適配。

7、進一步地,所述安裝板的一側設置有第二擋板,兩個所述安裝板之間連接有伸縮板。

8、進一步地,所述伸縮板和所述第二擋板將所述滑軌的頂端開口處擋住。

9、本實用新型的有益效果如下:

10、1.本實用新型通過設置的安裝構件能夠方便快捷的對夾持弧形板進行更換,因而能夠對不同型號的電機殼體進行貼合的夾持限位,使得其夾持的更加的穩(wěn)定,因而在后續(xù)進行加工時,能夠避免其發(fā)生偏移,使用更加的方便。

11、2.本實用新型通過設置的伸縮板和第二擋板能將滑軌的開口處堵住,避免在后續(xù)進行加工時,碎屑掉落到滑軌的內部。



技術特征:

1.一種電機加工用夾持裝置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的頂端設置有第一電機(2),所述第一電機(2)的上方設置有對電機殼體進行夾持限位的夾持構件(3),所述夾持構件(3)包括設置在所述第一電機(2)主軸端的滑軌(301)和滑動設置在所述滑軌(301)內部的兩個滑塊(304),所述滑塊(304)的頂端設置有安裝板(4),所述安裝板(4)的頂端開設有限位槽(402),所述安裝板(4)的上方活動設置有連接板(5),所述連接板(5)的頂端設置有支撐塊(6),所述支撐塊(6)的頂端設置有第一擋板(7),所述第一擋板(7)的頂端設置有夾持弧形板(8),所述連接板(5)上開設有通槽(502),所述通槽(502)內設置有安裝構件(9),所述安裝構件(9)包括設置在所述通槽(502)內部的固定板(901)和滑動設置在所述通槽(502)內部的兩個限位塊(904),所述固定板(901)的相對應一側各設置有一個伸縮桿(902),所述伸縮桿(902)上套接有彈簧(903),所述限位塊(904)與所述伸縮桿(902)的伸縮端連接。

2.根據權利要求1所述的一種電機加工用夾持裝置,其特征在于,所述滑軌(301)的一側設置有第二電機(302),所述第二電機(302)的主軸端連接有雙向絲桿(303),所述滑塊(304)螺紋套接在所述雙向絲桿(303)上。

3.根據權利要求1所述的一種電機加工用夾持裝置,其特征在于,所述安裝板(4)的頂端開設有插槽(401),所述連接板(5)的底端設置有與所述插槽(401)相適配的插桿(501)。

4.根據權利要求1所述的一種電機加工用夾持裝置,其特征在于,所述限位塊(904)的頂端設置有連接桿(905),所述限位塊(904)與所述限位槽(402)相適配。

5.根據權利要求1所述的一種電機加工用夾持裝置,其特征在于,所述安裝板(4)的一側設置有第二擋板(10),兩個所述安裝板(4)之間連接有伸縮板(1001)。

6.根據權利要求5所述的一種電機加工用夾持裝置,其特征在于,所述伸縮板(1001)和所述第二擋板(10)將所述滑軌(301)的頂端開口處擋住。


技術總結
本技術公開了一種電機加工用夾持裝置,涉及電機加工技術領域。本技術包括底板,底板的頂端設置有第一電機,第一電機的上方設置有對電機殼體進行夾持限位的夾持構件,夾持構件包括設置在第一電機主軸端的滑軌和滑動設置在滑軌內部的兩個滑塊,滑塊的頂端設置有安裝板,安裝板的頂端開設有限位槽,安裝板的上方活動設置有連接板,連接板的頂端設置有支撐塊,支撐塊的頂端設置有第一擋板。本技術通過設置的安裝構件能夠方便快捷的對夾持弧形板進行更換,因而能夠對不同型號的電機殼體進行貼合的夾持限位,使得其夾持的更加的穩(wěn)定,因而在后續(xù)進行加工時,能夠避免其發(fā)生偏移,使用更加的方便。

技術研發(fā)人員:李奕辰,李秋波,蔣欣桐,史慶武
受保護的技術使用者:佳木斯大學
技術研發(fā)日:20240527
技術公布日:2025/1/9
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