本技術(shù)涉及切割裝置，具體為一種具有廢屑收集功能的切割裝置。

背景技術(shù)：

1、在機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中，金屬棒料有多種多樣的長(zhǎng)度和大小，而我們通常需要指定長(zhǎng)度，特定大小的棒料，為此我們需要切割裝置將原料進(jìn)行切割或分離，才能得到所需要的棒料，隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，我們對(duì)切割裝置的質(zhì)量要求不斷提高。

2、在現(xiàn)有切割裝置使用中，因?yàn)榍懈盍看?，所以摩擦頻率高，導(dǎo)致有大量溫度過(guò)高的廢屑飛出，給生產(chǎn)帶來(lái)隱患，影響操作人員安全，為此，我們提出一種具有廢屑收集功能的切割裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有廢屑收集功能的切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種具有廢屑收集功能的切割裝置，包括切割裝置包括電鋸、工作臺(tái)、收集裝置、夾持裝置、水泵循環(huán)裝置，電鋸底部和工作臺(tái)固定連接，收集裝置和工作臺(tái)固定連接，夾持裝置和工作臺(tái)固定連接，水泵循環(huán)裝置和收集裝置固定連接。

4、工作臺(tái)作為主要的支撐結(jié)構(gòu)，用于對(duì)其他裝置的安裝，為了方便切割，電鋸底部和工作臺(tái)固定連接，通過(guò)收集裝置和工作臺(tái)固定連接，使工作臺(tái)的搬運(yùn)更為方便，在切割棒料時(shí)，由于電鋸和棒料高頻摩擦，棒料容易滑動(dòng)，夾持裝置和工作臺(tái)固定連接，可以更好地固定棒料，使切割精度更高，切割棒料會(huì)有大量廢屑飛出，水泵循環(huán)裝置向砂輪蓋方向噴水，水阻擋廢屑并和廢屑進(jìn)入收集箱，通過(guò)水泵循環(huán)裝置和收集裝置固定連接，可以使循環(huán)噴出的水中帶有廢屑，更有效地阻止廢屑飛出。

5、進(jìn)一步的，電鋸位于工作臺(tái)上方，電鋸包括鋸片、砂輪蓋、變速箱、電機(jī)、底座、支撐氣缸、支撐座，鋸片和變速箱固定連接，變速箱和電機(jī)固定連接，電機(jī)和砂輪蓋固定連接，變速箱和底座鉸接，底座和工作臺(tái)固定連接，變速箱和支撐氣缸輸出端鉸接，支撐氣缸缸體和支撐座鉸接，支撐座和工作臺(tái)固定連接。

6、切割棒料時(shí)，通過(guò)電機(jī)提供動(dòng)力，變速箱可以改變來(lái)自電機(jī)的轉(zhuǎn)速和傳動(dòng)比從而調(diào)整輸出動(dòng)力，變速箱和支撐氣缸輸出端鉸接，支撐氣缸便可以根據(jù)需要步進(jìn)回縮輸出端，使鋸片切割棒料，安裝砂輪蓋可以阻擋一部分切割時(shí)產(chǎn)生的廢屑，通過(guò)變速箱和底座鉸接、變速箱和支撐氣缸輸出端鉸接、支撐氣缸缸體和支撐座鉸接使得電鋸的支撐結(jié)構(gòu)呈三角形具有穩(wěn)定性，底座、支撐座和工作臺(tái)固定連接，使電鋸整體更加穩(wěn)定。

7、進(jìn)一步的，工作臺(tái)上設(shè)有收集口，收集口位于鋸片下方。

8、工作臺(tái)上設(shè)有收集口，收集口位于鋸片下方，以便在切割時(shí)，收集口可以更好地回收水和飛出的廢屑。

9、進(jìn)一步的，收集裝置和收集口固定連接，收集裝置包括收集箱、過(guò)濾板、廢屑箱，收集箱和收集口固定連接，收集箱上設(shè)有安裝槽、第二通孔、排屑槽，安裝槽、第二通孔、排屑槽在收集箱內(nèi)部由上而下排列，過(guò)濾板和安裝槽滑動(dòng)連接，廢屑箱和排屑槽滑動(dòng)連接。

