本技術(shù)屬于排煙罩，涉及一種鋁冷軋機(jī)用節(jié)能可拆卸式排煙罩。

背景技術(shù)：

1、將鋁冷軋機(jī)在軋制過(guò)程中產(chǎn)生的油煙通過(guò)煙道或?qū)Р奂皶r(shí)排出，以防止其污染車(chē)間環(huán)境和帶材表面，同時(shí)避免造成安全隱患。同時(shí)可對(duì)油煙進(jìn)行回收，減少軋制油浪費(fèi)；通過(guò)在軋機(jī)牌坊內(nèi)增加導(dǎo)流罩，并調(diào)整排煙罩內(nèi)罩、外罩間排煙口大小的方式，控制油煙的流向及流量，可降低煙霧回收風(fēng)機(jī)的功率。

2、目前，冷軋機(jī)排煙罩的排煙口主要設(shè)置在內(nèi)罩周邊及中間，但對(duì)于排煙口的具體大小缺乏明確設(shè)定，同時(shí)，隨著市場(chǎng)發(fā)展，寬幅冷軋機(jī)的需求加大，排煙罩體積也隨之變大，運(yùn)輸問(wèn)題隨之而來(lái)，大型排煙罩的運(yùn)輸成本較高，且存在高度、寬度上的限制，本實(shí)用新型針對(duì)以上問(wèn)題提出了一種新的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁冷軋機(jī)用節(jié)能可拆卸式排煙罩，以解決背景技術(shù)中所提到的技術(shù)問(wèn)題。

2、為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。

3、一種鋁冷軋機(jī)用節(jié)能可拆卸式排煙罩，包括外罩、內(nèi)罩和設(shè)置在軋機(jī)牌坊橫梁外側(cè)的導(dǎo)流罩；所述外罩包含多組可拆卸的鋼板，鋼板之間設(shè)置有連接組件，鋼板通過(guò)連接組件可拆卸連接；內(nèi)罩包括左側(cè)板、右側(cè)板和連接桿，外罩內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有導(dǎo)油槽；所述左側(cè)板和右側(cè)板之間形成人字型，且左側(cè)板的頂端設(shè)置有導(dǎo)流板，左側(cè)板和右側(cè)板之間形成頂部排煙口；左側(cè)板的底部與外罩之間、右側(cè)板的底部與外罩之間形成底部排煙口；連接桿設(shè)置有多組，連接桿的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在左側(cè)板和右側(cè)板的上端面，連接桿的頂端螺栓連接在外罩的內(nèi)側(cè)頂部。

4、優(yōu)選的是，所述連接組件包括u型鎖板、連接螺栓，所述鋼板的邊緣設(shè)置有連接邊條，相鄰的連接邊條之間通過(guò)所述u型鎖板扣接，所述連接螺栓穿過(guò)連接邊條、u型鎖板連接。

5、在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述鋼板包括內(nèi)板和外板，所述內(nèi)板和所述外板固定連接。

6、在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述導(dǎo)流罩設(shè)置有兩組，兩組所述導(dǎo)流罩分別固定在所述軋機(jī)牌坊橫梁的入料端和出料端上，導(dǎo)流罩包括固定板和導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板設(shè)置有兩組，兩組導(dǎo)向板沿氣流方向平行布置在固定板的下端面，且固定板的一端與所述內(nèi)罩配合設(shè)置。

7、在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述外罩的頂部設(shè)置有多個(gè)吊環(huán)。

8、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

9、本實(shí)用新型中外罩、內(nèi)罩的設(shè)計(jì)，內(nèi)罩設(shè)計(jì)成人字形結(jié)構(gòu)，同時(shí)在設(shè)計(jì)、制造和裝配三個(gè)階段，對(duì)內(nèi)罩與外罩之間、內(nèi)罩之間的排煙口進(jìn)行有效的控制，使煙霧回收的風(fēng)量進(jìn)行合理有效的分配，進(jìn)而提高煙霧回收率；隨著煙霧回收率的有效增加，可以降低煙霧回收風(fēng)機(jī)的功率，達(dá)到節(jié)能的目的；外罩設(shè)計(jì)成分體式結(jié)構(gòu)，在運(yùn)輸過(guò)程中可以拆分運(yùn)輸，達(dá)到降低運(yùn)輸成本的目的。

