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一種噴淋結(jié)構(gòu)整體式前臂的制作方法

文檔序號:40594199發(fā)布日期:2025-01-07 20:34閱讀:5來源:國知局
一種噴淋結(jié)構(gòu)整體式前臂的制作方法

本技術(shù)涉及鍛造模具,具體涉及一種噴淋結(jié)構(gòu)整體式前臂。


背景技術(shù):

1、模具和鍛件溫度是熱鍛工藝的重要參數(shù),受潤滑與冷卻系統(tǒng)控制,對模具壽命和鍛件質(zhì)量有舉足輕重的影響;熱鍛過程中,鍛件溫度會隨連續(xù)使用時間的延長而升高,是影響鍛模壽命的重要因素之一,而且溫升過高還會影響鍛件的精度、綜合力學(xué)性能,模具模膛表面各個部位在熱鍛過程中的溫度場并不均勻,噴淋潤滑環(huán)節(jié)是使用維護延長鍛模使用壽命的重要組成部分。

2、現(xiàn)有的鍛造模具的噴淋結(jié)構(gòu)中,噴淋結(jié)構(gòu)安裝在固定行程和范圍的懸臂上,通過人工或自動控制等方式調(diào)整安裝臂在壓力機鍛造模具處伸出和縮回,帶動噴淋結(jié)構(gòu)將脫模劑和水等專用的噴淋介質(zhì)對鍛件或模具區(qū)域進(jìn)行溫度控制或輔助鍛件成型;現(xiàn)有的噴淋結(jié)構(gòu)中,主要通過調(diào)整噴淋臂的規(guī)格和進(jìn)出行程范圍而適應(yīng)不同大小工作空間的噴淋;現(xiàn)有的噴淋結(jié)構(gòu)中,通常在拼接位置處容易開裂破壞導(dǎo)致噴淋不穩(wěn)定,維護較為麻煩,由于各種鍛件模具尺寸和規(guī)格多變,大多數(shù)的噴淋結(jié)構(gòu)都是專用的,通用性能較差,難以滿足高強度、高頻率的自動化噴淋使用。

3、現(xiàn)有技術(shù)中,例如日本發(fā)明專利jp7341795b2公開了一種脫模劑噴涂裝置,該發(fā)明專利中通過電機驅(qū)動循環(huán)往復(fù)的連桿機構(gòu),帶動噴淋臂和噴淋裝置在鍛造模具區(qū)域伸縮往復(fù)進(jìn)行噴淋,其中,噴淋臂通過鉸接和連桿支架帶動,該發(fā)明專利的噴淋臂與驅(qū)動結(jié)構(gòu)的配合要求可能較高,可能會出現(xiàn)噴淋驅(qū)動傳動損傷噴淋臂導(dǎo)致噴淋位置出現(xiàn)偏差的情況,噴淋臂可能存在機械強度較低以及在高頻率伸縮噴淋不穩(wěn)定的情況。

4、例如韓國發(fā)明專利kr102245739b1,公開了一種彈性材料的減震構(gòu)件,該發(fā)明專利中,通過設(shè)置兩段互相連接的緩沖裝置分別吸收橫軸的軸向形變,并在緩沖結(jié)構(gòu)的彈性作用下補充軸向形變位移,使橫軸受到撞擊或彎折產(chǎn)生軸向形變時緩沖沖擊,并在彈性作用力下恢復(fù)形變位移;該技術(shù)方案中,可能存在橫軸兩端緩沖位置處受到不同破壞扭矩時難以恢復(fù)的情況,從而使軸向形變恢復(fù)功能失效,可能容易出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)破壞導(dǎo)致配合間隙增大的情況使配合狀態(tài)不穩(wěn)定。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種噴淋結(jié)構(gòu)整體式前臂,以解決鍛造模具噴淋精度較低、高頻噴淋通用性較差的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型具體提供下述技術(shù)方案:

3、一種噴淋結(jié)構(gòu)整體式前臂,包括連接支承架以及兩個相對設(shè)置的前臂懸架,前臂懸架擺動端設(shè)有噴淋安裝座,連接支承架、前臂懸架以及噴淋安裝座為一體式成型的剛性結(jié)構(gòu)。

