本技術涉及金屬板材成形領域，尤其涉及一種金屬板材熱沖壓加熱預處理倉。

背景技術：

1、金屬板材熱沖壓加熱預處理倉是針對金屬板材進行熱處理的專用設備，用于提高金屬板材在隨后的沖壓成形過程中的成形性能和最終產品的質量，主要用于汽車制造領域，它通過將金屬板材加熱到一定溫度后進行沖壓成形，然后快速冷卻，從而獲得高強度、精確成形的零件。

2、經檢索中國專利文獻公告號cn215686650u，公開了一種加熱倉，包括：殼體組件、加熱倉本體和轉動驅動組件；殼體組件具有第一空腔，加熱倉本體可轉動地設置于第一空腔內；加熱倉本體具有用于容置容器鍋的第二空腔，加熱倉本體還具有至少一組發(fā)熱組件；轉動驅動組件連接加熱倉本體，以帶動加熱倉本體翻轉。本實用新型提供的加熱倉具有結構簡單、操作簡便、效率高的特點。

3、上述專利說明書中有益效果提及“本實用新型提供的加熱倉具有結構簡單、操作簡便、效率高的特點。導向滾輪與殼體組件滾動接觸，尤其是與前面板滾動接觸，用以在加熱倉的旋轉過程中起到導向和支撐作用。在上固定板及下固定板都設置了發(fā)熱組件的情況下，烹飪過程中可以進行選擇實現(xiàn)單面加熱或者雙面加熱，設置保溫組件可以提高能量的利用率。設置隔熱組件一方面可以避免熱量的溢出，避免燙傷操作人員，另一方面可以保證其他裝置的溫度，避免因為溫度過高而發(fā)生自燃等安全問題。轉動驅動組件用于在食物烹飪過程中旋轉加熱倉，使食物受熱均勻、混合均勻。倉門前面板及倉門內框的結構和位置設計，使得加熱倉的倉門中空設計，可防止門板過熱。設置電磁鎖，能夠為倉門提供可靠的鎖定，提升了設備使用時的安全性。”上述專利雖能解決熱量溢出導致的安全問題以及能量利用率低的問題，但現(xiàn)有結構中，加熱金屬板材時容易使其受熱不均，可能會影響材料性能：受熱不均會導致材料內部組織結構不一致，從而影響材料的力學性能，如強度、硬度和韌性等。這種性能的不一致會在后續(xù)的加工和使用過程中造成不可預測的風險以及導致變形缺陷，加熱不均勻會導致金屬材料在冷卻過程中產生不均勻的收縮，從而引起變形和內部應力，這些變形和應力集中區(qū)域可能成為裂紋的起始點，降低零件的可靠性和耐久性，并且沖壓后廢料沒有及時回收，可能導致下一次沖壓運動受到影響和原材料的利用率低，導致成本的增加

技術實現(xiàn)思路

1、為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種金屬板材熱沖壓加熱預處理倉，旨在改善金屬板材受熱不均勻以及沖壓后廢料的回收不及時的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種金屬板材熱沖壓加熱預處理倉，包括倉體，所述倉體的前后兩側均滑動連接有兩個倉門，所述倉體的內壁上下兩側均固定連接有兩個加熱板，所述倉體的頂部均轉動連接有驅動組件，所述驅動組件的底端滑動連接有隔熱盒，所述隔熱盒的內壁轉動連接有錐齒輪二，所述錐齒輪二的頂部固定連接有套筒一，所述套筒一的內壁螺紋連接有螺紋桿一，所述螺紋桿一的外側滑動連接有滑塊，所述滑塊的右側表面均轉動連接有兩個連接柱，兩個所述連接柱的頂端均轉動連接有兩個夾尾，兩個所述夾尾的相近一側內壁均固定連接有兩個圓柱塊，兩個所述夾尾的相交處均轉動連接有連接軸，所述連接軸的右端轉動連接有夾頭，所述隔熱盒的左側外壁固定連接有升降組件，所述升降組件的外側固定連接有旋轉柱二，所述旋轉柱二的左端固定連接有旋轉盤二，所述旋轉盤二的左側外壁固定連接有把手二，所述倉體的左右兩側均設置有兩個支撐柱，所述倉體的頂部內壁固定連接有沖壓組件。

