本技術(shù)涉及打孔裝置，具體為一種同步帶輪加工用精準(zhǔn)打孔裝置。

背景技術(shù)：

1、同步帶輪，指的是一般由鋼，鋁合金，鑄鐵，黃銅等材料制造，其內(nèi)孔有圓孔，d形孔，錐形孔等形式。同步帶輪傳動(dòng)是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒的封閉環(huán)形膠帶和相應(yīng)的帶輪所組成；

2、在同步帶輪的制造過(guò)程中需對(duì)其進(jìn)行鉆孔，現(xiàn)今在對(duì)同步帶輪進(jìn)行鉆孔時(shí)不能精準(zhǔn)的定位同步帶輪的鉆孔深度，就導(dǎo)致了鉆孔過(guò)程中出現(xiàn)廢品的機(jī)率較高，增加了同步帶輪的生產(chǎn)成本，為此，我們提出一種同步帶輪加工用精準(zhǔn)打孔裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種同步帶輪加工用精準(zhǔn)打孔裝置，能夠根據(jù)需求精準(zhǔn)的控制鉆孔的深度，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種同步帶輪加工用精準(zhǔn)打孔裝置，包括支撐臺(tái)和緊固組件；

3、支撐臺(tái)：下側(cè)安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸上固定有儲(chǔ)存盤，所述支撐臺(tái)上側(cè)的前端固定有固定框架，所述固定框架的上側(cè)安裝有第二電動(dòng)伸縮桿，所述第二電動(dòng)伸縮桿的伸縮臂上安裝有鉆孔組件，所述支撐臺(tái)的上側(cè)安裝有限位組件，所述鉆孔組件與限位組件相配合，所述支撐臺(tái)上側(cè)的左端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)組件；

4、緊固組件：包含轉(zhuǎn)軸、固定環(huán)、緊固條和緊固頭，所述支撐臺(tái)的上側(cè)開(kāi)設(shè)有均勻分布的轉(zhuǎn)孔，所述轉(zhuǎn)孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述儲(chǔ)存盤位于所有的轉(zhuǎn)軸之間，所述轉(zhuǎn)軸圓周面的上端固定有固定環(huán)，所述固定環(huán)的圓周面上固定有緊固條，所述緊固條的側(cè)面固定有緊固頭，所述轉(zhuǎn)軸的下端安裝有連接組件，所述連接組件和轉(zhuǎn)動(dòng)組件相配合，通過(guò)設(shè)置緊固組件對(duì)同步帶輪進(jìn)行固定；

5、其中：所述第一電機(jī)和第二電動(dòng)伸縮桿的輸入端均電連接外部的plc控制器的輸出端。

6、進(jìn)一步的，所述連接組件包含鏈輪環(huán)和鏈條，所述轉(zhuǎn)軸圓周面的下端固定有鏈輪環(huán)，所有的鏈輪環(huán)兩兩之間通過(guò)鏈條相連，通過(guò)設(shè)置連接組件將所有的轉(zhuǎn)軸相連。

7、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包含第三電機(jī)、齒輪和齒輪環(huán)，所述支撐臺(tái)上側(cè)的左端安裝有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出軸上固定有齒輪，左側(cè)的轉(zhuǎn)軸的圓周面上固定有齒輪環(huán)，所述齒輪環(huán)與齒輪相嚙合，所述第三電機(jī)的輸入端電連接外部的plc控制器的輸出端，通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)組件帶動(dòng)所有的鏈輪環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。

8、進(jìn)一步的，所述鉆孔組件包含固定框、第二電機(jī)和鉆桿，所述第二電動(dòng)伸縮桿的伸縮臂上固定有固定框，所述固定框的內(nèi)部安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸上固定有鉆桿，所述第二電機(jī)的輸入端均電連接外部的plc控制器的輸出端，通過(guò)設(shè)置鉆孔組件對(duì)同步帶輪進(jìn)行鉆孔。

9、進(jìn)一步的，還包括檢測(cè)組件，所述檢測(cè)組件包含固定板和壓力傳感器，所述固定框的前側(cè)固定有固定板，所述固定板的前側(cè)邊部開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)部安裝有壓力傳感器，所述壓力傳感器與外部的plc控制器雙向電連接，通過(guò)設(shè)置檢測(cè)組件對(duì)固定框的位置進(jìn)行檢測(cè)。

10、進(jìn)一步的，所述限位組件包含刻度槽、第一電動(dòng)伸縮桿和指針，所述固定框架的前側(cè)開(kāi)設(shè)有均勻分布的刻度槽，所述固定框架的前側(cè)開(kāi)設(shè)有條形口，所述條形口的內(nèi)部設(shè)置有第一電動(dòng)伸縮桿，所述第一電動(dòng)伸縮桿安裝在支撐臺(tái)的上側(cè)，所述第一電動(dòng)伸縮桿的伸縮臂上固定有限位板，所述限位板的前側(cè)固定有指針，所述指針與刻度槽相配合，所述第一電動(dòng)伸縮桿的輸入端均電連接外部的plc控制器的輸出端，通過(guò)設(shè)置限位組件對(duì)固定框的移動(dòng)位置進(jìn)行限定。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本同步帶輪加工用精準(zhǔn)打孔裝置，具有以下好處：

