本技術(shù)涉及錨索夾持切割，更具體地說，本技術(shù)涉及一種錨索切割機的夾持切割裝置。

背景技術(shù)：

1、錨索切割機的夾持切割裝置在錨索切割過程中起著至關(guān)重要的作用，固定和夾持錨索，夾持切割裝置能夠有效地固定和夾持錨索，確保在切割過程中錨索避免晃動。

2、現(xiàn)有公開文獻(xiàn)中，專利公開號cn214720182u的專利公開了一種錨索切割用固定裝置，該切割固定裝置通過第二夾持條與連接板的鉸接軸相鄰設(shè)置，第一夾持條與第二夾持條的轉(zhuǎn)動平面均水平設(shè)置，第一夾持條與第二夾持條的轉(zhuǎn)動軌跡均伸出連接板的外周邊緣，第一夾持條的自由端與第二夾持條的自由端之間可拆卸連接有鎖緊組件，具有提高錨索切割效率和提高施工安全的效果。但是該錨索切割機的夾持切割裝置存在如下問題；

3、切割機的夾持切割裝置在對錨索進(jìn)行夾持切割時，需要對錨索進(jìn)行夾持，但是在夾持支撐過程中，難以對切割部位進(jìn)行多向支撐，導(dǎo)致切割部位難以整齊實現(xiàn)穩(wěn)定切割，為此需要提供一種錨索切割機的夾持切割裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型提供一種錨索切割機的夾持切割裝置。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種錨索切割機的夾持切割裝置，包括支撐板，所述支撐板的上部固定安裝有u形安裝架，所述u形安裝架的頂端固定安裝有豎向設(shè)置的電缸，所述電缸的輸出端設(shè)有定位組件；

4、所述定位組件包括固定安裝在電缸輸出端的推軸，且所述推軸貫穿u形安裝架的上部，所述推軸的底端焊接有凹形推塊；

5、所述凹形推塊的兩底端均連接有連接塊，每個所述連接塊的底端均焊接有豎向定位板，相鄰兩個豎向定位板之間設(shè)有間隙，所述豎向定位板的兩側(cè)均嵌入開設(shè)有側(cè)向定位槽；

6、所述u形安裝架兩側(cè)均固定安裝有擠壓電缸，所述擠壓電缸的輸出端固定安裝有推動柱，推動柱貫穿u形安裝架的側(cè)壁，所述推動柱的一端部焊接有推動支塊，所述推動支塊的兩側(cè)均固定連接有擠壓側(cè)板。

7、優(yōu)選地，兩個所述連接塊均與凹形推塊之間固定連接，所述凹形推塊的豎截面形狀為u形；相鄰兩個所述擠壓側(cè)板關(guān)于推動支塊對稱設(shè)置，所述擠壓側(cè)板的一側(cè)面經(jīng)倒圓角處理，所述擠壓側(cè)板與側(cè)向定位槽相適配。

8、根據(jù)上段結(jié)構(gòu)在使用時，將錨索放置在支撐板上方以及豎向定位板下方，啟動電缸推動推軸下移，凹形推塊帶動兩個連接塊下移，兩個連接塊分別帶動兩個豎向定位板下移，對錨索實現(xiàn)豎向限位擠壓；啟動兩個擠壓電缸，兩個擠壓電缸分別推動兩個推動柱，推動支塊相互靠近，推動支塊兩側(cè)的擠壓側(cè)板移動，擠壓側(cè)板擠壓進(jìn)入到側(cè)向定位槽內(nèi)部，對錨索實現(xiàn)豎向限位鎖緊的同時還可以實現(xiàn)側(cè)向限位鎖緊。

9、優(yōu)選地，所述支撐板的頂端貫穿開設(shè)有切割矩孔，所述支撐板的底端焊接有支撐架，所述支撐架的內(nèi)部固定安裝有導(dǎo)向切割組件；所述導(dǎo)向切割組件包括固定安裝在支撐架內(nèi)部的上推電缸，所述上推電缸的輸出端固定連接有推動塊，所述推動塊的頂端固定安裝有驅(qū)動電機；所述驅(qū)動電機的兩側(cè)均設(shè)有與推動塊固定連接的滑桿，兩個所述滑桿均與支撐板之間滑動連接，所述驅(qū)動電機的輸出端同軸傳動連接有轉(zhuǎn)動軸；所述轉(zhuǎn)動軸上固定安裝有切割齒片；所述切割矩孔位于切割齒片正上方。

