本技術屬于扁鋼加工，尤其涉及一種扁鋼彎曲開孔器。

背景技術：

1、在工程施工中，通常采用扁鋼接地敷設這種方式來保證墻體轉角搭接處的美觀和搭接長度、保證施工質量使其符合建筑施工的規(guī)范要求。在扁鋼接地敷設時，目前一般是將扁鋼進行彎曲，使其具有一定的彎折角度，使其與所敷設的墻體轉角相配合，從而可以增加扁鋼與轉角兩側墻體的接觸面積，提高連接強度與牢固度。但是，現(xiàn)在的扁鋼彎曲方式，通常是工人在施工現(xiàn)場使用錘子將扁鋼砸出適當?shù)膹澢《龋@種彎折方式不僅成型效果差、美觀度低、各扁鋼彎曲程度不能保持一致，而且采用人工彎折的方式費時費力、工人在揮動錘子捶打扁鋼時存在一定的安全隱患，且采用人工捶打、彎折出來的扁鋼成型效果差，在大面積施工時各處的平整度不能保持一致，影響施工質量。另外，在扁鋼接地敷設施工的過程中，需要將扁鋼固定在墻體上，目前通常的做法將待固定的扁鋼按壓住，然后再用電鉆在扁鋼上間隔的進行打孔。

2、現(xiàn)本實用新型為解決上述技術問題，設計了一種扁鋼彎曲開孔器。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供了一種扁鋼彎曲開孔器，旨在解決扁鋼彎曲采用人工彎折的方式費時費力的問題。

2、一種扁鋼彎曲開孔器，其特征在于：包括底板、移動裝置、鉆孔裝置、開合機構、調整墊塊、彎曲裝置、夾緊裝置，所述底板上固接滑軌，所述夾緊裝置與滑軌滑動連接，所述底板上設置移動裝置和開合機構，所述調整墊塊可拆卸安裝上開合機構上，所述鉆孔裝置安裝在移動裝置上，所述彎曲裝置安裝在調整墊塊上，所述彎曲裝置包括氣缸和支撐卡緊調整裝置，所述卡緊調整裝置包括連接座、支撐桿和卡緊座，所述連接座上固接支撐桿，所述卡緊座固接于支撐桿端部，所述卡緊座上開設卡槽，所述氣缸的缸體連接在調整墊塊上，其活塞桿自由端與連接座相連。

3、上述技術方案基礎上，所述移動裝置包括支架、電機、主動輪和從動輪，所述電機固接于支架上，其輸出端連接動輪，所述主動輪和從動輪之間連接皮帶。

4、上述技術方案基礎上，所述鉆孔裝置為沖擊式鉆孔機或回轉式鉆孔機。

5、上述技術方案基礎上，所述開合機構包括活動板和固定板，所述活動板和固定板鉸接。

6、上述技術方案基礎上，所述夾緊裝置包括夾緊塊和調整板，所述夾緊塊上開設滑槽，所述調整板可拆卸安裝在滑槽里。

7、上述技術方案基礎上，所述鉆孔裝置包括移動卡扣、鉆頭和微型電機；所述微型電機安裝在鉆孔滑塊上，所述鉆孔滑塊的輸出端連接鉆頭，所述移動卡扣一端套裝在移動裝置上，另一端連接微型電機，所述底板上設置鉆孔滑軌，所述鉆孔滑塊與鉆孔滑軌滑動連接。

8、有益效果

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本裝置集成了彎曲和開孔功能于一體，可以在同一設備上完成多項作業(yè)，減少了更換工具和設備的時間，提高了工作效率。操作簡便、維護便捷：設計考慮了易用性，即便是非專業(yè)人員經過簡單培訓也能快速上手，降低了操作難度。

10、集成設計往往也意味著模塊化組件，便于日常檢查和維護，延長設備使用壽命。

技術特征：

1.一種扁鋼彎曲開孔器，其特征在于：包括底板(1)、移動裝置(2)、鉆孔裝置(3)、開合機構(4)、調整墊塊(5)、彎曲裝置(6)、夾緊裝置(7)，所述底板(1)上固接滑軌(11)，所述夾緊裝置(7)與滑軌(11)滑動連接，所述底板(1)上設置移動裝置(2)和開合機構(4)，所述調整墊塊(5)可拆卸安裝上開合機構(4)上，所述鉆孔裝置(3)安裝在移動裝置(2)上，所述彎曲裝置(6)安裝在調整墊塊(5)上，所述彎曲裝置(6)包括氣缸和支撐卡緊調整裝置(62)，所述卡緊調整裝置(62)包括連接座(621)、支撐桿(622)和卡緊座(623)，所述連接座(621)上固接支撐桿(622)，所述卡緊座(623)固接于支撐桿(622)端部，所述卡緊座(623)上開設卡槽(624)，所述氣缸的缸體連接在調整墊塊(5)上，其活塞桿自由端與連接座(621)相連。

2.根據權利要求1所述的一種扁鋼彎曲開孔器，其特征在于：所述移動裝置(2)包括支架(21)、電機(22)、主動輪(23)和從動輪(24)，所述電機(22)固接于支架(21)上，其輸出端連接動輪(23)，所述主動輪(23)和從動輪(24)之間連接皮帶(25)。

3.根據權利要求1所述的一種扁鋼彎曲開孔器，其特征在于：所述鉆孔裝置(3)為沖擊式鉆孔機或回轉式鉆孔機。

4.根據權利要求1所述的一種扁鋼彎曲開孔器，其特征在于：所述開合機構(4)包括活動板(41)和固定板(42)，所述活動板(41)和固定板(42)鉸接。

5.根據權利要求1所述的一種扁鋼彎曲開孔器，其特征在于：所述夾緊裝置(7)包括夾緊塊(71)和調整板(73)，所述夾緊塊(71)上開設滑槽(72)，所述調整板(73)可拆卸安裝在滑槽(72)里。

6.根據權利要求3所述的一種扁鋼彎曲開孔器，其特征在于：所述鉆孔裝置(3)包括移動卡扣(31)、鉆頭(32)和微型電機；所述微型電機安裝在鉆孔滑塊(33)上，所述鉆孔滑塊(33)的輸出端連接鉆頭(32)，所述移動卡扣(31)一端套裝在移動裝置(2)上，另一端連接微型電機，所述底板(1)上設置鉆孔滑軌(34)，所述鉆孔滑塊(33)與鉆孔滑軌(34)滑動連接。

技術總結
本技術適用于扁鋼加工技術領域，提供了一種扁鋼彎曲開孔器，包包括底板、移動裝置、鉆孔裝置、開合機構、調整墊塊、彎曲裝置、夾緊裝置，所述底板上固接滑軌，所述夾緊裝置與滑軌滑動連接，所述底板上設置移動裝置和開合機構，所述調整墊塊可拆卸安裝上開合機構上，所述鉆孔裝置安裝在移動裝置上，所述彎曲裝置安裝在調整墊塊上，所述彎曲裝置包括氣缸和支撐卡緊調整裝置，所述卡緊調整裝置包括連接座、支撐桿和卡緊座，所述連接座上固接支撐桿，所述卡緊座固接于支撐桿端部，所述卡緊座上開設卡槽，所述氣缸的缸體連接在調整墊塊上，其活塞桿自由端與連接座相連。本技術解決了扁鋼彎曲采用人工彎折的方式費時費力的問題。

技術研發(fā)人員：楊公營,付樂,王汝磊,王國棟,李健,申金磊
受保護的技術使用者：青島石化檢修安裝工程有限責任公司
技術研發(fā)日：20240527
技術公布日：2025/1/6