本技術(shù)涉及一種張力控制裝置，具體為一種棒線材連軋張力的控制裝置，屬于種棒線材連軋。

背景技術(shù)：

1、棒線材是鋼鐵工業(yè)中重要的產(chǎn)品之一，廣泛應用于基礎建設、房地產(chǎn)等建筑業(yè)，同時也應用在機械、金屬制品等工業(yè)領域，在棒線材的生產(chǎn)中需要對其進行連軋，這是一種高效的金屬加工工藝，通過多個連續(xù)的軋機機架對金屬材料進行逐步軋制，從而將其變細、延長和改善其機械性能。

2、在棒線材連軋過程中，控制張力至關重要，主要原因包括保證產(chǎn)品質(zhì)量、維持生產(chǎn)穩(wěn)定性、提高生產(chǎn)效率以及防止設備損壞，合適的張力能確保棒線材在軋制過程中保持均勻的直徑和截面形狀，但是在生活中控制棒線材張力的設備通常張力都是固定的，由于生產(chǎn)中棒線材的直徑、材質(zhì)、溫度和速度等參數(shù)會發(fā)生變化，在軋制過程中可能出現(xiàn)的微小波動和不穩(wěn)定性，固定張力裝置無法及時響應和調(diào)整，可能導致張力不足或過大難以適應這些變化的工況，并且通過人工對張力進行調(diào)整時，可能會出現(xiàn)調(diào)整張力過大的情況，張力的過大會導致棒線材表面出現(xiàn)劃痕、裂紋等缺陷，影響產(chǎn)品的外觀和性能，同時使棒線材內(nèi)部結(jié)構(gòu)可能不均勻，影響機械性能。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提出一種棒線材連軋張力的控制裝置，能夠靈活調(diào)整棒線材在連軋時的張力，還能夠避免人工出現(xiàn)調(diào)整張力過大的情況。

2、本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種棒線材連軋張力的控制裝置，包括底座，所述底座上設有調(diào)整機構(gòu)和往復組件，所述調(diào)整機構(gòu)上設有緩沖機構(gòu)；

3、所述調(diào)整機構(gòu)包括固定在底座上表面的固定筒和固定在底座底面的第一旋轉(zhuǎn)電機，所述第一旋轉(zhuǎn)電機的輸出端固定有螺紋桿，且螺紋桿的兩端均與固定筒的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋桿的外表面螺紋連接有螺紋塊，且螺紋塊的外表面與固定筒的內(nèi)壁滑動接觸；

4、所述緩沖機構(gòu)包括固定在螺紋塊一側(cè)的支撐板，所述支撐板的上表面固定有滑桿，所述滑桿的頂端固定有限位塊，所述滑桿的外表面滑動接觸有滑塊，所述滑桿的外表面套設有伸縮彈簧，且伸縮彈簧位于滑塊與支撐板之間，所述滑塊的一側(cè)固定有固定板，所述固定板遠離滑塊的一側(cè)固定有調(diào)節(jié)桿。

5、優(yōu)選地，所述往復組件包括固定在底座上表面的兩個第一支撐座，所述第一支撐座的一側(cè)固定有第二旋轉(zhuǎn)電機，所述第二旋轉(zhuǎn)電機的輸出端固定有雙向絲桿，所述雙向絲桿的兩端分別與兩個第一支撐座相靠近的一側(cè)面轉(zhuǎn)動連接，所述雙向絲桿的外表面螺紋連接有驅(qū)動塊，通過雙向絲桿的轉(zhuǎn)動能夠帶動驅(qū)動塊沿著雙向絲桿進行往復移動。

6、優(yōu)選地，所述驅(qū)動塊的上表面固定有兩個限位桿，所述限位桿的頂端固定有限位板，能夠?qū)Π艟€材的位置進行限位。

7、優(yōu)選地，所述底座的上表面固定有兩個第二支撐座，所述第二支撐座的一側(cè)固定有第三旋轉(zhuǎn)電機，所述第三旋轉(zhuǎn)電機的輸出端固定有收卷錕，且收卷錕的兩端分別與兩個第二支撐座相靠近的一側(cè)面轉(zhuǎn)動連接，能夠?qū)Π艟€材進行收卷。

8、優(yōu)選地，所述緩沖機構(gòu)和收卷錕的外表面均設置有橡膠墊，能夠避免棒線材的表面出現(xiàn)損傷的情況。

9、優(yōu)選地，所述底座上表面安裝有控制器，所述第一旋轉(zhuǎn)電機、第二旋轉(zhuǎn)電機和第三旋轉(zhuǎn)電機均與控制器電連接，能夠便捷精準地控制其啟動。