技術(shù)特征：

1.一種鋁冷軋機(jī)用節(jié)能可拆卸式排煙罩，包括外罩（1）、內(nèi)罩（2）和設(shè)置在軋機(jī)牌坊橫梁外側(cè)的導(dǎo)流罩（3）；其特征在于：所述外罩（1）包含多組可拆卸的鋼板，鋼板之間設(shè)置有連接組件（4），鋼板通過(guò)連接組件（4）可拆卸連接；內(nèi)罩（2）包括左側(cè)板（201）、右側(cè)板（202）和連接桿（203），外罩（1）內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有導(dǎo)油槽（101）；所述左側(cè)板（201）和右側(cè)板（202）之間形成人字型，且左側(cè)板（201）的頂端設(shè)置有導(dǎo)流板（204），左側(cè)板（201）和右側(cè)板（202）之間形成頂部排煙口（205）；左側(cè)板（201）的底部與外罩（1）之間、右側(cè)板（202）的底部與外罩（1）之間形成底部排煙口（206）；連接桿（203）設(shè)置有多組，連接桿（203）的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在左側(cè)板（201）、右側(cè)板（202）的上端面，連接桿（203）的頂端螺栓連接在外罩（1）的內(nèi)側(cè)頂部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁冷軋機(jī)用節(jié)能可拆卸式排煙罩，其特征在于：所述連接組件（4）包括u型鎖板（401）和連接螺栓（402），所述鋼板的邊緣設(shè)置有連接邊條（5），相鄰的連接邊條（5）之間通過(guò)所述u型鎖板（401）扣接，所述連接螺栓（402）穿過(guò)連接邊條（5）、u型鎖板（401）連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁冷軋機(jī)用節(jié)能可拆卸式排煙罩，其特征在于：所述鋼板包括內(nèi)板（102）和外板（103），所述內(nèi)板（102）和外板（103）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁冷軋機(jī)用節(jié)能可拆卸式排煙罩，其特征在于：所述導(dǎo)流罩（3）設(shè)置有兩組，兩組導(dǎo)流罩（3）分別固定在所述軋機(jī)牌坊橫梁的入料端和出料端上，導(dǎo)流罩（3）包括固定板（301）和導(dǎo)向板（302），所述導(dǎo)向板（302）設(shè)置有兩組，兩組導(dǎo)向板（302）沿氣流方向平行布置在固定板（301）的下端面，且固定板（301）的一端與所述內(nèi)罩（2）配合設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁冷軋機(jī)用節(jié)能可拆卸式排煙罩，其特征在于：所述外罩（1）的頂部設(shè)置有多個(gè)吊環(huán)（6）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種鋁冷軋機(jī)用節(jié)能可拆卸式排煙罩，包括外罩、內(nèi)罩和導(dǎo)流罩，外罩包含多組可拆卸的鋼板，鋼板之間設(shè)置有連接組件，鋼板通過(guò)連接組件可拆卸連接，內(nèi)罩包括左側(cè)板、右側(cè)板和連接桿，外罩內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有導(dǎo)油槽，左側(cè)板和右側(cè)板之間形成人字型，且左側(cè)板的頂端設(shè)置有導(dǎo)流板，左側(cè)板和右側(cè)板之間形成頂部排煙口，左側(cè)板的底部與外罩之間、右側(cè)板的底部與外罩之間形成底部排煙口，連接桿設(shè)置有多組，連接桿的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在左側(cè)板和右側(cè)板的上端面，連接桿的頂端螺栓連接在外罩的內(nèi)側(cè)頂部。外罩、內(nèi)罩的設(shè)計(jì)，內(nèi)罩設(shè)計(jì)成人字形結(jié)構(gòu)，提高煙霧回收率，達(dá)到節(jié)能的目的，外罩設(shè)計(jì)成分體式結(jié)構(gòu)，達(dá)到降低運(yùn)輸成本的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：焦巖,許立明,張琦澤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：涿神有色金屬加工專(zhuān)用設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/9