本技術(shù)屬于電子銅箔裝備,具體涉及一種表面處理機(jī)用壓輥底座升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、表面處理機(jī)作為銅箔表面處理的核心設(shè)備,壓輥在表面處理中起關(guān)鍵作用。開發(fā)先進(jìn)、高精的張力控制系統(tǒng),提高壓輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的精度和穩(wěn)定性、提高自動(dòng)化水平,解決表面處理生產(chǎn)中易電擊、撕邊、起皺、跑偏的問題,是目前生產(chǎn)高端超薄銅箔的迫切需要。在整個(gè)表面處理的工藝流程中,壓輥的穩(wěn)定對于銅箔的質(zhì)量具有很重要的作用。整條生產(chǎn)線每一個(gè)入液輥和出液輥都有壓輥配合擠壓銅箔表面的溶液,壓輥的擠壓角度和壓緊力大小需要精確控制,過大或者過小的壓緊力都會(huì)影響表面處理的效果,最終影響銅箔表面處理的質(zhì)量。
2、現(xiàn)有的壓緊裝置,每次只能對一根壓輥進(jìn)行調(diào)節(jié),壓輥頻繁的更換費(fèi)時(shí)費(fèi)力,作業(yè)效率低,因此根據(jù)實(shí)際的工藝生產(chǎn)要求,設(shè)計(jì)并研究出符合實(shí)際工況且效率更高的表面處理壓輥底座和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)迫在眼前,對于提高銅箔表面處理產(chǎn)品的效能,提高銅箔表面處理機(jī)行業(yè)的競爭力,具有很高的學(xué)術(shù)價(jià)值和應(yīng)用價(jià)值。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是提供一種表面處理機(jī)用壓輥底座升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),能夠同時(shí)對兩根壓輥進(jìn)行調(diào)節(jié),無需頻繁更換壓輥,作業(yè)效率更高。
2、本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種表面處理機(jī)用壓輥底座升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),包括底座和兩個(gè)剪刀臂調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),兩個(gè)所述剪刀臂調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)呈中心對稱式裝設(shè)在底座上,所述剪刀臂調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括剪刀臂、高度調(diào)節(jié)組件和軸承座單元,所述剪刀臂轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底座上,所述軸承座單元與壓輥相對應(yīng),所述軸承座單元安裝在剪刀臂上用以調(diào)節(jié)壓輥的水平位置,所述高度調(diào)節(jié)組件裝設(shè)在底座上用以帶動(dòng)剪刀臂相對于底座進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而改變軸承座單元的高度進(jìn)而使得兩根壓輥處于同一水平高度。
3、進(jìn)一步地,所述高度調(diào)節(jié)組件包括l型安裝板和高度調(diào)節(jié)螺栓,所述l型安裝板固定裝設(shè)在底座上,所述高度調(diào)節(jié)螺栓通過螺紋配合穿設(shè)在l型安裝板上,所述高度調(diào)節(jié)螺栓與剪刀臂的底邊相接觸。
4、進(jìn)一步地,所述軸承座單元包括基板、軸承座和水平調(diào)節(jié)組件,所述基板固定安裝在剪刀臂上,所述軸承座滑動(dòng)安裝在基板上并且通過安裝螺栓進(jìn)行固定,所述水平調(diào)節(jié)組件用以帶動(dòng)軸承座在基板上進(jìn)行滑動(dòng)進(jìn)而調(diào)節(jié)壓輥的水平位置。
5、進(jìn)一步地,所述水平調(diào)節(jié)組件包括兩個(gè)調(diào)節(jié)板、兩個(gè)水平調(diào)節(jié)螺栓和兩個(gè)水平調(diào)節(jié)螺母,兩個(gè)所述調(diào)節(jié)板固定接設(shè)在基板上且位于軸承座的兩側(cè),兩個(gè)所述水平調(diào)節(jié)螺栓通過螺紋配合分別穿設(shè)在兩個(gè)調(diào)節(jié)板中,兩個(gè)所述水平調(diào)節(jié)螺母通過螺紋配合分別套設(shè)在兩個(gè)水平調(diào)節(jié)螺栓上。
