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一種球頭板鍛件定位裝置的制作方法

文檔序號:40622415發(fā)布日期:2025-01-10 18:28閱讀:4來源:國知局
一種球頭板鍛件定位裝置的制作方法

本技術(shù)涉及鍛件定位,具體而言,涉及一種球頭板鍛件定位裝置。


背景技術(shù):

1、鍛件精壓模具是專為高精度鍛件制造而設(shè)計的工具,它結(jié)合了先進的機械設(shè)計和材料科學(xué)原理,以確保在鍛壓過程中能夠達到理想的形狀和性能,球頭板是一端為球形一端為板形所構(gòu)成的連接金具。

2、基于上述,本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)存在以下問題:現(xiàn)在的球頭板鍛件的定位是使用固定工裝板形一端進行夾持固定,加工設(shè)備對球形一端進行加工成型,這種方式加工位置比較單一,對角度調(diào)節(jié)需要拆卸下來重新安裝,不能對球頭板進行多角度加工,不便于使用。

3、于是,有鑒于此,針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良,提供一種球頭板鍛件定位裝置,以期達到具有更加實用價值性的目的。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型實施例提供了一種球頭板鍛件定位裝置,具體通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):

2、一種球頭板鍛件定位裝置,包括底座,所述底座頂部設(shè)有轉(zhuǎn)盤組件,所述轉(zhuǎn)盤組件頂部設(shè)有兩個夾持組件,所述底座包括底板,所述底板底端中部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)盤組件包括轉(zhuǎn)動盤,所述轉(zhuǎn)動盤底端中部開設(shè)有固定孔,所述固定孔與轉(zhuǎn)動軸頂部固定連接,所述底板頂端設(shè)有轉(zhuǎn)動軸一側(cè)固定安裝轉(zhuǎn)動電機,所述轉(zhuǎn)動電機輸出端固定安裝有蝸桿,所述轉(zhuǎn)動軸外側(cè)套設(shè)有蝸輪,所述蝸輪與轉(zhuǎn)動軸固定連接,所述蝸輪與蝸桿嚙合連接。

3、采用上述進一步方案的有益效果是,通過轉(zhuǎn)盤組件頂部設(shè)有兩個夾持組件,便于夾持組件將球頭板鍛件夾持固定在轉(zhuǎn)盤組件上,通過轉(zhuǎn)動盤底端中部開設(shè)有固定孔,固定孔與轉(zhuǎn)動軸頂部固定連接,便于使轉(zhuǎn)動盤與底板轉(zhuǎn)動連接,通過轉(zhuǎn)動電機輸出端固定安裝有蝸桿,便于轉(zhuǎn)動電機工作帶動蝸桿轉(zhuǎn)動,通過蝸輪與轉(zhuǎn)動軸固定連接,蝸輪與蝸桿嚙合連接,便于蝸桿轉(zhuǎn)動帶動蝸輪轉(zhuǎn)動,使轉(zhuǎn)動電機工作控制轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)對球頭板鍛件的角度進行調(diào)節(jié),從而實現(xiàn)對球頭板多角度進行加工成型。

4、進一步的,所述轉(zhuǎn)動盤底部固定安裝有軌道環(huán),所述底板頂部固定安裝有若干支撐座,所述支撐座呈環(huán)形列陣排列,且所述支撐座設(shè)置在軌道環(huán)底部,所述支撐座頂部轉(zhuǎn)動連接有支撐輪。

5、采用上述進一步方案的有益效果是,通過支撐座設(shè)置在軌道環(huán)底部,支撐座頂部轉(zhuǎn)動連接有支撐輪,便于支撐輪對軌道環(huán)進行支撐,方便支撐座和支撐輪承受轉(zhuǎn)盤組件的重量,且不阻礙轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動。

6、進一步的,所述支撐座頂端兩側(cè)固定安裝有防脫架,所述防脫架頂端一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有限位輪,所述限位輪設(shè)置在軌道環(huán)兩側(cè)。

7、采用上述進一步方案的有益效果是,通過限位輪設(shè)置在軌道環(huán)兩側(cè),便于防止軌道環(huán)從支撐輪頂部脫離。

8、進一步的,所述轉(zhuǎn)動盤頂部兩端固定安裝有固定座,所述固定座內(nèi)部固定安裝有伸縮桿,所述伸縮桿輸出端與夾持組件固定連接。

9、采用上述進一步方案的有益效果是,通過伸縮桿輸出端與夾持組件固定連接,便于伸縮桿工作帶動夾持組件進行移動,從而使兩個夾持組件能相互靠近將球頭板板型一端進行夾持固定。