10、收集箱和收集口固定連接，可以讓廢屑和水更好地流入收集箱，當(dāng)廢屑和水流入收集箱時(shí)，首先流經(jīng)過(guò)濾板，過(guò)濾板將大的廢屑過(guò)濾掉，小的廢屑和水流入廢屑箱，收集箱上設(shè)有安裝槽，過(guò)濾板和安裝槽滑動(dòng)連接，方便清理大的廢屑，收集箱上設(shè)有排屑槽，廢屑箱和排屑槽滑動(dòng)連接，方便清理小的廢屑，收集箱上設(shè)有第二通孔，方便水泵循環(huán)裝置的安裝。

11、進(jìn)一步的，夾持裝置有兩組，兩組夾持裝置和工作臺(tái)固定連接，夾持裝置包括底板、第一夾塊、缸軸、第二夾塊、夾持氣缸，底板和工作臺(tái)固定連接，底板和第一夾塊固定連接，底板和缸軸滑動(dòng)連接，缸軸和第二夾塊固定連接，缸軸和夾持氣缸輸出端固定連接。

12、底板和工作臺(tái)固定連接，保證整體的穩(wěn)定性，在夾持棒料過(guò)程中，通過(guò)底板和缸軸滑動(dòng)連接、缸軸和夾持氣缸輸出端固定連接，根據(jù)棒料的大小調(diào)整氣缸，氣缸輸出端推進(jìn)或收縮帶動(dòng)缸軸在底板上滑動(dòng)，使得夾持穩(wěn)定，通過(guò)底板和第一夾塊固定連接、缸軸和第二夾塊固定連接保證了被夾持棒料的穩(wěn)定。

13、進(jìn)一步的，工作臺(tái)上設(shè)有第一通孔，水泵循環(huán)裝置和收集箱外壁固定連接，水泵循環(huán)裝置包括循環(huán)水泵、進(jìn)水管道、出水管道、扁嘴形噴頭，第一通孔位于循環(huán)水泵正上方，循環(huán)水泵和收集箱外壁固定連接，進(jìn)水管道和第二通孔管道連接，進(jìn)水管道通過(guò)第二通孔插入廢屑箱，出水管道和第一通孔管道連接，出水管道管道口和扁嘴形噴頭固定連接，扁嘴形噴頭朝向砂輪蓋。

14、循環(huán)水泵和收集箱外壁固定連接，可以更好地進(jìn)行循環(huán)，進(jìn)水管道通過(guò)第二通孔插入廢屑箱，出水管道通過(guò)第一通孔，扁嘴形噴頭和出水管道管口固定連接，扁嘴形噴頭朝向砂輪蓋，水和廢屑在循環(huán)水泵的作用下，從進(jìn)水管道進(jìn)入，扁嘴形噴頭噴出，由于流量一定，過(guò)流截面減小，壓強(qiáng)增大，噴出來(lái)的水和廢屑呈扇面，水的密度增加，能更多更有效地阻擋新的廢屑飛出，并且一起流入收集箱，繼續(xù)循環(huán)。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：

16、切割棒料之前，夾持氣缸推動(dòng)缸軸在底板滑動(dòng)，帶動(dòng)第二夾塊向第一夾塊靠近，從而使棒料穩(wěn)定夾緊，支撐氣缸步進(jìn)回縮，使鋸片穩(wěn)定靠近棒料，進(jìn)行切割，切割棒料時(shí)，有大量的廢屑飛濺，砂輪蓋擋住一部分廢屑飛出，扁嘴形噴頭噴出的水呈扇面，阻擋廢屑飛出，廢屑和水一并進(jìn)入收集箱，當(dāng)廢屑和水進(jìn)入收集箱時(shí)，首先經(jīng)過(guò)過(guò)濾板，過(guò)濾板將大的廢屑過(guò)濾掉，小的廢屑和水流入廢屑箱，繼續(xù)由循環(huán)水泵將廢屑和水循環(huán)噴出，由于噴出的水中帶有小廢屑，水的密度增加，可以更有效地阻擋新的廢屑飛出，繼續(xù)循環(huán)。

