本技術(shù)涉及汽車(chē)零部件加工領(lǐng)域,具體涉及周向壁孔自動(dòng)去毛刺裝置。
背景技術(shù):
1、內(nèi)呼吸活塞式彈簧制動(dòng)氣室在缸體內(nèi)設(shè)有活塞軸管,缸體后部設(shè)有氣孔,在活塞軸管上設(shè)置儲(chǔ)能彈簧,中殼體將缸體分為前后氣腔,其排氣時(shí),后氣腔上的呼吸氣管與前氣腔接通,多余的氣體通過(guò)前氣腔排出。
2、缸體上的氣孔在加工完成后會(huì)存在毛刺,常規(guī)的方式人工去去除,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服背景技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供周向壁孔自動(dòng)去毛刺裝置,主要解決目前內(nèi)呼吸活塞式彈簧制動(dòng)氣室的氣孔采用人工去除,費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。
2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案為,
3、周向壁孔自動(dòng)去毛刺裝置,包括底板和橫梁,還包括夾具組件,設(shè)于所述底板上,用于與工件周向外壁接觸;去毛刺組件,安裝于橫梁上,具有由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的壓頭,所述壓頭沿著工件的徑向方向作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)并用于至少部分與所述工件的孔接觸以壓平毛刺。
4、所述壓頭包括桿體,所述桿體的外壁設(shè)有用于與孔接觸的倒角部。
5、所述動(dòng)力源為直線驅(qū)動(dòng)器。
6、所述去毛刺組件還包括殼體,所述殼體包括底盤(pán),所述底盤(pán)內(nèi)設(shè)有沿徑向設(shè)置的滑槽,所述滑槽內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)配合的滑塊,所述桿體與所述滑塊連接并部分所述桿體伸出所述底盤(pán)外。
7、還包括與所述動(dòng)力源連接的驅(qū)動(dòng)桿,所述驅(qū)動(dòng)桿上設(shè)有第一推塊,所述滑塊上設(shè)有與所述第一推塊斜面配合的第二推塊。
8、所述底盤(pán)內(nèi)還設(shè)有容納槽,所述容納槽內(nèi)設(shè)有用于施力推動(dòng)所述滑塊后退的彈性件。
9、所述夾具組件包括若干固定座,所述固定座上設(shè)有活動(dòng)座,所述活動(dòng)座的外壁用于與工件的周向外壁接觸。
10、所述固定座設(shè)有四個(gè)。
11、本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供周向壁孔自動(dòng)去毛刺裝置,可以便捷的壓平毛刺,省時(shí)省力。
1.周向壁孔自動(dòng)去毛刺裝置,包括底板(1)和橫梁(2),其特征在于:還包括
2.?根據(jù)權(quán)利要求1?所述的周向壁孔自動(dòng)去毛刺裝置,其特征在于:所述壓頭包括桿體(40),所述桿體的外壁設(shè)有用于與孔接觸的倒角部(421)。
3.?根據(jù)權(quán)利要求1?所述的周向壁孔自動(dòng)去毛刺裝置,其特征在于:所述動(dòng)力源為直線驅(qū)動(dòng)器。
4.?根據(jù)權(quán)利要求2?所述的周向壁孔自動(dòng)去毛刺裝置,其特征在于:所述去毛刺組件還包括殼體,所述殼體包括底盤(pán)(43),所述底盤(pán)內(nèi)設(shè)有沿徑向設(shè)置的滑槽(431),所述滑槽內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)配合的滑塊(432),所述桿體與所述滑塊連接并部分所述桿體伸出所述底盤(pán)外。
5.?根據(jù)權(quán)利要求4?所述的周向壁孔自動(dòng)去毛刺裝置,其特征在于:還包括與所述動(dòng)力源連接的驅(qū)動(dòng)桿(45),所述驅(qū)動(dòng)桿上設(shè)有第一推塊(451),所述滑塊上設(shè)有與所述第一推塊斜面配合的第二推塊(433)。
6.?根據(jù)權(quán)利要求5?所述的周向壁孔自動(dòng)去毛刺裝置,其特征在于:所述底盤(pán)內(nèi)還設(shè)有容納槽(46),所述容納槽內(nèi)設(shè)有用于施力推動(dòng)所述滑塊后退的彈性件(461)。
7.?根據(jù)權(quán)利要求6?所述的周向壁孔自動(dòng)去毛刺裝置,其特征在于:所述夾具組件包括若干固定座(31),所述固定座上設(shè)有活動(dòng)座(32),所述活動(dòng)座的外壁用于與工件的周向外壁接觸。
8.?根據(jù)權(quán)利要求7?所述的周向壁孔自動(dòng)去毛刺裝置,其特征在于:所述固定座設(shè)有四個(gè)。