10、進一步的,所述夾持組件包括夾持塊,所述夾持塊一側(cè)中部固定安裝有安裝塊,所述伸縮桿輸出端固定安裝有安裝座,所述安裝座與安裝塊卡合連接。

11、采用上述進一步方案的有益效果是,通過安裝座與安裝塊卡合連接,便于將夾持塊與伸縮桿進行固定連接,方便伸縮桿工作帶動夾持塊移動。

12、進一步的,所述安裝塊頂部開設(shè)有螺絲孔,所述螺絲孔內(nèi)部穿插設(shè)有固定螺絲。

13、采用上述進一步方案的有益效果是,通過螺絲孔內(nèi)部穿插設(shè)有固定螺絲,便于固定螺絲將安裝座與安裝塊進行固定連接。

14、進一步的,所述安裝座頂部開設(shè)有螺紋孔,所述固定螺絲底部與螺紋孔螺紋連接。

15、采用上述進一步方案的有益效果是,通過固定螺絲底部與螺紋孔螺紋連接,便于將夾持組件與伸縮桿輸出端進行固定連接,方便伸縮桿工作帶動夾持組件進行移動,且便于拆卸對夾持組件進行更換,方便裝置適用于不同形制的球頭板鍛件。

16、進一步的,所述夾持塊設(shè)有安裝塊一側(cè)兩端設(shè)有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿外側(cè)套設(shè)有導(dǎo)向套,所述導(dǎo)向套與轉(zhuǎn)動盤固定連接。

17、采用上述進一步方案的有益效果是,通過導(dǎo)向套與轉(zhuǎn)動盤固定連接,便于導(dǎo)向套對夾持塊的移動進行導(dǎo)向,從而使夾持塊的移動更為穩(wěn)定和準(zhǔn)確。

18、進一步的,所述夾持塊設(shè)有安裝塊一側(cè)兩端固定安裝有螺紋套,所述導(dǎo)向桿一端固定安裝有螺紋連接部,所述螺紋連接部與螺紋套螺紋連接。

19、采用上述進一步方案的有益效果是,通過導(dǎo)向桿一端固定安裝有螺紋連接部,螺紋連接部與螺紋套螺紋連接,便于將導(dǎo)向桿從夾持塊上進行拆卸,方便對夾持組件進行更換。

20、進一步的,所述導(dǎo)向桿遠離螺紋連接部一端固定安裝有限位塊,所述限位塊呈六棱柱形結(jié)構(gòu)。

21、采用上述進一步方案的有益效果是,通過導(dǎo)向桿遠離螺紋連接部一端固定安裝有限位塊,限位塊呈六棱柱形結(jié)構(gòu),便于使用工具對導(dǎo)向桿進行拆卸。

22、本實用新型的有益效果是:本實用新型通過上述設(shè)計得到的一種球頭板鍛件定位裝置,該種球頭板鍛件定位裝置,通過轉(zhuǎn)盤組件頂部設(shè)有兩個夾持組件,便于夾持組件將球頭板鍛件夾持固定在轉(zhuǎn)盤組件上,通過轉(zhuǎn)動盤底端中部開設(shè)有固定孔,固定孔與轉(zhuǎn)動軸頂部固定連接,便于使轉(zhuǎn)動盤與底板轉(zhuǎn)動連接,通過轉(zhuǎn)動電機輸出端固定安裝有蝸桿,便于轉(zhuǎn)動電機工作帶動蝸桿轉(zhuǎn)動,通過蝸輪與轉(zhuǎn)動軸固定連接,蝸輪與蝸桿嚙合連接,便于蝸桿轉(zhuǎn)動帶動蝸輪轉(zhuǎn)動,使轉(zhuǎn)動電機工作控制轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)對球頭板鍛件的角度進行調(diào)節(jié),從而實現(xiàn)對球頭板多角度進行加工成型,該實用新型,能有效對球頭板鍛件進行夾持固定,且能對球頭板鍛件的角度進行調(diào)節(jié),方便進行加工成型,具有較高的實用價值。



技術(shù)特征:

1.一種球頭板鍛件定位裝置,其特征在于,包括底座(101),所述底座(101)頂部設(shè)有轉(zhuǎn)盤組件(102),所述轉(zhuǎn)盤組件(102)頂部設(shè)有兩個夾持組件(103),所述底座(101)包括底板(10101),所述底板(10101)底端中部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸(10102),所述轉(zhuǎn)盤組件(102)包括轉(zhuǎn)動盤(10201),所述轉(zhuǎn)動盤(10201)底端中部開設(shè)有固定孔(10203),所述固定孔(10203)與轉(zhuǎn)動軸(10102)頂部固定連接,所述底板(10101)頂端設(shè)有轉(zhuǎn)動軸(10102)一側(cè)固定安裝轉(zhuǎn)動電機(10104),所述轉(zhuǎn)動電機(10104)輸出端固定安裝有蝸桿(10105),所述轉(zhuǎn)動軸(10102)外側(cè)套設(shè)有蝸輪(10103),所述蝸輪(10103)與轉(zhuǎn)動軸(10102)固定連接,所述蝸輪(10103)與蝸桿(10105)嚙合連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球頭板鍛件定位裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動盤(10201)底部固定安裝有軌道環(huán)(10202),所述底板(10101)頂部固定安裝有若干支撐座(10106),所述支撐座(10106)呈環(huán)形列陣排列,且所述支撐座(10106)設(shè)置在軌道環(huán)(10202)底部,所述支撐座(10106)頂部轉(zhuǎn)動連接有支撐輪(10107)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球頭板鍛件定位裝置,其特征在于,所述支撐座(10106)頂端兩側(cè)固定安裝有防脫架(10108),所述防脫架(10108)頂端一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有限位輪(10109),所述限位輪(10109)設(shè)置在軌道環(huán)(10202)兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球頭板鍛件定位裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動盤(10201)頂部兩端固定安裝有固定座(10204),所述固定座(10204)內(nèi)部固定安裝有伸縮桿(10205),所述伸縮桿(10205)輸出端與夾持組件(103)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種球頭板鍛件定位裝置,其特征在于,所述夾持組件(103)包括夾持塊(10301),所述夾持塊(10301)一側(cè)中部固定安裝有安裝塊(10302),所述伸縮桿(10205)輸出端固定安裝有安裝座(10207),所述安裝座(10207)與安裝塊(10302)卡合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種球頭板鍛件定位裝置,其特征在于,所述安裝塊(10302)頂部開設(shè)有螺絲孔(10303),所述螺絲孔(10303)內(nèi)部穿插設(shè)有固定螺絲(10308)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種球頭板鍛件定位裝置,其特征在于,所述安裝座(10207)頂部開設(shè)有螺紋孔(10208),所述固定螺絲(10308)底部與螺紋孔(10208)螺紋連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種球頭板鍛件定位裝置,其特征在于,所述夾持塊(10301)設(shè)有安裝塊(10302)一側(cè)兩端設(shè)有導(dǎo)向桿(10305),所述導(dǎo)向桿(10305)外側(cè)套設(shè)有導(dǎo)向套(10206),所述導(dǎo)向套(10206)與轉(zhuǎn)動盤(10201)固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種球頭板鍛件定位裝置,其特征在于,所述夾持塊(10301)設(shè)有安裝塊(10302)一側(cè)兩端固定安裝有螺紋套(10304),所述導(dǎo)向桿(10305)一端固定安裝有螺紋連接部(10306),所述螺紋連接部(10306)與螺紋套(10304)螺紋連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種球頭板鍛件定位裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向桿(10305)遠離螺紋連接部(10306)一端固定安裝有限位塊(10307),所述限位塊(10307)呈六棱柱形結(jié)構(gòu)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種球頭板鍛件定位裝置,屬于鍛件定位技術(shù)領(lǐng)域。該種球頭板鍛件定位裝置,包括底座,所述底座頂部設(shè)有轉(zhuǎn)盤組件,所述轉(zhuǎn)盤組件頂部設(shè)有兩個夾持組件,所述底座包括底板,所述底板底端中部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)盤組件包括轉(zhuǎn)動盤,所述轉(zhuǎn)動盤底端中部開設(shè)有固定孔,所述固定孔與轉(zhuǎn)動軸頂部固定連接,所述底板頂端設(shè)有轉(zhuǎn)動軸一側(cè)固定安裝轉(zhuǎn)動電機,所述轉(zhuǎn)動電機輸出端固定安裝有蝸桿,所述轉(zhuǎn)動軸外側(cè)套設(shè)有蝸輪,所述蝸輪與轉(zhuǎn)動軸固定連接,所述蝸輪與蝸桿嚙合連接,該技術(shù),能有效對球頭板鍛件進行夾持固定,且能對球頭板鍛件的角度進行調(diào)節(jié),方便進行加工成型,具有較高的實用價值。

技術(shù)研發(fā)人員:姚晴溪,王樂樂,姚正健,徐江
受保護的技術(shù)使用者:無錫市天洋鍛造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240524
技術(shù)公布日:2025/1/9
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