本技術(shù)屬于機(jī)械加工定位，更具體地說(shuō)，特別涉及一種定位裝置。

背景技術(shù)：

1、在實(shí)際進(jìn)行機(jī)械自動(dòng)加工工作中，涉及到針對(duì)管件的切割工作，同時(shí)管件切割需要保證其切割的精度，針對(duì)管件的切割工作中，其定位工裝就是重要的輔助器械，目前的定位裝置不便于實(shí)現(xiàn)輔助進(jìn)行同軸夾持的輸料工作，管件需要切割后解除定位重新進(jìn)行夾持工作，定位效率低，切割長(zhǎng)度控制繁瑣，同時(shí)不便于實(shí)現(xiàn)待加工管接的清潔工作，極易因?yàn)橥獠胯F屑等雜質(zhì)影響夾持精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本公開實(shí)施例涉及一種定位裝置，以解決現(xiàn)有的定位裝置不便于實(shí)現(xiàn)輔助進(jìn)行同軸夾持的輸料工作，管件需要切割后解除定位重新進(jìn)行夾持工作，定位效率低，切割長(zhǎng)度控制繁瑣的問(wèn)題。

2、本公開第，提供了一種定位裝置，包括定位連接件，所述定位連接件上安裝有夾持驅(qū)動(dòng)件；所述夾持驅(qū)動(dòng)件上固定安裝有兩個(gè)夾持裝置；兩個(gè)所述夾持裝置上分別安裝有輸送輔助件；所述定位連接件上滑動(dòng)安裝有可調(diào)限位件；所述定位連接件包括：定位連接板、清潔安裝架和鋼刷毛，所述定位連接板上通過(guò)螺栓固定安裝有清潔安裝架；所述清潔安裝架內(nèi)部固定安裝有一圈鋼刷毛。

3、至少一些實(shí)施例中，所述輸送輔助件還包括：輸送帶，四個(gè)所述輸送帶板上的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪之間分別通過(guò)輸送帶傳動(dòng)套接。所述輸送帶板貼于輸送帶內(nèi)側(cè)；定位連接板上設(shè)有四個(gè)通孔。

4、至少一些實(shí)施例中，所述定位連接件還包括：滑動(dòng)安裝筒和定位螺栓，所述滑動(dòng)安裝筒固定安裝在定位連接板側(cè)面；所述定位螺栓螺紋連接在滑動(dòng)安裝筒上，且定位螺栓軸端穿過(guò)滑動(dòng)安裝筒。

5、至少一些實(shí)施例中，所述夾持裝置包括：夾持座和輸送帶板，所述夾持座通過(guò)螺栓固定安裝在夾持推進(jìn)滑塊內(nèi)側(cè)；所述夾持座上對(duì)稱焊接有兩個(gè)輸送帶板。

6、至少一些實(shí)施例中，所述夾持驅(qū)動(dòng)件包括：夾持反向絲桿和夾持推進(jìn)滑塊，所述夾持反向絲桿兩側(cè)設(shè)有反向螺紋；所述夾持反向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在定位連接板上；所述定位連接板上滑動(dòng)安裝有兩個(gè)夾持推進(jìn)滑塊；兩個(gè)夾持推進(jìn)滑塊分別螺紋連接在夾持反向絲桿兩側(cè)；所述夾持反向絲桿側(cè)面設(shè)有手輪。

7、至少一些實(shí)施例中，所述可調(diào)限位件包括：限位滑動(dòng)板和限位擋板，所述限位滑動(dòng)板上設(shè)有刻度線；所述限位滑動(dòng)板滑動(dòng)插接在滑動(dòng)安裝筒上；所述限位滑動(dòng)板插接在定位連接板上；所述定位螺栓的底部抵壓在限位滑動(dòng)板頂部；所述限位擋板固定安裝在限位滑動(dòng)板側(cè)面。

8、至少一些實(shí)施例中，所述輸送輔助件包括：驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)共設(shè)有四個(gè)，四個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別固定安裝在四個(gè)輸送帶板側(cè)面；四個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸分別穿過(guò)四個(gè)輸送帶板；四個(gè)所述輸送帶板上分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定安裝在同側(cè)的驅(qū)動(dòng)輪上。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

10、1、本實(shí)用新型采用輸送輔助件，可以實(shí)現(xiàn)同軸夾持管件，保證管件切割精度，不會(huì)發(fā)生偏斜，同時(shí)管件夾持穩(wěn)定，輸送輔助件可以實(shí)現(xiàn)夾持管件的同時(shí)，輸送管件自動(dòng)推進(jìn)，可以保證切割加工效率，無(wú)需切割管件后解除管件夾持再重新調(diào)整夾持位置，輸送帶可以輸送管件，即可實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)管件前移推進(jìn)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，可以保證加工效率。