6、進(jìn)一步地,所述剪刀臂上固定安裝有桿軸,所述桿軸上滑動(dòng)插接有支撐桿,所述桿軸上插裝有卡扣以避免支撐桿從桿軸上滑出。
7、進(jìn)一步地,所述剪刀臂遠(yuǎn)離底座的一端固定接設(shè)有把手。
8、本實(shí)用新型的有益效果在于:
9、1、本實(shí)用新型能夠同時(shí)對兩根壓輥進(jìn)行調(diào)節(jié),無需頻繁更換壓輥,作業(yè)效率更高,并且整個(gè)機(jī)構(gòu)為純機(jī)械結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)更為簡單,安裝更為方便,節(jié)約成本的同時(shí)更加穩(wěn)定可靠。
10、2、本實(shí)用新型采用側(cè)壓的壓緊方式,通過該種壓緊方式可以有效的將銅箔表面的溶液擠壓干凈,并且避免了18微米以下銅箔在表面處理過程中產(chǎn)生豎紋的現(xiàn)象。
1.一種表面處理機(jī)用壓輥底座升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于,包括底座和兩個(gè)剪刀臂調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),兩個(gè)所述剪刀臂調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)呈中心對稱式裝設(shè)在底座上,所述剪刀臂調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括剪刀臂、高度調(diào)節(jié)組件和軸承座單元,所述剪刀臂轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底座上,所述軸承座單元與壓輥相對應(yīng),所述軸承座單元安裝在剪刀臂上用以調(diào)節(jié)壓輥的水平位置,所述高度調(diào)節(jié)組件裝設(shè)在底座上用以帶動(dòng)剪刀臂相對于底座進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而改變軸承座單元的高度進(jìn)而使得兩根壓輥處于同一水平高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面處理機(jī)用壓輥底座升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述高度調(diào)節(jié)組件包括l型安裝板和高度調(diào)節(jié)螺栓,所述l型安裝板固定裝設(shè)在底座上,所述高度調(diào)節(jié)螺栓通過螺紋配合穿設(shè)在l型安裝板上,所述高度調(diào)節(jié)螺栓與剪刀臂的底邊相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面處理機(jī)用壓輥底座升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述軸承座單元包括基板、軸承座和水平調(diào)節(jié)組件,所述基板固定安裝在剪刀臂上,所述軸承座滑動(dòng)安裝在基板上并且通過安裝螺栓進(jìn)行固定,所述水平調(diào)節(jié)組件用以帶動(dòng)軸承座在基板上進(jìn)行滑動(dòng)進(jìn)而調(diào)節(jié)壓輥的水平位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的表面處理機(jī)用壓輥底座升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述水平調(diào)節(jié)組件包括兩個(gè)調(diào)節(jié)板、兩個(gè)水平調(diào)節(jié)螺栓和兩個(gè)水平調(diào)節(jié)螺母,兩個(gè)所述調(diào)節(jié)板固定接設(shè)在基板上且位于軸承座的兩側(cè),兩個(gè)所述水平調(diào)節(jié)螺栓通過螺紋配合分別穿設(shè)在兩個(gè)調(diào)節(jié)板中,兩個(gè)所述水平調(diào)節(jié)螺母通過螺紋配合分別套設(shè)在兩個(gè)水平調(diào)節(jié)螺栓上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面處理機(jī)用壓輥底座升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述剪刀臂上固定安裝有桿軸,所述桿軸上滑動(dòng)插接有支撐桿,所述桿軸上插裝有卡扣以避免支撐桿從桿軸上滑出。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面處理機(jī)用壓輥底座升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述剪刀臂遠(yuǎn)離底座的一端固定接設(shè)有把手。