本技術(shù)涉及沖壓床,具體為一種沖壓床用快速下料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、燕尾墊塊是變壓器等電氣設(shè)備中不可或缺的元器件之一,用于線圈匝間或段間水平油道和氣道,同時(shí)也是一個(gè)支撐面,承受線圈的軸向力,在進(jìn)行大批量的燕尾墊塊加工時(shí),需要用到?jīng)_壓床,通過上料機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)等裝置將紙板輸送至沖壓床的沖壓端處進(jìn)行沖壓,沖壓完成后在下料口處通過下料槽落入到收納箱中,發(fā)明人先前設(shè)計(jì)一種沖壓床,如專利號(hào)為cn117531928a,公開了一種全自動(dòng)沖床,沖壓完成的燕尾墊塊在滑料板201處落下,但是在實(shí)際的使用時(shí),沖床的沖壓速度較快,滑料板上容易堆積較多的燕尾墊塊,緊靠滑料板的坡度以及燕尾墊塊的自重,滑落速度較慢,影響出料的速度,并且落到收納箱中時(shí),下落點(diǎn)比較集中,容易堆積呈尖,需要工作人員頻繁手動(dòng)整理堆積的燕尾墊塊。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種沖壓床用快速下料機(jī)構(gòu)。
2、本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:
3、一種沖壓床用快速下料機(jī)構(gòu),該下料機(jī)構(gòu)設(shè)置于沖壓床的出料口一側(cè),包括出料臺(tái),所述出料臺(tái)上鉸接有下料槽,且下料槽的鉸接點(diǎn)靠近出料臺(tái)的外側(cè)設(shè)置;
4、所述下料槽一端與沖壓床的出料口靠近設(shè)置,另一端向下傾斜且延伸至出料臺(tái)外側(cè);
5、所述出料臺(tái)內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端與下料槽靠近出料口的一端底部接觸設(shè)置,能夠帶動(dòng)下料槽繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),且出料臺(tái)上靠近出料口處設(shè)置有用于支撐下料槽的支撐柱。
6、為了減小驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出壓力,以及防止下料槽上下移動(dòng)的角度過大,而導(dǎo)致燕尾墊塊飛出下料槽,所述下料槽的鉸接點(diǎn)距離下料槽靠近驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端的長(zhǎng)度大于距離另一端的長(zhǎng)度。
7、為了保證沖壓床所沖壓的燕尾墊塊能夠落入到下料槽內(nèi),所述下料槽靠近出料口的一端所能達(dá)到的最大高度不高于出料口。
8、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的具體設(shè)計(jì)為,所述出料機(jī)構(gòu)包括安裝于出料臺(tái)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有凸輪,所述凸輪通過連接結(jié)構(gòu)推動(dòng)下料槽套鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
9、連接結(jié)構(gòu)的具體設(shè)計(jì)為,所述連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于凸輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間的安裝板,所述安裝板上設(shè)置有限位塊,貫穿限位塊設(shè)置有滑柱,所述滑柱底端安裝有推板,且凸輪能夠推動(dòng)推板向上移動(dòng),所述滑柱上端能夠與下料槽接觸。
10、為了使得推板處于最低點(diǎn)時(shí)不與凸輪靠近其轉(zhuǎn)軸的部分接觸,所述滑柱外側(cè)套設(shè)有彈簧,且彈簧一端與限位塊連接,另一端與推板連接,且推板所能達(dá)到的最低點(diǎn)與凸輪非接觸設(shè)置。能夠在凸輪突出位置轉(zhuǎn)動(dòng)至靠近推板時(shí),對(duì)推板產(chǎn)生瞬間的推力,繼而對(duì)下料槽產(chǎn)生瞬間向上的推力,繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),下料槽落下,往復(fù)運(yùn)動(dòng),形成對(duì)下料槽的振動(dòng)效果,提高下料的速度。
11、為了減輕滑柱上下移動(dòng)時(shí)對(duì)下料槽的沖擊,所述下料槽底部設(shè)置有緩沖墊,所述緩沖墊下側(cè)安裝有接觸板,所述接觸板與滑柱上端接觸設(shè)置。
12、為了對(duì)下料更好的起到支撐作用,減小磨損,所述滑柱上端設(shè)置為球形面,且接觸板與滑柱接觸的一面設(shè)置為弧形。
13、為了方便更換推板,所述推板上端設(shè)置有螺紋柱,且與滑柱底端通過螺紋安裝。
14、為了防止燕尾墊塊飛出下料槽,所述下料槽上端間隔設(shè)置有多條擋料板。
15、本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型為一種沖壓床用快速下料機(jī)構(gòu),首先通過在沖壓床的出料口一側(cè)設(shè)置了下料槽,使得沖壓完成的燕尾墊塊能夠經(jīng)過下料槽落入到收納箱中;其次與現(xiàn)有技術(shù)不同的是,在出料臺(tái)內(nèi)設(shè)置了驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),并且下料槽轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置,通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),使得滑柱能夠瞬間對(duì)下料槽產(chǎn)生推力,下料槽然后依靠重力落下,往復(fù)循環(huán),形成振動(dòng),加快物料下滑,并能帶動(dòng)遠(yuǎn)離出料口的下料槽一端能上下擺動(dòng),頻繁擺動(dòng)能夠加快燕尾墊塊的滑落,減少了在下料槽上的堆積,加快了下料的速度;最后在下料槽上下擺動(dòng)過程中,能夠使得燕尾墊塊在不同高度落下,通過慣性燕尾墊塊落到收納箱的不同位置,可以減緩燕尾墊塊的堆積,使得下料相對(duì)更加均勻。
1.一種沖壓床用快速下料機(jī)構(gòu),該下料機(jī)構(gòu)設(shè)置于沖壓床(1)的出料口(11)一側(cè),其特征在于,包括出料臺(tái)(2),所述出料臺(tái)(2)上鉸接有下料槽(3),且下料槽(3)的鉸接點(diǎn)靠近出料臺(tái)(2)的外側(cè)設(shè)置;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓床用快速下料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述下料槽(3)的鉸接點(diǎn)距離下料槽(3)靠近驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)的一端的長(zhǎng)度大于距離另一端的長(zhǎng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓床用快速下料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述下料槽(3)靠近出料口(11)的一端所能達(dá)到的最大高度不高于出料口(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓床用快速下料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)包括安裝于出料臺(tái)(2)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(41),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(41)連接有凸輪(42),所述凸輪(42)通過連接結(jié)構(gòu)推動(dòng)下料槽(3)繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖壓床用快速下料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于凸輪(42)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(41)之間的安裝板(43),所述安裝板(43)上設(shè)置有限位塊(44);
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖壓床用快速下料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述滑柱(45)外側(cè)套設(shè)有彈簧(47),且彈簧(47)一端與限位塊(44)連接,另一端與推板(46)連接,且推板(46)所能達(dá)到的最低點(diǎn)與凸輪(42)非接觸設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的沖壓床用快速下料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述下料槽(3)底部設(shè)置有緩沖墊(6),所述緩沖墊(6)下側(cè)安裝有接觸板(7),所述接觸板(7)與滑柱(45)上端接觸設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的沖壓床用快速下料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述滑柱(45)上端設(shè)置為球形面,且接觸板(7)與滑柱(45)接觸的一面設(shè)置為弧形。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的沖壓床用快速下料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述推板(46)上端設(shè)置有螺紋柱(48),且與滑柱(45)底端通過螺紋安裝。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓床用快速下料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述下料槽(3)上端間隔設(shè)置有多條擋料板(8)。