本技術(shù)屬于電池模組焊接，具體的說是一種電池模組焊接裝置。

背景技術(shù)：

1、電池模組是由多個電池單體組成的一個整體單元，電池模組通常由多個電池單體、電池管理系統(tǒng)、電池保護(hù)電路和連接區(qū)等部分組成。

2、電池模組主要功能是將電池電梯進(jìn)行組合，增加總的電池容量和電壓輸出，并提供對電池的管理和保護(hù)，電池模組能夠提供持續(xù)、穩(wěn)定和高質(zhì)量的能源，用于儲存并及時釋放電力，從而滿足能源的需求，電池模組焊接時電池生產(chǎn)過程中的一個重要環(huán)節(jié)，主要是將多個電池單體、連接片和保護(hù)板等部件連接成一個完整的電池模組。

3、電池模組焊接過程中，每個電池單體的尺寸和容量會存在微小的差異，在進(jìn)行焊接過程中易導(dǎo)致電池模組在焊接時產(chǎn)生位置偏差，導(dǎo)致焊接精度質(zhì)量下降的問題。

4、為此，本實用新型提供一種電池模組焊接裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個技術(shù)問題。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實用新型所述的一種電池模組焊接裝置，包括工作臺；其特征在于：所述工作臺頂部安裝有直線電機(jī)軸；所述工作臺中部安裝有電動升降車；所述直線電機(jī)軸中部安裝有動子座；所述動子座中部固接有固定板；所述固定板中部固接有升降組件；所述升降組件側(cè)壁滑動連接有第一固定架；所述第一固定架中部固接有測距位移激光傳感器；所述第一固定架底部固接有旁軸尋位相機(jī)；所述第一固定架側(cè)壁固接有焊接振鏡；通過測距位移激光傳感器能夠精確測量電池模組的位置變化，通過旁軸尋位相機(jī)能夠提供準(zhǔn)確的圖像信息，能夠有效增加焊接過程中電池模組的高精度定位和測量，能夠有效提高焊接的準(zhǔn)確性和可靠性，能夠有效增加電池模組焊接點的準(zhǔn)確性和一致性，有效減少焊接過程中產(chǎn)生的偏差和錯誤，從而能夠提升電池模組的焊接質(zhì)量和效率。

3、優(yōu)選的，所述固定板中部固接有伺服電缸；所述伺服電缸固接在靠近固定板頂部位置；所述固定板中部固接有滑軌；所述滑軌中部滑動連接有第二固定架；所述第二固定架中部固接有壓力傳感器；所述第二固定架側(cè)壁固接有焊接壓頭；所述焊接壓頭固接在靠近第二固定架底部位置；通過壓力傳感器能夠有效控制焊接壓頭對電池模組的壓力，有效增加焊接過程中電池模組位置的穩(wěn)定性，能夠有效減少電池模組焊接過程中因壓力過大對電池模組造成損傷，有效減少電池模組內(nèi)部的電池或者電路受到擠壓或者變形問題，減少電池模組焊接過程中因壓力過小導(dǎo)致電池模組固定不穩(wěn)定造成的偏差，有效提高電池模組焊接的效率。

4、優(yōu)選的，所述第二固定架中部固接有兩個固定塊；兩個所述固定塊為螺紋連接設(shè)置；兩個所述固定塊中部安裝有抽風(fēng)管；通過抽風(fēng)管能夠有效將焊接電池模組過程中產(chǎn)生大量的煙塵和有害氣體，有效減少煙塵和有害氣體排出到工作環(huán)境中，有效減少煙塵和有害物體對工作環(huán)境造成污染，有效增加工作環(huán)境的空氣質(zhì)量，能夠有效減少煙塵附著在設(shè)備和工具上，有效減少焊接煙塵對設(shè)備造成損壞和腐蝕，有效增加設(shè)備的使用壽命。

5、優(yōu)選的，所述焊接壓頭中部滑動連接有多組滑桿；多組所述滑桿之間間距相等；所述滑桿端部固接有彈簧；所述彈簧端部固接在焊接壓頭頂部；通過滑桿能夠有效減少焊接壓頭對電池模組進(jìn)行施壓過程中產(chǎn)生的沖擊，有效將焊接壓頭對電池模組壓緊時進(jìn)行緩沖，有效減少壓緊電池模組時對表面沖擊導(dǎo)致電池模組產(chǎn)生損壞的問題，并且有效將電池模組凹凸不平面進(jìn)行固定，能夠增加電池模組接觸面，有效增加電池模組固定效果。

6、優(yōu)選的，所述抽風(fēng)管中部滑動連接有滑塊；所述滑塊中部為空洞設(shè)置；所述滑塊頂部固接有多組彈性板；多組所述彈性板為等距分布；相互靠近的兩個彈性板之間固接有彈性布；所述抽風(fēng)管中部固接有兩組定位塊；每組所述定位塊呈對立設(shè)置；通過滑塊能夠有效去除抽風(fēng)管長時間使用煙塵雜質(zhì)吸附在抽風(fēng)管內(nèi)壁上，有效減少煙塵雜質(zhì)長時間堆積在抽風(fēng)管內(nèi)壁上，能夠有效煙塵雜質(zhì)堆積導(dǎo)致抽風(fēng)管產(chǎn)生堵塞問題，有效減少抽風(fēng)管內(nèi)壁堵塞導(dǎo)致難以清理，并且能夠有效減少煙塵雜質(zhì)堵塞抽風(fēng)管導(dǎo)致焊接抽煙效果下降。