10、優(yōu)選地，所述底座的底面固定有四個支撐腿，且每個支撐腿的底端均設置有防滑墊，能夠?qū)υ撗b置進行支撐，增加該裝置的穩(wěn)定性。

11、本實用新型提供了一種棒線材連軋張力的控制裝置，其具備的有益效果如下：

12、該棒線材連軋張力的控制裝置，通過啟動第一旋轉(zhuǎn)電機能夠帶動螺紋桿進行旋轉(zhuǎn)，螺紋桿的旋轉(zhuǎn)能夠帶動螺紋塊進行上下移動，通過螺紋塊的移動從而能夠帶動調(diào)節(jié)桿移動，進而可以調(diào)整對棒線材的張力，避免因軋制過程中可能出現(xiàn)的微小波動和不穩(wěn)定性，而導致張力不足或過大，使其能夠靈活適應這些變化的工況從而進行調(diào)整。

13、該棒線材連軋張力的控制裝置，當張力過大時棒線材會向下壓動調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿會帶動滑塊沿著滑桿向下移動，滑塊的移動會對伸縮彈簧進行壓縮，伸縮彈簧的壓縮能夠?qū)Π艟€材起到緩沖的作用，避免了因張力過大而導致棒線材表面出現(xiàn)劃痕、裂紋等缺陷的情況，保證了產(chǎn)品的外觀和性能。

技術(shù)特征：

1.一種棒線材連軋張力的控制裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上設有調(diào)整機構(gòu)（2）和往復組件（4），所述調(diào)整機構(gòu)（2）上設有緩沖機構(gòu)（3）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒線材連軋張力的控制裝置，其特征在于：所述往復組件（4）包括固定在底座（1）上表面的兩個第一支撐座（401），所述第一支撐座（401）的一側(cè)固定有第二旋轉(zhuǎn)電機（402），所述第二旋轉(zhuǎn)電機（402）的輸出端固定有雙向絲桿（403），所述雙向絲桿（403）的兩端分別與兩個第一支撐座（401）相靠近的一側(cè)面轉(zhuǎn)動連接，所述雙向絲桿（403）的外表面螺紋連接有驅(qū)動塊（404）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種棒線材連軋張力的控制裝置，其特征在于：所述驅(qū)動塊（404）的上表面固定有兩個限位桿（405），所述限位桿（405）的頂端固定有限位板（406）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒線材連軋張力的控制裝置，其特征在于：所述底座（1）的上表面固定有兩個第二支撐座（5），所述第二支撐座（5）的一側(cè)固定有第三旋轉(zhuǎn)電機（6），所述第三旋轉(zhuǎn)電機（6）的輸出端固定有收卷錕（7），且收卷錕（7）的兩端分別與兩個第二支撐座（5）相靠近的一側(cè)面轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種棒線材連軋張力的控制裝置，其特征在于：所述緩沖機構(gòu)（3）和收卷錕（7）的外表面均設置有橡膠墊。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種棒線材連軋張力的控制裝置，其特征在于：所述底座（1）上表面安裝有控制器（8）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒線材連軋張力的控制裝置，其特征在于：所述底座（1）的底面固定有四個支撐腿（9），且每個支撐腿（9）的底端均設置有防滑墊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種棒線材連軋張力的控制裝置，涉及棒線材連軋技術(shù)領域，包括底座，底座上設有調(diào)整機構(gòu)和往復組件，調(diào)整機構(gòu)上設有緩沖機構(gòu)。該棒線材連軋張力的控制裝置，通過螺紋桿的旋轉(zhuǎn)能夠帶動螺紋塊上下移動，螺紋塊的移動能夠帶動調(diào)節(jié)桿移動，進而可以調(diào)整對棒線材的張力，避免因軋制過程中可能出現(xiàn)的微小波動和不穩(wěn)定性，而導致張力不足或過大，使其能夠靈活適應這些變化的工況從而進行調(diào)整，還能夠當張力過大時棒線材會向下壓動調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿會帶動滑塊沿著滑桿向下移動，滑塊的移動會對伸縮彈簧進行壓縮，伸縮彈簧的壓縮能夠?qū)Π艟€材起到緩沖的作用，避免了因張力過大而導致棒線材表面出現(xiàn)劃痕、裂紋等缺陷的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：魏厚兵,陳志江,張國華
受保護的技術(shù)使用者：新疆八一鋼鐵股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240607
技術(shù)公布日：2025/1/2