本技術(shù)涉及鋼格板加工，具體為一種鋼格板切邊定位裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼格柵板又叫鋼格板，格柵板是用扁鋼按照一定的間距和橫桿進(jìn)行交叉排列，并且焊接成中間帶有方形格子的一種鋼鐵制品，主要用來做水溝蓋板，鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)板，鋼梯的踏步板等，橫桿一般采用經(jīng)過扭絞的方鋼。

2、鋼格板在進(jìn)行切邊加工時(shí)，需要用到鋼格板切邊定位裝置，目前現(xiàn)有的鋼格板切邊定位裝置夾緊效果較差，導(dǎo)致鋼格板在進(jìn)行切邊定位時(shí)，鋼格板容易出現(xiàn)晃動(dòng)位移，造成鋼格板容易出現(xiàn)切邊加工損壞，增加了生產(chǎn)成本，因此我們提供了一種鋼格板切邊定位裝置，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供了一種鋼格板切邊定位裝置，具備對(duì)鋼格板夾緊效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的鋼格板切邊定位裝置夾緊效果較差，導(dǎo)致鋼格板在進(jìn)行切邊定位時(shí)，鋼格板容易出現(xiàn)晃動(dòng)位移，造成鋼格板容易出現(xiàn)切邊加工損壞的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼格板切邊定位裝置，包括底座，所述底座頂部的中心處固定連接有放置臺(tái)，所述底座頂部的后側(cè)固定連接有l(wèi)型機(jī)架，所述l型機(jī)架內(nèi)腔頂部的前側(cè)固定連接有電動(dòng)滑軌，所述電動(dòng)滑軌的底部固定連接有第一電動(dòng)伸縮桿，所述第一電動(dòng)伸縮桿的底部固定安裝有切割機(jī)構(gòu)，所述l型機(jī)架內(nèi)腔頂部的中心處固定安裝有箱體，所述箱體內(nèi)壁頂部的中心處固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的表面螺紋連接有螺紋塊，所述螺紋塊的兩側(cè)均固定連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的外側(cè)固定連接有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的外端與箱體的內(nèi)壁固定連接，所述移動(dòng)板的底部固定連接有移動(dòng)柱，所述移動(dòng)柱的底端貫穿至箱體的底部并固定連接有第一夾緊板，所述第一夾緊板底部的兩側(cè)均固定連接有固定板，所述固定板的外側(cè)固定連接有第二電動(dòng)伸縮桿，所述第二電動(dòng)伸縮桿的內(nèi)端貫穿至固定板的內(nèi)側(cè)并固定連接有第二夾緊板。

3、作為優(yōu)選方案，所述螺紋桿的底端套接有軸承座，所述軸承座的底部與箱體內(nèi)壁底部的中心處固定連接。

4、作為優(yōu)選方案，所述箱體內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的內(nèi)側(cè)與導(dǎo)向套的外側(cè)固定連接。

5、作為優(yōu)選方案，所述第一夾緊板底部的中心處粘合連接有第一緩沖墊，所述第一緩沖墊的材料為緩沖橡膠。

6、作為優(yōu)選方案，所述第二夾緊板的內(nèi)側(cè)粘合連接有第二緩沖墊，所述第二緩沖墊的材料為緩沖橡膠。

7、作為優(yōu)選方案，所述箱體兩側(cè)的頂部均固定連接有安裝塊，且安裝塊的底部通過螺栓與l型機(jī)架內(nèi)腔的頂部固定安裝。

8、作為優(yōu)選方案，所述箱體底部的兩側(cè)均開設(shè)有貫穿槽，且貫穿槽內(nèi)腔的直徑大于移動(dòng)柱的直徑。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