4、優(yōu)選的,連接支承架內(nèi)設(shè)有連接支承孔,前臂懸架擺動端設(shè)有噴淋安裝座,噴淋安裝座內(nèi)設(shè)有噴淋安裝腔。

5、優(yōu)選的,噴淋安裝腔外側(cè)端面與前臂懸架外側(cè)端面之間留有間隙。

6、優(yōu)選的,前臂懸架側(cè)面設(shè)有第一槽體,第一槽體朝向方向處于前臂懸架擺動運動的離心力方向上,第一槽體兩端輪廓均為弧形。

7、優(yōu)選的,第一槽體內(nèi)設(shè)有加強筋,加強筋朝向與前臂懸架擺動離心力方向垂直。

8、優(yōu)選的,兩個前臂懸架之間固定連接有伸縮連接架,伸縮連接架內(nèi)設(shè)有第二槽體。

9、優(yōu)選的,伸縮連接架上固定連接有第一伸縮座和第二伸縮座,第一伸縮座和第二伸縮座分別位于伸縮連接架在前臂懸架圍繞連接支承架擺動的前進(jìn)后退方向的側(cè)面。

10、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果如下:

11、通過設(shè)置前臂懸架、連接支承架以及噴淋安裝座整體,提高了噴淋前臂的剛性和強度,提高了鍛造模具噴淋結(jié)構(gòu)的互換性,提高了鍛造模具噴淋結(jié)構(gòu)的安裝維護便捷性和使用壽命;

12、通過設(shè)置噴淋安裝座、連接支承孔以及噴淋安裝腔,提高了噴淋精度和噴淋安裝穩(wěn)定性,提高噴淋前臂自動化、高頻噴淋的適應(yīng)能力和可靠性,提高了鍛造模具噴淋精度和噴淋效率,降低了噴淋結(jié)構(gòu)擺動慣性對噴淋精度的影響;

13、通過設(shè)置前臂懸架、第一槽體,降低噴淋前臂整體互換使用的力學(xué)性能的波動;

14、通過設(shè)置加強筋、前臂懸架以及第一槽體,降低懸置應(yīng)力斷裂和彎曲的可能,降低噴淋高度波動。



技術(shù)特征:

1.一種噴淋結(jié)構(gòu)整體式前臂,包括連接支承架(13)以及兩個相對設(shè)置的前臂懸架(11),所述前臂懸架(11)擺動端設(shè)有噴淋安裝座(18),其特征在于,所述連接支承架(13)、所述前臂懸架(11)以及所述噴淋安裝座(18)為一體式成型的剛性結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種噴淋結(jié)構(gòu)整體式前臂,其特征在于,所述連接支承架(13)內(nèi)設(shè)有連接支承孔(20),所述前臂懸架(11)擺動端設(shè)有噴淋安裝座(18),所述噴淋安裝座(18)內(nèi)設(shè)有噴淋安裝腔(19)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的一種噴淋結(jié)構(gòu)整體式前臂,其特征在于,所述噴淋安裝腔(19)外側(cè)端面與所述前臂懸架(11)外側(cè)端面之間留有間隙。

4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的一種噴淋結(jié)構(gòu)整體式前臂,其特征在于,所述前臂懸架(11)側(cè)面設(shè)有第一槽體(15),所述第一槽體(15)朝向方向處于所述前臂懸架(11)擺動運動的離心力方向上,所述第一槽體(15)兩端輪廓均為弧形。

5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的一種噴淋結(jié)構(gòu)整體式前臂,其特征在于,所述第一槽體(15)內(nèi)設(shè)有加強筋(14),所述加強筋(14)朝向與所述前臂懸架(11)擺動離心力方向垂直。

6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的一種噴淋結(jié)構(gòu)整體式前臂,其特征在于,兩個所述前臂懸架(11)之間固定連接有伸縮連接架(12),所述伸縮連接架(12)內(nèi)設(shè)有第二槽體(41)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6中所述的一種噴淋結(jié)構(gòu)整體式前臂,其特征在于,所述伸縮連接架(12)上固定連接有第一伸縮座(16)和第二伸縮座(17),所述第一伸縮座(16)和所述第二伸縮座(17)分別位于所述伸縮連接架(12)在所述前臂懸架(11)圍繞所述連接支承架(13)擺動的前進(jìn)后退方向的側(cè)面。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種噴淋結(jié)構(gòu)整體式前臂,涉及鍛造模具技術(shù)領(lǐng)域,用以解決鍛造模具噴淋精度較低、高頻噴淋通用性較差的問題。本技術(shù)主要通過設(shè)置前臂懸架、連接支承架以及噴淋安裝座整體,提高了噴淋前臂的剛性和強度,提高了鍛造模具噴淋結(jié)構(gòu)的互換性,提高了鍛造模具噴淋結(jié)構(gòu)的安裝維護便捷性和使用壽命。通過設(shè)置加強筋、前臂懸架以及第一槽體,降低懸置應(yīng)力斷裂和彎曲的可能,降低噴淋高度波動。

技術(shù)研發(fā)人員:鄒曉杰,吳祖心緣,王子孝,邱健棟,鄭建堂,張建新
受保護的技術(shù)使用者:浙江萬里揚智能制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240701
技術(shù)公布日:2025/1/6
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