10、根據(jù)上段結(jié)構(gòu)在使用時，支撐架內(nèi)安裝導(dǎo)向切割組件，上推電缸輸出端向上移動，使推動塊上的驅(qū)動電機上移，同時推動塊帶動兩個滑桿沿著支撐板內(nèi)部向上移動，在滑桿的導(dǎo)向作用下，保證切割的穩(wěn)定性；驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)動軸使切割齒片上移，切割齒片通過切割矩孔，上移至支撐板上方對錨索實現(xiàn)豎向穩(wěn)定切割操作。

11、本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：

12、本實用新型采用定位組件，將錨索放置在支撐板上方以及豎向定位板下方，啟動電缸推動推軸下移，實現(xiàn)兩個豎向定位板下移，對錨索實現(xiàn)豎向限位擠壓；啟動兩個擠壓電缸，推動支塊相互靠近，使兩個相對的擠壓側(cè)板擠壓進(jìn)入到側(cè)向定位槽內(nèi)部，實現(xiàn)側(cè)向限位鎖緊，便于后續(xù)錨索切割過程進(jìn)行；

13、2、本實用新型采用導(dǎo)向切割組件，通過上推電缸帶動推動塊上移，進(jìn)而帶動驅(qū)動電機輸出端的切割齒片上移，同時驅(qū)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)，切割齒片攜帶錨索豎向切割操作，通過設(shè)置在驅(qū)動電機兩側(cè)的滑桿，對切割過程進(jìn)行導(dǎo)向，能夠?qū)﹀^索實現(xiàn)豎向穩(wěn)定切割的同時保證切割口的平整。

技術(shù)特征：

1.一種錨索切割機的夾持切割裝置，包括支撐板（1），所述支撐板（1）的上部固定安裝有u形安裝架（2），所述u形安裝架（2）的頂端固定安裝有豎向設(shè)置的電缸（3），其特征在于：所述電缸（3）的輸出端設(shè)有定位組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錨索切割機的夾持切割裝置，其特征在于：兩個所述連接塊（6）均與凹形推塊（5）之間固定連接，所述凹形推塊（5）的豎截面形狀為u形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錨索切割機的夾持切割裝置，其特征在于：相鄰兩個所述擠壓側(cè)板（12）關(guān)于推動支塊（11）對稱設(shè)置，所述擠壓側(cè)板（12）的一側(cè)面經(jīng)倒圓角處理，所述擠壓側(cè)板（12）與側(cè)向定位槽（8）相適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錨索切割機的夾持切割裝置，其特征在于：所述支撐板（1）的頂端貫穿開設(shè)有切割矩孔（13），所述支撐板（1）的底端焊接有支撐架（14），所述支撐架（14）的內(nèi)部固定安裝有導(dǎo)向切割組件。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種錨索切割機的夾持切割裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向切割組件包括固定安裝在支撐架（14）內(nèi)部的上推電缸（15），所述上推電缸（15）的輸出端固定連接有推動塊（16），所述推動塊（16）的頂端固定安裝有驅(qū)動電機（17）；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種錨索切割機的夾持切割裝置，其特征在于：所述切割矩孔（13）位于切割齒片（19）正上方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種錨索切割機的夾持切割裝置，具體涉及錨索夾持切割技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐板，支撐板的上部固定安裝有U形安裝架，U形安裝架的頂端固定安裝有豎向設(shè)置的電缸，電缸的輸出端設(shè)有定位組件；定位組件包括固定安裝在電缸輸出端的推軸，且推軸貫穿U形安裝架的上部，推軸的底端焊接有凹形推塊；凹形推塊的兩底端均連接有連接塊。本技術(shù)定位組件，由錨索放置在支撐板上方以及豎向定位板下方，推軸帶動凹形推塊下移，兩個豎向定位板同時擠壓在錨索上方位置，推動柱擠壓推動支塊，推動支塊攜帶兩個擠壓側(cè)板移動，對錨索實現(xiàn)豎向限位鎖緊的同時還可以實現(xiàn)側(cè)向限位鎖緊，便于后續(xù)錨索切割過程進(jìn)行。

技術(shù)研發(fā)人員：李付君,韓志潔,吳穎,孫亞楠,荊君,王德敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東交通職業(yè)學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：20240703
技術(shù)公布日：2025/1/2