技術(shù)特征：

1.一種具有廢屑收集功能的切割裝置，其特征在于：所述切割裝置包括電鋸(1)、工作臺(tái)(2)、收集裝置(3)、夾持裝置(4)、水泵循環(huán)裝置(5)，所述電鋸(1)底部和工作臺(tái)(2)固定連接，所述收集裝置(3)和工作臺(tái)(2)固定連接，所述夾持裝置(4)和工作臺(tái)(2)固定連接，所述水泵循環(huán)裝置(5)和收集裝置(3)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有廢屑收集功能的切割裝置，其特征在于：所述電鋸(1)位于工作臺(tái)(2)上方，所述電鋸(1)包括鋸片(11)、砂輪蓋(12)、變速箱(13)、電機(jī)(14)、底座(15)、支撐氣缸(16)、支撐座(17)，所述鋸片(11)和變速箱(13)固定連接，所述變速箱(13)和電機(jī)(14)固定連接，所述電機(jī)(14)和砂輪蓋(12)固定連接，所述變速箱(13)和底座(15)鉸接，所述底座(15)和工作臺(tái)(2)固定連接，所述變速箱(13)和支撐氣缸(16)輸出端鉸接，所述支撐氣缸(16)缸體和支撐座(17)鉸接，所述支撐座(17)和工作臺(tái)(2)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有廢屑收集功能的切割裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(2)上設(shè)有收集口(21)，所述收集口(21)位于鋸片(11)下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有廢屑收集功能的切割裝置，其特征在于：所述收集裝置(3)和收集口(21)固定連接，所述收集裝置(3)包括收集箱(31)、過(guò)濾板(32)、廢屑箱(33)，所述收集箱(31)和收集口(21)固定連接，所述收集箱(31)上設(shè)有安裝槽(311)、第二通孔(312)、排屑槽(313)，所述安裝槽(311)、第二通孔(312)、排屑槽(313)在收集箱(31)內(nèi)部由上而下排列，所述過(guò)濾板(32)和安裝槽(311)滑動(dòng)連接，所述廢屑箱(33)和排屑槽(313)滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有廢屑收集功能的切割裝置，其特征在于：所述夾持裝置(4)有兩組，所述夾持裝置(4)包括底板(41)、第一夾塊(42)、缸軸(43)、第二夾塊(44)、夾持氣缸(45)，所述底板(41)和工作臺(tái)(2)固定連接，所述底板(41)和第一夾塊(42)固定連接，所述底板(41)和缸軸(43)滑動(dòng)連接，所述缸軸(43)和第二夾塊(44)固定連接，所述缸軸(43)和夾持氣缸(45)輸出端固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有廢屑收集功能的切割裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)（2）上設(shè)有第一通孔(22)，所述水泵循環(huán)裝置(5)和收集箱(31)外壁固定連接，所述水泵循環(huán)裝置(5)包括循環(huán)水泵(51)、進(jìn)水管道(52)、出水管道(53)、扁嘴形噴頭(54)，所述第一通孔(22)位于循環(huán)水泵(51)正上方，所述循環(huán)水泵(51)和收集箱(31)外壁固定連接，所述進(jìn)水管道(52)和第二通孔(312)管道連接，所述進(jìn)水管道(52)通過(guò)第二通孔(312)插入廢屑箱(33)，所述出水管道(53)和第一通孔(22)管道連接，所述出水管道(53)管口和扁嘴形噴頭(54)固定連接，所述扁嘴形噴頭(54)朝向砂輪蓋(12)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種具有廢屑收集功能的切割裝置，所述切割裝置包括電鋸、工作臺(tái)、收集裝置、夾持裝置、水泵循環(huán)裝置，所述電鋸底部和工作臺(tái)固定連接，所述收集裝置和工作臺(tái)固定連接，所述夾持裝置和工作臺(tái)固定連接，所述水泵循環(huán)裝置和收集裝置固定連接；本技術(shù)中，工作臺(tái)正常擺放，夾持裝置夾緊棒料，電鋸切割棒料，水泵循環(huán)裝置噴水阻擋廢屑飛出，收集裝置將廢屑和水收集進(jìn)入水泵循環(huán)裝置再噴出，進(jìn)行循環(huán)。

技術(shù)研發(fā)人員：陳小明,吳科
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)錫萬(wàn)昊通機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/9