3、作為上述技術方案的進一步描述：

4、所述的沖壓組件包括液壓缸，所述液壓缸的底端固定連接有液壓柱，所述液壓柱的底端固定連接有安裝盒，所述安裝盒的內部設置有彈簧，所述彈簧的底端固定連接有安裝柱，所述安裝柱的內部均滑動連接有多個拆卸栓，多個所述拆卸栓的底部均固定連接有上模，所述倉體的底端固定連接有下模，所述下模的右端固定連接有u型軌道，所述u型軌道的底端固定連接有收集盒，所述倉體的左側內壁轉動連接有套筒二，所述套筒二的內部螺紋連接有螺紋桿二，所述螺紋桿二的右端固定連接有清理器，所述套筒二的左端固定連接有旋轉盤一，所述旋轉盤一的左側外壁固定連接有把手一。

5、作為上述技術方案的進一步描述：

6、所述驅動組件包括兩個電機，所述電機的驅動端固定連接有旋轉柱一，所述旋轉柱一的內壁均固定連接有兩個凸塊一，所述旋轉柱一內壁滑動連接有伸縮柱，所述伸縮柱的頂端外壁均固定連接有兩個凸塊二，所述伸縮柱的底端固定連接有錐齒輪一。

7、作為上述技術方案的進一步描述：

8、所述升降組件包括升降柱，所述升降柱的前側外壁固定連接有連接塊，所述連接塊的前側外壁固定連接有升降塊，所述升降塊的上下兩側外壁固定連接有鋼繩，所述倉體的內壁上下兩端均固定連接有兩個滑輪。

9、作為上述技術方案的進一步描述：

10、所述升降柱的內壁滑動連接在支撐柱的外壁，所述倉體的內壁中部固定連接有隔熱板，所述錐齒輪二的底部轉動連接在隔熱盒的內壁。

11、作為上述技術方案的進一步描述：

12、所述旋轉柱二轉動連接在倉體的底部，所述螺紋桿一的頂部與兩個所述圓柱塊的相近一側相接觸，所述螺紋桿一的頂部與兩個所述圓柱塊的相近一側相接觸。

13、作為上述技術方案的進一步描述：

14、所述彈簧的頂部固定連接在安裝盒的頂部內壁，所述清理器的頂端與所述下模的外壁相接觸，所述錐齒輪一的頂部與所述錐齒輪二的頂部為嚙合連接。

15、作為上述技術方案的進一步描述：

16、所述液壓缸的頂部固定連接在倉體的頂部內壁，所述收集盒的底部固定連接在倉體的底部內壁。

17、本實用新型具有如下有益效果：

18、1、本實用新型中，通過滑輪組升降結構、螺紋桿一伸縮結構、錐齒輪旋轉結構的配合下，實現(xiàn)了對金屬板材的固定、升降與翻轉，達到了對金屬板材全方位的均勻加熱的要求，以防止加熱不均導致金屬板材產品質量出現(xiàn)問題。

19、2、本實用新型中，通過螺紋桿二伸縮結構、清理器清理結構以及u型軌道的傳送結構，實現(xiàn)了對沖壓過后產生的金屬板材廢料的清理與收集，實現(xiàn)了對金屬板材廢料的回收，有利于對金屬廢料的重新再利用，保證了資源的可回收利用率。

技術特征：

1.一種金屬板材熱沖壓加熱預處理倉，包括倉體（1），其特征在于：所述倉體（1）的前后兩側均滑動連接有兩個倉門（2），所述倉體（1）的內壁上下兩側均固定連接有兩個加熱板（3），所述倉體（1）的頂部均轉動連接有驅動組件，所述驅動組件的底端滑動連接有隔熱盒（19），所述隔熱盒（19）的內壁轉動連接有錐齒輪二（10），所述錐齒輪二（10）的頂部固定連接有套筒一（11），所述套筒一（11）的內壁螺紋連接有螺紋桿一（14），所述螺紋桿一（14）的外側滑動連接有滑塊（12），所述滑塊（12）的右側表面均轉動連接有兩個連接柱（13），兩個所述連接柱（13）的頂端均轉動連接有兩個夾尾（15），兩個所述夾尾（15）的相近一側內壁均固定連接有兩個圓柱塊（16），兩個所述夾尾（15）的相交處均轉動連接有連接軸（17），所述連接軸（17）的右端轉動連接有夾頭（18），所述隔熱盒（19）的左側外壁固定連接升降組件，所述升降組件的外側固定連接有旋轉柱二（44），所述旋轉柱二（44）的左端固定連接有旋轉盤二（42），所述旋轉盤二（42）的左側外壁固定連接有把手二（43），所述倉體（1）的左右兩側均設置有兩個支撐柱（25），所述倉體（1）的頂部內壁固定連接有沖壓組件。