7、優(yōu)選的，所述滑塊頂部開設(shè)有收集槽；所述收集槽開設(shè)在滑塊中部；通過收集槽能夠有效將刮除的煙塵雜質(zhì)進(jìn)行收集，有效減少抽風(fēng)管內(nèi)壁被清理后煙塵雜質(zhì)散落，并且能夠使煙塵雜質(zhì)在收集槽內(nèi)快速被抽離，能夠有效減少煙塵雜質(zhì)飄散在彈性板與彈性布角落處隱藏，有效減少煙塵雜質(zhì)難以清理的問題。

8、本實用新型的有益效果如下：

9、1.本實用新型所述的一種電池模組焊接裝置，通過測距位移激光傳感器能夠精確測量電池模組的位置變化，通過旁軸尋位相機(jī)能夠提供準(zhǔn)確的圖像信息，能夠有效增加焊接過程中電池模組的高精度定位和測量，能夠有效提高焊接的準(zhǔn)確性和可靠性，能夠有效增加電池模組焊接點的準(zhǔn)確性和一致性。

10、2.本實用新型所述的一種電池模組焊接裝置，通過壓力傳感器能夠有效控制焊接壓頭對電池模組的壓力，有效增加焊接過程中電池模組位置的穩(wěn)定性，能夠有效減少電池模組焊接過程中因壓力過大對電池模組造成損傷。

技術(shù)特征：

1.一種電池模組焊接裝置，包括工作臺(7)；其特征在于：所述工作臺(7)頂部安裝有直線電機(jī)軸(71)；所述工作臺(7)中部安裝有電動升降車(72)；所述直線電機(jī)軸(71)中部安裝有動子座(1)；所述動子座(1)中部固接有固定板(10)；所述固定板(10)中部固接有升降組件(11)；所述升降組件(11)側(cè)壁滑動連接有第一固定架(12)；所述第一固定架(12)中部固接有測距位移激光傳感器(13)；所述第一固定架(12)底部固接有旁軸尋位相機(jī)(14)；所述第一固定架(12)側(cè)壁固接有焊接振鏡(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池模組焊接裝置，其特征在于：所述固定板(10)中部固接有伺服電缸(2)；所述伺服電缸(2)固接在靠近固定板(10)頂部位置；所述固定板(10)中部固接有滑軌(21)；所述滑軌(21)中部滑動連接有第二固定架(22)；所述第二固定架(22)中部固接有壓力傳感器(23)；所述第二固定架(22)側(cè)壁固接有焊接壓頭(24)；所述焊接壓頭(24)固接在靠近第二固定架(22)底部位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電池模組焊接裝置，其特征在于：所述第二固定架(22)中部固接有兩個固定塊(3)；兩個所述固定塊(3)為螺紋連接設(shè)置；兩個所述固定塊(3)中部安裝有抽風(fēng)管(31)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電池模組焊接裝置，其特征在于：所述焊接壓頭(24)中部滑動連接有多組滑桿(4)；多組所述滑桿(4)之間間距相等；所述滑桿(4)端部固接有彈簧(41)；所述彈簧(41)端部固接在焊接壓頭(24)頂部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電池模組焊接裝置，其特征在于：所述抽風(fēng)管(31)中部滑動連接有滑塊(5)；所述滑塊(5)中部為空洞設(shè)置；所述滑塊(5)頂部固接有多組彈性板(51)；多組所述彈性板(51)為等距分布；相互靠近的兩個彈性板(51)之間固接有彈性布(52)；所述抽風(fēng)管(31)中部固接有兩組定位塊(53)；每組所述定位塊(53)呈對立設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電池模組焊接裝置，其特征在于：所述滑塊(5)頂部開設(shè)有收集槽(6)，所述收集槽(6)開設(shè)在滑塊(5)中部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于電池模組焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種電池模組焊接裝置，包括動子座；所述動子座中部固接有固定板；所述固定板中部固接有升降組件；所述升降組件側(cè)壁滑動連接有第一固定架；所述第一固定架中部固接有測距位移激光傳感器；所述第一固定架底部固接有旁軸尋位相機(jī)；所述第一固定架側(cè)壁固接有焊接振鏡；通過測距位移激光傳感器能夠精確測量電池模組的位置變化，通過旁軸尋位相機(jī)能夠提供準(zhǔn)確的圖像信息，能夠有效增加焊接過程中電池模組的高精度定位和測量，能夠有效增加電池模組焊接點的準(zhǔn)確性和一致性，有效減少焊接過程中產(chǎn)生的偏差和錯誤，從而能夠提升電池模組的焊接質(zhì)量和效率。

技術(shù)研發(fā)人員：馬韜,陳潮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州大鑫華激光科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240624
技術(shù)公布日：2025/1/2