本技術(shù)涉及電主軸，具體為一種立式動(dòng)靜壓電主軸。

背景技術(shù)：

1、電主軸是在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù)，而靜動(dòng)壓電主軸便是在通過壓力油將動(dòng)靜壓軸承間隙填滿，使得主軸懸浮，減少摩擦力；

2、部分傳統(tǒng)的靜動(dòng)壓電主軸便是將壓力油通過供油設(shè)備輸入動(dòng)靜壓軸承的間隙中；

3、存在部分問題，一般都為臥式，缺乏密封性，當(dāng)電主軸立式使用時(shí)會(huì)導(dǎo)致壓力油泄露，影響其壓力油均勻性，影響加工精度，同時(shí)安裝較為麻煩，為此，我們提出一種立式動(dòng)靜壓電主軸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種立式動(dòng)靜壓電主軸，可以快速安裝，同時(shí)通過密封架將間隙封閉為密封空間，使得其更加適應(yīng)立式使用，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種立式動(dòng)靜壓電主軸，包括保護(hù)殼、轉(zhuǎn)動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)和快速安裝機(jī)構(gòu)；

3、保護(hù)殼：其內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)子；

4、轉(zhuǎn)動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)：其包括插柱和動(dòng)靜壓軸承，所述插柱分別固定連接于轉(zhuǎn)子的上下兩端，保護(hù)殼的內(nèi)壁上下兩端均固定連接有動(dòng)靜壓軸承，插柱的外表面均與同側(cè)的動(dòng)靜壓軸承的內(nèi)環(huán)內(nèi)壁插接；

5、快速安裝機(jī)構(gòu)：其設(shè)置于保護(hù)殼的外表面；

6、其中：包括支撐柱，所述支撐柱均固定連接于插柱的相背離端，上側(cè)的支撐柱的上端固定連接有動(dòng)力輸入架，下側(cè)的支撐柱的下端固定連接有第一安裝架，通過密封架將動(dòng)靜壓軸承封閉為密閉空間，使得其在立式時(shí)壓力油不會(huì)泄露影響其均勻性，同時(shí)可以快速安裝，適應(yīng)更加復(fù)雜的安裝環(huán)境。

7、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)還包括密封架，所述動(dòng)靜壓軸承的外環(huán)上下兩端均固定連接有密封架，使得間隙成為密閉空間。

8、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)還包括進(jìn)油管、進(jìn)油槽和油液交換端口，所述動(dòng)靜壓軸承的左右兩端均固定連接有進(jìn)油管，進(jìn)油管均與同側(cè)的動(dòng)靜壓軸承的內(nèi)部間隙連通，保護(hù)殼的上端左右兩側(cè)和保護(hù)殼的下端左右兩側(cè)均開設(shè)有進(jìn)油槽，進(jìn)油槽均與左右相鄰的進(jìn)油管的內(nèi)部連通，上側(cè)的兩個(gè)進(jìn)油槽的相背離端均固定連接油液交換端口，下側(cè)的兩個(gè)進(jìn)油槽的相背離端也均固定連接油液交換端口，便于進(jìn)油。

9、進(jìn)一步的，所述快速安裝機(jī)構(gòu)包括第二安裝架、支柱和第三安裝架，所述第二安裝架固定連接于保護(hù)殼的外表面中端，第二安裝架的外表面開設(shè)有均勻分布的螺紋連接槽，前側(cè)的螺紋連接槽的內(nèi)部螺紋連接有支柱，支柱的前端固定連接有第三安裝架，適應(yīng)更加復(fù)雜的安裝環(huán)境。

10、進(jìn)一步的，所述快速安裝機(jī)構(gòu)還包括螺栓連接口，所述第三安裝架的前側(cè)面開設(shè)有左右對(duì)稱的第三安裝架，便于快速安裝。

11、進(jìn)一步的，所述保護(hù)殼的內(nèi)部開設(shè)有冷卻槽，保護(hù)殼的前側(cè)面上下兩端均開設(shè)有冷卻液交換口，冷卻液交換口的內(nèi)部均與冷卻槽的內(nèi)部連通，便于散熱。

12、進(jìn)一步的，所述保護(hù)殼的上下兩端均通過鎖止螺栓連接有氣封蓋，避免灰塵進(jìn)入電主軸內(nèi)部。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本立式動(dòng)靜壓電主軸，具有以下好處：