2.根據權利要求1所述的一種金屬板材熱沖壓加熱預處理倉，其特征在于：所述沖壓組件包括液壓缸（27），所述液壓缸（27）的底端固定連接有液壓柱（28），所述液壓柱（28）的底端固定連接有安裝盒（29），所述安裝盒（29）的內部設置有彈簧（30），所述彈簧（30）的底端固定連接有安裝柱（31），所述安裝柱（31）的內部均滑動連接有多個拆卸栓（32），多個所述拆卸栓（32）的底部均固定連接有上模（33），所述倉體（1）的底端固定連接有下模（34），所述下模（34）的右端固定連接有u型軌道（35），所述u型軌道（35）的底端固定連接有收集盒（36），所述倉體（1）的左側內壁轉動連接有套筒二（39），所述套筒二（39）的內部螺紋連接有螺紋桿二（40），所述螺紋桿二（40）的右端固定連接有清理器（41），所述套筒二（39）的左端固定連接有旋轉盤一（38），所述旋轉盤一（38）的左側外壁固定連接有把手一（37）。

3.根據權利要求1所述的一種金屬板材熱沖壓加熱預處理倉，其特征在于：所述驅動組件包括兩個電機（4），所述電機（4）的驅動端固定連接有旋轉柱一（5），所述旋轉柱一（5）的內壁均固定連接有兩個凸塊一（6），所述旋轉柱一（5）內壁滑動連接有伸縮柱（7），所述伸縮柱（7）的頂端外壁均固定連接有兩個凸塊二（8），所述伸縮柱（7）的底端固定連接有錐齒輪一（9）。

4.根據權利要求1所述的一種金屬板材熱沖壓加熱預處理倉，其特征在于：所述升降組件包括升降柱（20），所述升降柱（20）的前側外壁固定連接有連接塊（21），所述連接塊（21）的前側外壁固定連接有升降塊（22），所述升降塊（22）的上下兩側外壁固定連接有鋼繩（23），所述倉體（1）的內壁上下兩端均固定連接有兩個滑輪（24）。

5.根據權利要求4所述的一種金屬板材熱沖壓加熱預處理倉，其特征在于：所述升降柱（20）的內壁滑動連接在支撐柱（25）的外壁，所述倉體（1）的內壁中部固定連接有隔熱板（26），所述錐齒輪二（10）的底部轉動連接在隔熱盒（19）的內壁。

6.根據權利要求3所述的一種金屬板材熱沖壓加熱預處理倉，其特征在于：所述旋轉柱二（44）轉動連接在倉體（1）的底部，所述螺紋桿一（14）的頂部與兩個所述圓柱塊（16）的相近一側相接觸，所述錐齒輪一（9）的頂部與所述錐齒輪二（10）的頂部為嚙合連接。

7.根據權利要求2所述的一種金屬板材熱沖壓加熱預處理倉，其特征在于：所述彈簧（30）的頂部固定連接在安裝盒（29）的頂部內壁，所述清理器（41）的頂端與所述下模（34）的外壁相接觸。

8.根據權利要求2所述的一種金屬板材熱沖壓加熱預處理倉，其特征在于：所述液壓缸（27）的頂部固定連接在倉體（1）的頂部內壁，所述收集盒（36）的底部固定連接在倉體（1）的底部內壁。

技術總結
本技術涉及金屬板材成形領域，公開了一種金屬板材熱沖壓加熱預處理倉，包括一種金屬板材熱沖壓加熱預處理倉，包括倉體，所述倉體的前后兩側均滑動連接有兩個倉門，所述倉體的內壁上下兩側均固定連接有兩個加熱板，所述倉體的頂部均轉動連接有兩個電機，所述電機的驅動端固定連接有旋轉柱一，所述旋轉柱一的內壁均固定連接有兩個凸塊一，所述旋轉柱一內壁滑動連接有伸縮柱，所述伸縮柱的頂端外壁均固定連接有兩個凸塊二，所述伸縮柱的底端固定連接有錐齒輪一，所述倉體的頂部內壁固定連接有沖壓組件。本技術中，實現(xiàn)了對金屬板材全方位的均勻加熱以及實現(xiàn)了對沖壓過后產生的金屬板材廢料的清理與收集。

技術研發(fā)人員：劉卓勛
受保護的技術使用者：江蘇科萊泰克科技有限公司
技術研發(fā)日：20240705
技術公布日：2025/1/2