本技術(shù)涉及螺栓冷鐓模具，具體涉及一種六角頭螺桿帶孔螺栓冷鐓模具組。

背景技術(shù)：

1、在制造大批量的緊固件，如螺栓、螺母等零件時(shí)，為了實(shí)現(xiàn)少切削甚至無切削生產(chǎn)，通常采用冷鐓生產(chǎn)工藝。冷鐓生產(chǎn)工藝通過塑性變形直接成型為所需零件，相較于傳統(tǒng)切削加工方法，減少了大量切削加工帶來的廢料，材料利用率得到大大提高。由于冷鐓是在常溫下進(jìn)行的塑性變形，能夠使金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，與切削件相比冷鐓得到的零件具有更高的抗拉強(qiáng)度和韌性。并且冷鐓機(jī)通常采用連續(xù)、多工位自動(dòng)化生產(chǎn)模式，能夠在一臺(tái)設(shè)備上順序完成多個(gè)工序，具有較高的生產(chǎn)效率。但冷鐓過程中可能會(huì)出現(xiàn)變形量控制不到位，零件出現(xiàn)開裂、斷裂等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：提供一種六角頭螺桿帶孔螺栓冷鐓模具組解決上述問題，通過一組冷鐓模具組，將冷鐓加工分成多個(gè)步驟，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

2、技術(shù)方案：本實(shí)用新型提供了一種六角頭螺桿帶孔螺栓冷鐓模具組，包括：

3、第一冷鐓模具，所述第一冷鐓模具中間為第一冷鐓工位，所述第一冷鐓工位內(nèi)設(shè)置坯料和鐓孔柱，所述坯料上下兩面為弧形面，第一冷鐓模具通過鐓孔柱在坯料上下兩面的中心鐓出兩個(gè)凹孔；

4、第二冷鐓模具，所述第二冷鐓模具中間為第二冷鐓工位，所述第二冷鐓工位內(nèi)設(shè)置鐓平機(jī)構(gòu)，所述鐓平機(jī)構(gòu)上放置經(jīng)過第一冷鐓模具冷鐓后的坯料，將弧形面鐓成平面；

5、第三冷鐓模具，所述第三冷鐓模具中間為第三冷鐓工位，所述第三冷鐓工位內(nèi)設(shè)置打孔機(jī)構(gòu)，第三冷鐓工位內(nèi)放置經(jīng)過第二冷鐓模具冷鐓后的坯料，通過打孔機(jī)構(gòu)將坯料下方的凹孔向內(nèi)打孔；

6、第四冷鐓模具，所述第四冷鐓模具中間為第四冷鐓工位，所述第四冷鐓工位內(nèi)設(shè)有穿孔機(jī)構(gòu)，第四冷鐓工位內(nèi)放置經(jīng)過第三冷鐓模具冷鐓后的坯料，通過穿孔機(jī)構(gòu)將坯料中間的通道打通；

7、第五冷鐓模具，所述第五冷鐓模具為第五冷鐓工位，所述第五冷鐓工位內(nèi)設(shè)有搓絲機(jī)構(gòu)，第五冷鐓工位內(nèi)放置經(jīng)過第四冷鐓模具冷鐓后的坯料，通過搓絲機(jī)構(gòu)將坯料的螺栓部分外周加工出螺牙；

8、第六冷鐓模具,所述第六冷鐓模具中間為第六冷鐓工位，所述第六冷鐓工位內(nèi)設(shè)有切割機(jī)構(gòu)，第六冷鐓工位內(nèi)設(shè)置經(jīng)過第五冷鐓模具冷鐓搓絲后的坯料，通過切割機(jī)構(gòu)將圓形的螺桿頭加工成六角頭。

9、進(jìn)一步的，上述一種六角頭螺桿帶孔螺栓冷鐓模具組，所述第一冷鐓模具包括：

10、第一上模，所述第一上模上方設(shè)有第一下壓通道，下方設(shè)有第一上模腔，所述第一下壓通道下方開有通道，所述通道連通第一上模腔；

11、第一下模，所述第一下模上方設(shè)有第一下模腔，下方設(shè)有第一上壓通道，所述第一上壓通道上方開有通道，所述通道連通第一下模腔；

12、所述第一上模腔和第一下模腔組成第一冷鐓工位，所述鐓孔柱包括上柱和下柱，所述上柱設(shè)置在第一下壓通道內(nèi)，下方穿過通道進(jìn)入第一上模腔，所述下柱設(shè)置在第一上壓通道內(nèi)，上方穿過通道進(jìn)入第一下模腔。上柱和下柱對(duì)準(zhǔn)坯料的上下兩面中心，向內(nèi)鐓出凹槽，方便后續(xù)打孔工作。

13、進(jìn)一步的，上述一種六角頭螺桿帶孔螺栓冷鐓模具組，所述第二冷鐓模具包括：

14、第二上模，所述第二上模上方設(shè)有第二下壓通道，下方設(shè)有第二上模腔，第二下壓通道與第二上模腔連通；

15、第二下模，所述第二下模上方設(shè)有第二下模腔，下方設(shè)有第二上壓通道，所述第二上壓通道上方開有通道，所述通道連通第二下模腔。

16、進(jìn)一步的，上述一種六角頭螺桿帶孔螺栓冷鐓模具組，所述鐓平機(jī)構(gòu)包括鐓平上壓塊和鐓平下壓塊，所述鐓平上壓塊設(shè)置在第二上模腔內(nèi)，所述鐓平下壓塊設(shè)置在第二下模腔內(nèi)，所述坯料設(shè)置在鐓平上壓塊和鐓平下壓塊之間。固定坯料，將其限位，將坯料的凹面冷鐓成平面，保證冷鐓成平面的平整度。