14、1、工作人員先將電機(jī)的輸出軸通過連接頭與第一安裝架連接，然后將供油設(shè)備的輸油端分別與一側(cè)兩個(gè)油液交換端口連接，另外一側(cè)的兩個(gè)油液交換端口與油箱的進(jìn)油口連接，然后供油設(shè)備開始供油，壓力油通過進(jìn)油端的兩個(gè)油液交換端口進(jìn)入將動(dòng)靜壓軸承的間隙填滿，壓力油被填滿后被密封架密封，然后電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中通過支撐柱帶動(dòng)插柱轉(zhuǎn)動(dòng)，插柱轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)動(dòng)靜壓軸承的內(nèi)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)帶起一層壓力油膜，在供油設(shè)備定量供油的情況下使得內(nèi)環(huán)懸浮在動(dòng)靜壓軸承間隙中，由此壓力油進(jìn)入動(dòng)靜壓軸承間隙中后被密封架封閉，避免電主軸立起時(shí)壓力油從間隙中流出，從而使得電主軸立起時(shí)不影響內(nèi)部壓力油的均勻性。

15、2、在安裝時(shí)，工作人員可以根據(jù)安裝位置的不同，選擇合適位置的螺紋連接槽，然后轉(zhuǎn)動(dòng)支柱將其與螺紋連接槽螺紋連接，然后再通過螺栓連接口安裝到機(jī)床上，由此可以快速安裝，同時(shí)可以安裝的點(diǎn)較多，更加適應(yīng)復(fù)雜的工作環(huán)境。

技術(shù)特征：

1.一種立式動(dòng)靜壓電主軸，其特征在于：包括保護(hù)殼（1）、轉(zhuǎn)動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)（3）和快速安裝機(jī)構(gòu)（9）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式動(dòng)靜壓電主軸，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)（3）還包括密封架（33），所述動(dòng)靜壓軸承（32）的外環(huán)上下兩端均固定連接有密封架（33）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式動(dòng)靜壓電主軸，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)（3）還包括進(jìn)油管（34）、進(jìn)油槽（35）和油液交換端口（36），所述動(dòng)靜壓軸承（32）的左右兩端均固定連接有進(jìn)油管（34），進(jìn)油管（34）均與同側(cè)的動(dòng)靜壓軸承（32）的內(nèi)部間隙連通，保護(hù)殼（1）的上端左右兩側(cè)和保護(hù)殼（1）的下端左右兩側(cè)均開設(shè)有進(jìn)油槽（35），進(jìn)油槽（35）均與左右相鄰的進(jìn)油管（34）的內(nèi)部連通，上側(cè)的兩個(gè)進(jìn)油槽（35）的相背離端均固定連接油液交換端口（36），下側(cè)的兩個(gè)進(jìn)油槽（35）的相背離端也均固定連接油液交換端口（36）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式動(dòng)靜壓電主軸，其特征在于：所述快速安裝機(jī)構(gòu)（9）包括第二安裝架（91）、支柱（92）和第三安裝架（93），所述第二安裝架（91）固定連接于保護(hù)殼（1）的外表面中端，第二安裝架（91）的外表面開設(shè)有均勻分布的螺紋連接槽，前側(cè)的螺紋連接槽的內(nèi)部螺紋連接有支柱（92），支柱（92）的前端固定連接有第三安裝架（93）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種立式動(dòng)靜壓電主軸，其特征在于：所述快速安裝機(jī)構(gòu)（9）還包括螺栓連接口（94），所述第三安裝架（93）的前側(cè)面開設(shè)有左右對(duì)稱的第三安裝架（93）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式動(dòng)靜壓電主軸，其特征在于：所述保護(hù)殼（1）的內(nèi)部開設(shè)有冷卻槽（10），保護(hù)殼（1）的前側(cè)面上下兩端均開設(shè)有冷卻液交換口（11），冷卻液交換口（11）的內(nèi)部均與冷卻槽（10）的內(nèi)部連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式動(dòng)靜壓電主軸，其特征在于：所述保護(hù)殼（1）的上下兩端均通過鎖止螺栓（5）連接有氣封蓋（4）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種立式動(dòng)靜壓電主軸，包括保護(hù)殼、轉(zhuǎn)動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)和快速安裝機(jī)構(gòu)；保護(hù)殼：其內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)子；轉(zhuǎn)動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)：其包括插柱和動(dòng)靜壓軸承，所述插柱分別固定連接于轉(zhuǎn)子的上下兩端，保護(hù)殼的內(nèi)壁上下兩端均固定連接有動(dòng)靜壓軸承，插柱的外表面均與同側(cè)的動(dòng)靜壓軸承的內(nèi)環(huán)內(nèi)壁插接；快速安裝機(jī)構(gòu)：其設(shè)置于保護(hù)殼的外表面；其中：包括支撐柱，所述支撐柱均固定連接于插柱的相背離端，上側(cè)的支撐柱的上端固定連接有動(dòng)力輸入架，該立式動(dòng)靜壓電主軸，通過密封架將動(dòng)靜壓軸承封閉為密閉空間，使得其在立式時(shí)壓力油不會(huì)泄露影響其均勻性，同時(shí)可以快速安裝，適應(yīng)更加復(fù)雜的安裝環(huán)境。

技術(shù)研發(fā)人員：于太然
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安陽市飛特機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240529
技術(shù)公布日：2025/1/2