11、2、本實(shí)用采用鋼刷毛，可以實(shí)現(xiàn)在長(zhǎng)距離的管件切割時(shí)輔助在管件推進(jìn)過(guò)程中同時(shí)針對(duì)其進(jìn)行清潔刷擦工作，可以防止管件表面的顆粒雜質(zhì)鐵屑等造成后續(xù)夾持精度低的問(wèn)題，使用更加便捷，無(wú)需人工擦拭。

技術(shù)特征：

1.一種定位裝置，包括定位連接件（1），所述定位連接件（1）上安裝有夾持驅(qū)動(dòng)件（2）；其特征在于：所述夾持驅(qū)動(dòng)件（2）上固定安裝有兩個(gè)夾持裝置（3）；兩個(gè)所述夾持裝置（3）上分別安裝有輸送輔助件（4）；所述定位連接件（1）上滑動(dòng)安裝有可調(diào)限位件（5）；所述定位連接件（1）包括：定位連接板（101）、清潔安裝架（102）和鋼刷毛（103），所述定位連接板（101）上通過(guò)螺栓固定安裝有清潔安裝架（102）；所述清潔安裝架（102）內(nèi)部固定安裝有一圈鋼刷毛（103）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位裝置，其特征在于：所述定位連接件（1）還包括：滑動(dòng)安裝筒（104）和定位螺栓（105），所述滑動(dòng)安裝筒（104）固定安裝在定位連接板（101）側(cè)面；所述定位螺栓（105）螺紋連接在滑動(dòng)安裝筒（104）上，且定位螺栓（105）軸端穿過(guò)滑動(dòng)安裝筒（104）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位裝置，其特征在于：所述夾持驅(qū)動(dòng)件（2）包括：夾持反向絲桿（201）和夾持推進(jìn)滑塊（202），所述夾持反向絲桿（201）兩側(cè)設(shè)有反向螺紋；所述夾持反向絲桿（201）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在定位連接板（101）上；所述定位連接板（101）上滑動(dòng)安裝有兩個(gè)夾持推進(jìn)滑塊（202）；兩個(gè)夾持推進(jìn)滑塊（202）分別螺紋連接在夾持反向絲桿（201）兩側(cè)；所述夾持反向絲桿（201）側(cè)面設(shè)有手輪。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種定位裝置，其特征在于：所述夾持裝置（3）包括：夾持座（301）和輸送帶板（302），所述夾持座（301）通過(guò)螺栓固定安裝在夾持推進(jìn)滑塊（202）內(nèi)側(cè)；所述夾持座（301）上對(duì)稱焊接有兩個(gè)輸送帶板（302）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種定位裝置，其特征在于：所述輸送輔助件（4）包括：驅(qū)動(dòng)電機(jī)（401）和驅(qū)動(dòng)輪（402），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（401）共設(shè)有四個(gè)，四個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)（401）分別固定安裝在四個(gè)輸送帶板（302）側(cè)面；四個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)（401）的輸出軸分別穿過(guò)四個(gè)輸送帶板（302）；四個(gè)所述輸送帶板（302）上分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪（402）；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（401）的輸出軸固定安裝在同側(cè)的驅(qū)動(dòng)輪（402）上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種定位裝置，其特征在于：所述輸送輔助件（4）還包括：輸送帶（403），四個(gè)所述輸送帶板（302）上的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪（402）之間分別通過(guò)輸送帶（403）傳動(dòng)套接，所述輸送帶板（302）貼于輸送帶（403）內(nèi)側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種定位裝置，其特征在于：所述可調(diào)限位件（5）包括：限位滑動(dòng)板（501）和限位擋板（502），所述限位滑動(dòng)板（501）上設(shè)有刻度線；所述限位滑動(dòng)板（501）滑動(dòng)插接在滑動(dòng)安裝筒（104）上；所述限位滑動(dòng)板（501）插接在定位連接板（101）上；所述定位螺栓（105）的底部抵壓在限位滑動(dòng)板（501）頂部；所述限位擋板（502）固定安裝在限位滑動(dòng)板（501）側(cè)面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種定位裝置，涉及機(jī)械加工定位技術(shù)領(lǐng)域；以解決現(xiàn)有的定位裝置不便于實(shí)現(xiàn)輔助進(jìn)行同軸夾持的輸料工作，管件需要切割后解除定位重新進(jìn)行夾持工作，定位效率低，切割長(zhǎng)度控制繁瑣的問(wèn)題；包括定位連接件，所述定位連接件上安裝有夾持驅(qū)動(dòng)件；所述夾持驅(qū)動(dòng)件上固定安裝有兩個(gè)夾持裝置；兩個(gè)所述夾持裝置上分別安裝有輸送輔助件；所述定位連接件上滑動(dòng)安裝有可調(diào)限位件；以實(shí)現(xiàn)同軸夾持管件，保證管件切割精度，不會(huì)發(fā)生偏斜，同時(shí)管件夾持穩(wěn)定，輸送輔助件可以實(shí)現(xiàn)夾持管件的同時(shí)，輸送管件自動(dòng)推進(jìn)，可以保證切割加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：雷延霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青海職業(yè)技術(shù)大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20240611
技術(shù)公布日：2024/12/30