17、進(jìn)一步的，上述一種六角頭螺桿帶孔螺栓冷鐓模具組，所述第三冷鐓模具包括：

18、第三上模，所述第三上模上方設(shè)有第三下壓通道，下方設(shè)有第三上模腔，第三下壓通道與第三上模腔連通；

19、第三下模，所述第三下模上方設(shè)有第三下模腔，下方設(shè)有第三上壓通道，所述第三上壓通道上方開有通道，所述通道連通第三下模腔。

20、進(jìn)一步的，上述一種六角頭螺桿帶孔螺栓冷鐓模具組，所述打孔機(jī)構(gòu)包括打孔上壓塊和打孔鉆，所述打孔上壓塊設(shè)置在第三上模腔內(nèi)，所述打孔鉆設(shè)置在第三下模腔內(nèi)，打孔上壓塊中間設(shè)有定位柱，所述定位柱對(duì)準(zhǔn)坯料上方凹孔，所述打孔鉆上方鉆頭對(duì)著坯料下方凹孔；能夠?qū)⑴髁瞎潭ǎＷC打孔過程中的穩(wěn)定性，提高打孔的精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量；

21、所述第三上壓通道內(nèi)設(shè)有第三出料頂柱，所述第三出料頂柱上方進(jìn)入第三下模腔，所述第三上壓通道內(nèi)設(shè)有緩沖裝置。第三出料頂柱方便成型后的出料工作，緩沖裝置能夠緩解第三冷鐓模具的壓力，提高模具的使用壽命。

22、進(jìn)一步的，上述一種六角頭螺桿帶孔螺栓冷鐓模具組，所述第四冷鐓模具包括：

23、第四上模，所述第四上模中間設(shè)有貫穿的第四下壓通道，第四上模下方設(shè)有第四上膜腔，所述第四上膜腔與第四下壓通道連通；

24、第四下模，所述第四下模上方設(shè)有第四下模腔，中間設(shè)有貫穿的第四上壓通道，所述第四上壓通道連通第四下模腔，下方設(shè)有第四出料頂柱。

25、進(jìn)一步的，上述一種六角頭螺桿帶孔螺栓冷鐓模具組，所述穿孔機(jī)構(gòu)包括穿孔上鉆和穿孔下鉆，所述穿孔上鉆設(shè)置在第四下壓通道內(nèi)，下方進(jìn)入第四上膜腔頂住坯料上方孔洞，所述穿孔下鉆設(shè)置在第四上壓通道，上方進(jìn)入第四下模腔頂住坯料下方孔洞，將孔洞打通。從上下兩個(gè)方向?qū)?zhǔn)進(jìn)行打孔，保證打孔在同一直線上，提高打孔的精度。

26、進(jìn)一步的，上述一種六角頭螺桿帶孔螺栓冷鐓模具組，所述第五冷鐓模具包括：

27、第五上模，所述第五上模向下壓住坯料上部螺栓頭，第五上模中間設(shè)有貫穿的通孔，所述通孔對(duì)準(zhǔn)坯料中間通孔，直徑相同；

28、第五下模，所述第五下模上方設(shè)有第五下模腔，所述第五下模腔內(nèi)設(shè)有搓絲機(jī)構(gòu)，第五下模腔向下連通設(shè)有第五上壓通道，所述第五上壓通道內(nèi)設(shè)有第五出料頂柱。

29、進(jìn)一步的，上述一種六角頭螺桿帶孔螺栓冷鐓模具組，所述第六冷鐓模具包括：

30、第六上模,所述第六上模下方設(shè)置切割機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)六角螺栓頭切割刀型，所述切割機(jī)構(gòu)下壓對(duì)準(zhǔn)坯料上方螺栓頭；

31、第六下模，下方設(shè)有第六下模腔，所述第六下模腔內(nèi)徑與坯料直徑一直，第六下模腔向下連通開設(shè)第六上壓通道，所述第六上壓通道內(nèi)設(shè)有第六上壓頂柱，所述第六上壓頂柱向上頂住坯料，下方設(shè)有上壓塊。

32、上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型所述的一種六角頭螺桿帶孔螺栓冷鐓模具組，將六角頭螺桿帶孔螺栓的冷鐓成型工作分成了六步進(jìn)行，模具結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，每個(gè)工序穩(wěn)步進(jìn)行，使坯料逐步冷鐓成型，降低了一次成型造成應(yīng)力分布不均勻?qū)е碌牧慵_裂、斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，且分步冷鐓成型可以更精準(zhǔn)的把控產(chǎn)品的形狀和尺寸，提高產(chǎn)品加工質(zhì)量，能夠?qū)⑿巫兞糠稚⒌侥＞呓M各個(gè)模具，能夠有效地延長模具使用壽命，減輕對(duì)冷鐓機(jī)的壓力。