10、本實(shí)用新型通過電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)通過螺紋帶動(dòng)螺紋塊在螺紋桿的表面移動(dòng)，螺紋塊移動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)板移動(dòng)，移動(dòng)板移動(dòng)帶動(dòng)導(dǎo)向套在導(dǎo)向桿的表面滑動(dòng)，移動(dòng)板移動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)柱移動(dòng)，移動(dòng)柱移動(dòng)帶動(dòng)第一夾緊板和第一緩沖墊下降對(duì)鋼格板的頂部進(jìn)行夾緊定位，防止鋼格板出現(xiàn)上下晃動(dòng)，第二電動(dòng)伸縮桿啟動(dòng)推動(dòng)第二夾緊板和第二緩沖墊移動(dòng)對(duì)鋼格板的兩側(cè)進(jìn)行夾緊定位，防止鋼格板出現(xiàn)左右晃動(dòng)，達(dá)到了對(duì)鋼格板夾緊效果好的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種鋼格板切邊定位裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）頂部的中心處固定連接有放置臺(tái)（2），所述底座（1）頂部的后側(cè)固定連接有l(wèi)型機(jī)架（3），所述l型機(jī)架（3）內(nèi)腔頂部的前側(cè)固定連接有電動(dòng)滑軌（4），所述電動(dòng)滑軌（4）的底部固定連接有第一電動(dòng)伸縮桿（5），所述第一電動(dòng)伸縮桿（5）的底部固定安裝有切割機(jī)構(gòu)（6），所述l型機(jī)架（3）內(nèi)腔頂部的中心處固定安裝有箱體（7），所述箱體（7）內(nèi)壁頂部的中心處固定連接有電機(jī)（8），所述電機(jī)（8）的輸出端固定連接有螺紋桿（9），所述螺紋桿（9）的表面螺紋連接有螺紋塊（10），所述螺紋塊（10）的兩側(cè)均固定連接有移動(dòng)板（11），所述移動(dòng)板（11）的外側(cè)固定連接有導(dǎo)向套（12），所述導(dǎo)向套（12）的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有導(dǎo)向桿（13），所述導(dǎo)向桿（13）的外端與箱體（7）的內(nèi)壁固定連接，所述移動(dòng)板（11）的底部固定連接有移動(dòng)柱（14），所述移動(dòng)柱（14）的底端貫穿至箱體（7）的底部并固定連接有第一夾緊板（15），所述第一夾緊板（15）底部的兩側(cè)均固定連接有固定板（16），所述固定板（16）的外側(cè)固定連接有第二電動(dòng)伸縮桿（17），所述第二電動(dòng)伸縮桿（17）的內(nèi)端貫穿至固定板（16）的內(nèi)側(cè)并固定連接有第二夾緊板（18）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼格板切邊定位裝置，其特征在于：所述螺紋桿（9）的底端套接有軸承座（19），所述軸承座（19）的底部與箱體（7）內(nèi)壁底部的中心處固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼格板切邊定位裝置，其特征在于：所述箱體（7）內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)向槽（20），所述導(dǎo)向槽（20）的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有導(dǎo)向塊（21），所述導(dǎo)向塊（21）的內(nèi)側(cè)與導(dǎo)向套（12）的外側(cè)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼格板切邊定位裝置，其特征在于：所述第一夾緊板（15）底部的中心處粘合連接有第一緩沖墊（22），所述第一緩沖墊（22）的材料為緩沖橡膠。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼格板切邊定位裝置，其特征在于：所述第二夾緊板（18）的內(nèi)側(cè)粘合連接有第二緩沖墊（23），所述第二緩沖墊（23）的材料為緩沖橡膠。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼格板切邊定位裝置，其特征在于：所述箱體（7）兩側(cè)的頂部均固定連接有安裝塊，且安裝塊的底部通過螺栓與l型機(jī)架（3）內(nèi)腔的頂部固定安裝。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼格板切邊定位裝置，其特征在于：所述箱體（7）底部的兩側(cè)均開設(shè)有貫穿槽，且貫穿槽內(nèi)腔的直徑大于移動(dòng)柱（14）的直徑。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋼格板切邊定位裝置，包括底座，所述底座頂部的中心處固定連接有放置臺(tái)，所述底座頂部的后側(cè)固定連接有L型機(jī)架，所述L型機(jī)架內(nèi)腔頂部的前側(cè)固定連接有電動(dòng)滑軌。本技術(shù)通過電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)通過螺紋帶動(dòng)螺紋塊在螺紋桿的表面移動(dòng)，螺紋塊移動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)板移動(dòng)，移動(dòng)板移動(dòng)帶動(dòng)導(dǎo)向套在導(dǎo)向桿的表面滑動(dòng)，移動(dòng)板移動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)柱移動(dòng)，移動(dòng)柱移動(dòng)帶動(dòng)第一夾緊板和第一緩沖墊下降對(duì)鋼格板的頂部進(jìn)行夾緊定位，防止鋼格板出現(xiàn)上下晃動(dòng)，第二電動(dòng)伸縮桿啟動(dòng)推動(dòng)第二夾緊板和第二緩沖墊移動(dòng)對(duì)鋼格板的兩側(cè)進(jìn)行夾緊定位，防止鋼格板出現(xiàn)左右晃動(dòng)，達(dá)到了對(duì)鋼格板夾緊效果好的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：姜顯龍,王安忠,劉小龍,陳凱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：煙臺(tái)大唐鋼結(jié)構(gòu)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/9