本技術(shù)涉及鋁膜加工，尤其是涉及一種預(yù)制混凝土疊合板鋁模加工裝置。

背景技術(shù)：

1、預(yù)制混凝土疊合板生產(chǎn)用模具現(xiàn)已發(fā)展至鋁模(邊長(zhǎng)60mm的角鋁)。由于疊合板側(cè)面帶有伸出鋼筋，需要在模具上開(kāi)設(shè)出筋孔。出筋孔的位置尺寸需嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸開(kāi)設(shè)，精度要求高，在加工模具過(guò)程中通常先用卷尺測(cè)量尺寸、劃線，然后使用手持工具切割。切割過(guò)程中需人工用手固定模具位置，切割難度大，對(duì)工人技術(shù)及經(jīng)驗(yàn)要求高，勞動(dòng)強(qiáng)度大。且鋁型材設(shè)備切割過(guò)程中振動(dòng)較大，易造成設(shè)備擺動(dòng)，型材狀態(tài)不穩(wěn)定，易造成尺寸誤差、歪斜等質(zhì)量問(wèn)題，且存在卡鋸、崩裂的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種預(yù)制混凝土疊合板鋁模加工裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中采用人工固定加工模具，勞動(dòng)強(qiáng)度大，切割難度高以及加工模具成品出現(xiàn)尺寸誤差大的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種預(yù)制混凝土疊合板鋁模加工裝置，包括加工架，所述加工架上設(shè)置有輥輪組，所述輥輪組的一側(cè)設(shè)置有切割機(jī)，所述切割機(jī)的下方設(shè)置有固定組件，所述固定組件和尺寸標(biāo)尺的一端固定連接，所述尺寸標(biāo)尺的另一端固定連接在所述加工架的端部，所述尺寸標(biāo)尺上設(shè)置有限位組件；所述加工架的上方固定設(shè)置有定位組件，所述定位組件和所述尺寸標(biāo)尺相對(duì)設(shè)置，所述加工架的下方設(shè)置有調(diào)節(jié)組件。

3、優(yōu)選的，所述固定組件包括固定設(shè)置在所述加工架一端上的支撐架，所述支撐架上固定設(shè)置有加工盤，所述加工盤上開(kāi)設(shè)有切割槽。

4、優(yōu)選的，所述限位組件包括固定設(shè)置在所述尺寸標(biāo)尺上的滑軌，所述滑軌上滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊上固定連接有限位板，所述限位板的上方設(shè)置有連接板，所述連接板上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)通孔，兩個(gè)所述通孔內(nèi)均設(shè)置有緊固桿，所述緊固桿上開(kāi)設(shè)有螺紋一，兩個(gè)所述通孔內(nèi)開(kāi)設(shè)有與所述螺紋一相適配的螺紋二。

5、優(yōu)選的，所述定位組件包括固定設(shè)置在所述加工架上的固定板，所述固定板上固定連接有連接筒，所述連接筒內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿的另一端固定連接有定位塊；所述連接筒內(nèi)部開(kāi)設(shè)有和所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿相適配的螺紋三。

6、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括設(shè)置在所述加工架下方的多個(gè)支撐腿，多個(gè)所述支撐腿的內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的底部固定連接有墊塊。

7、因此，本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)的一種預(yù)制混凝土疊合板鋁模加工裝置，具有以下有益效果：

8、(1)本裝置根據(jù)疊合板模具出筋孔的設(shè)置規(guī)律，依據(jù)常用的100mm、150mm、200mm的出筋間距在尺寸標(biāo)尺上提前設(shè)置尺寸定位點(diǎn)，使開(kāi)孔時(shí)的測(cè)量、定位更精確，孔位加工更高效，省去人工測(cè)量、劃線的工作步驟，提高工作效率。

9、(2)本裝置根據(jù)疊合板模具形狀特點(diǎn)，在切割機(jī)的下方設(shè)置固定組件，在切割過(guò)程中依靠尺寸標(biāo)尺、限位組件和定位組件固定加工模具的位置，解決了鋁型材設(shè)備切割過(guò)程中振動(dòng)較大、設(shè)備擺動(dòng)、狀態(tài)不穩(wěn)定的問(wèn)題，避免了卡鋸、崩裂的安全隱患。

10、下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

技術(shù)特征：

1.一種預(yù)制混凝土疊合板鋁模加工裝置，其特征在于：包括加工架，所述加工架上設(shè)置有輥輪組，所述輥輪組的一側(cè)設(shè)置有切割機(jī)，所述切割機(jī)的下方設(shè)置有固定組件，所述固定組件和尺寸標(biāo)尺的一端固定連接，所述尺寸標(biāo)尺的另一端固定連接在所述加工架的端部，所述尺寸標(biāo)尺上設(shè)置有限位組件；所述加工架的上方固定設(shè)置有定位組件，所述定位組件和所述尺寸標(biāo)尺相對(duì)設(shè)置，所述加工架的下方設(shè)置有調(diào)節(jié)組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制混凝土疊合板鋁模加工裝置，其特征在于：所述固定組件包括固定設(shè)置在所述加工架一端上的支撐架，所述支撐架上固定設(shè)置有加工盤，所述加工盤上開(kāi)設(shè)有切割槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預(yù)制混凝土疊合板鋁模加工裝置，其特征在于：所述限位組件包括固定設(shè)置在所述尺寸標(biāo)尺上的滑軌，所述滑軌上滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊上固定連接有限位板，所述限位板的上方設(shè)置有連接板，所述連接板上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)通孔，兩個(gè)所述通孔內(nèi)均設(shè)置有緊固桿，所述緊固桿上開(kāi)設(shè)有螺紋一，兩個(gè)所述通孔內(nèi)開(kāi)設(shè)有與所述螺紋一相適配的螺紋二。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種預(yù)制混凝土疊合板鋁模加工裝置，其特征在于：所述定位組件包括固定設(shè)置在所述加工架上的固定板，所述固定板上固定連接有連接筒，所述連接筒內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿的另一端固定連接有定位塊；所述連接筒內(nèi)部開(kāi)設(shè)有和所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿相適配的螺紋三。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種預(yù)制混凝土疊合板鋁模加工裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件包括設(shè)置在所述加工架下方的多個(gè)支撐腿，多個(gè)所述支撐腿的內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的底部固定連接有墊塊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種預(yù)制混凝土疊合板鋁模加工裝置，涉及鋁膜加工技術(shù)領(lǐng)域，包括加工架，加工架上設(shè)置有輥輪組，輥輪組的一側(cè)設(shè)置有切割機(jī)，切割機(jī)的下方設(shè)置有固定組件，固定組件和尺寸標(biāo)尺的一端固定連接，尺寸標(biāo)尺的另一端固定連接在加工架的端部，尺寸標(biāo)尺上設(shè)置有限位組件；加工架的上固定設(shè)置有定位組件，定位組件和尺寸標(biāo)尺相對(duì)設(shè)置，加工架的下方設(shè)置有調(diào)節(jié)組件。本技術(shù)采用上述結(jié)構(gòu)的一種預(yù)制混凝土疊合板鋁模加工裝置，根據(jù)疊合板模具出筋孔的設(shè)置規(guī)律，提前設(shè)置尺寸定位點(diǎn)，使開(kāi)孔時(shí)的測(cè)量、定位更精確，孔位加工更高效，省去人工測(cè)量、劃線的工作步驟，提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳昆昆,李長(zhǎng)征,劉東勇,秦啟宏,周磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東城開(kāi)遠(yuǎn)大裝配式建筑有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/9