12、通過(guò)設(shè)置緊固組件對(duì)需要打孔的同步帶輪進(jìn)行固定，固定后根據(jù)需求啟動(dòng)第一電動(dòng)伸縮桿使得其伸縮臂上固定的限位板和指針進(jìn)行移動(dòng)，此時(shí)根據(jù)均勻分布的刻度槽和指針將限位板移動(dòng)到合適的位置，然后啟動(dòng)第二電動(dòng)伸縮桿使得鉆孔組件向下對(duì)同步帶輪進(jìn)行鉆孔，在鉆孔組件向下移動(dòng)的過(guò)程中也將帶動(dòng)固定板和壓力傳感器向下移動(dòng)，當(dāng)壓力傳感器與限位板接觸后外部的plc控制器即可控制第二電動(dòng)伸縮桿停止移動(dòng)，這樣的情況下即可完成鉆出合適深度的孔。

技術(shù)特征：

1.一種同步帶輪加工用精準(zhǔn)打孔裝置，其特征在于：包括支撐臺(tái)(1)和緊固組件(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同步帶輪加工用精準(zhǔn)打孔裝置，其特征在于：所述連接組件(8)包含鏈輪環(huán)(81)和鏈條(82)，所述轉(zhuǎn)軸(61)圓周面的下端固定有鏈輪環(huán)(81)，所有的鏈輪環(huán)(81)兩兩之間通過(guò)鏈條(82)相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種同步帶輪加工用精準(zhǔn)打孔裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件(7)包含第三電機(jī)(71)、齒輪(72)和齒輪環(huán)(73)，所述支撐臺(tái)(1)上側(cè)的左端安裝有第三電機(jī)(71)，所述第三電機(jī)(71)的輸出軸上固定有齒輪(72)，左側(cè)的轉(zhuǎn)軸(61)的圓周面上固定有齒輪環(huán)(73)，所述齒輪環(huán)(73)與齒輪(72)相嚙合，所述第三電機(jī)(71)的輸入端電連接外部的plc控制器的輸出端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同步帶輪加工用精準(zhǔn)打孔裝置，其特征在于：所述鉆孔組件(4)包含固定框(41)、第二電機(jī)(42)和鉆桿(43)，所述第二電動(dòng)伸縮桿(11)的伸縮臂上固定有固定框(41)，所述固定框(41)的內(nèi)部安裝有第二電機(jī)(42)，所述第二電機(jī)(42)的輸出軸上固定有鉆桿(43)，所述第二電機(jī)(42)的輸入端均電連接外部的plc控制器的輸出端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種同步帶輪加工用精準(zhǔn)打孔裝置，其特征在于：還包括檢測(cè)組件(5)，所述檢測(cè)組件(5)包含固定板(51)和壓力傳感器(52)，所述固定框(41)的前側(cè)固定有固定板(51)，所述固定板(51)的前側(cè)邊部開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)部安裝有壓力傳感器(52)，所述壓力傳感器(52)與外部的plc控制器雙向電連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種同步帶輪加工用精準(zhǔn)打孔裝置，其特征在于：所述限位組件(9)包含刻度槽(91)、第一電動(dòng)伸縮桿(92)和指針(93)，所述固定框架(10)的前側(cè)開(kāi)設(shè)有均勻分布的刻度槽(91)，所述固定框架(10)的前側(cè)開(kāi)設(shè)有條形口，所述條形口的內(nèi)部設(shè)置有第一電動(dòng)伸縮桿(92)，所述第一電動(dòng)伸縮桿(92)安裝在支撐臺(tái)(1)的上側(cè)，所述第一電動(dòng)伸縮桿(92)的伸縮臂上固定有限位板，所述限位板的前側(cè)固定有指針(93)，所述指針(93)與刻度槽(91)相配合，所述第一電動(dòng)伸縮桿(92)的輸入端均電連接外部的plc控制器的輸出端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種同步帶輪加工用精準(zhǔn)打孔裝置，涉及打孔裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐臺(tái)和緊固組件；支撐臺(tái)：下側(cè)安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸上固定有儲(chǔ)存盤，所述支撐臺(tái)上側(cè)的前端固定有固定框架，所述固定框架的上側(cè)安裝有第二電動(dòng)伸縮桿，所述第二電動(dòng)伸縮桿的伸縮臂上安裝有鉆孔組件，所述支撐臺(tái)的上側(cè)安裝有限位組件，所述鉆孔組件與限位組件相配合，所述支撐臺(tái)上側(cè)的左端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)組件；緊固組件：包含轉(zhuǎn)軸、固定環(huán)、緊固條和緊固頭，所述支撐臺(tái)的上側(cè)開(kāi)設(shè)有均勻分布的轉(zhuǎn)孔，所述轉(zhuǎn)孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述儲(chǔ)存盤位于所有的轉(zhuǎn)軸之間，能夠根據(jù)需求精準(zhǔn)的控制鉆孔的深度。

技術(shù)研發(fā)人員：徐進(jìn)峰,錢衛(wèi)鋒,方杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常熟市福友傳動(dòng)設(shè)備技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/9