本技術(shù)涉及剪板機(jī)，尤其是一種具備刀片調(diào)整功能的剪板機(jī)。

背景技術(shù)：

1、金屬板帶的生產(chǎn)線離不開(kāi)剪板機(jī)。剪板機(jī)可以用于切除板帶生產(chǎn)過(guò)程中頭尾不合格部分，可以用于把板帶材剪切成定長(zhǎng)的板材，可以用于對(duì)板帶材取試樣等。然而，在一套金屬板帶的生產(chǎn)線中，板材的厚度、硬度是變化的。使用剪板機(jī)對(duì)板料進(jìn)行剪切加工時(shí)，發(fā)現(xiàn)成型的板材大多有毛刺現(xiàn)象，這會(huì)影響到板材本身的正常使用。剪板機(jī)刀片的兩刀刃間隙沒(méi)調(diào)整好，過(guò)大，就會(huì)出現(xiàn)毛刺現(xiàn)象。

2、當(dāng)板材的厚度、硬度變化范圍不大時(shí)，剪板機(jī)可以采用相同的刀片間隙，當(dāng)板材的厚度、硬度變化范圍過(guò)大時(shí)，就需要調(diào)整剪板機(jī)的刀片間隙?，F(xiàn)有的刀片間隙調(diào)整方法工作量很大

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種具備刀片調(diào)整功能的剪板機(jī)。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種具備刀片調(diào)整功能的剪板機(jī)，包括剪板機(jī)工作臺(tái)，所述剪板機(jī)工作臺(tái)的上方左右滑動(dòng)安裝下刀片，所述下刀片上用于放置待剪切的板，所述下刀片的后側(cè)固定設(shè)置有定距塊，所述定距塊固定安裝于剪板機(jī)工作臺(tái)的上方，所述定距塊的內(nèi)部設(shè)置有定距機(jī)構(gòu)。

3、進(jìn)一步，所述剪板機(jī)工作臺(tái)的上端設(shè)置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽內(nèi)部左右滑動(dòng)安裝第二滑塊，所述第二滑槽的內(nèi)部左右滑動(dòng)安裝第一滑塊，所述第一滑塊和第二滑塊的上方固定安裝下刀片。

4、進(jìn)一步，所述第一滑槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱上活動(dòng)安裝第二滑塊。

5、進(jìn)一步，所述剪板機(jī)工作臺(tái)的右端外側(cè)固定安裝電機(jī)安裝座，所述電機(jī)安裝座上固定安裝電機(jī)，所述電機(jī)動(dòng)力輸出軸處固定連接絲杠，所述絲杠活動(dòng)安裝于第二滑槽的內(nèi)部，所述絲杠上活動(dòng)安裝第一滑塊。

6、進(jìn)一步，所述定距機(jī)構(gòu)包括第三滑槽，所述第三滑槽在定距塊的前側(cè)設(shè)置有兩組，所述第三滑槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝螺桿，所述螺桿上活動(dòng)安裝擋板，所述螺桿的外側(cè)固定安裝旋轉(zhuǎn)盤(pán)。

7、進(jìn)一步，所述下刀片的后端固定安裝指針。

8、進(jìn)一步，所述定距塊的上端設(shè)置有刻尺。

9、本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)將帶剪切的板放置在下刀片上，然后根據(jù)板材厚度確定上刀片與下刀片之間的距離，通過(guò)旋轉(zhuǎn)其中一組旋轉(zhuǎn)盤(pán)，使得旋轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)擋板左右移動(dòng)，然后根據(jù)刻尺的指示，將擋板移動(dòng)至指定位置，然后啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)著下刀片左右滑動(dòng)，使得指針與擋板完全接觸配合，完成對(duì)下刀片的調(diào)整。

技術(shù)特征：

1.一種具備刀片調(diào)整功能的剪板機(jī)，包括剪板機(jī)工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述剪板機(jī)工作臺(tái)(1)的上方左右滑動(dòng)安裝下刀片(2)，所述下刀片(2)上用于放置待剪切的板，所述下刀片(2)的后側(cè)固定設(shè)置有定距塊(11)，所述定距塊(11)固定安裝于剪板機(jī)工作臺(tái)(1)的上方，所述定距塊(11)的內(nèi)部設(shè)置有定距機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備刀片調(diào)整功能的剪板機(jī)，其特征在于，所述剪板機(jī)工作臺(tái)(1)的上端設(shè)置有第一滑槽(3)和第二滑槽(4)，所述第一滑槽(3)內(nèi)部左右滑動(dòng)安裝第二滑塊(10)，所述第二滑槽(4)的內(nèi)部左右滑動(dòng)安裝第一滑塊(8)，所述第一滑塊(8)和第二滑塊(10)的上方固定安裝下刀片(2)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具備刀片調(diào)整功能的剪板機(jī)，其特征在于，所述第一滑槽(3)的內(nèi)部活動(dòng)安裝導(dǎo)向柱(9)，所述導(dǎo)向柱(9)上活動(dòng)安裝第二滑塊(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具備刀片調(diào)整功能的剪板機(jī)，其特征在于，所述剪板機(jī)工作臺(tái)(1)的右端外側(cè)固定安裝電機(jī)安裝座(5)，所述電機(jī)安裝座(5)上固定安裝電機(jī)(6)，所述電機(jī)(6)動(dòng)力輸出軸處固定連接絲杠(7)，所述絲杠(7)活動(dòng)安裝于第二滑槽(4)的內(nèi)部，所述絲杠(7)上活動(dòng)安裝第一滑塊(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備刀片調(diào)整功能的剪板機(jī)，其特征在于，所述定距機(jī)構(gòu)包括第三滑槽(14)，所述第三滑槽(14)在定距塊(11)的前側(cè)設(shè)置有兩組，所述第三滑槽(14)的內(nèi)部活動(dòng)安裝螺桿(15)，所述螺桿(15)上活動(dòng)安裝擋板(17)，所述螺桿(15)的外側(cè)固定安裝旋轉(zhuǎn)盤(pán)(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具備刀片調(diào)整功能的剪板機(jī)，其特征在于，所述下刀片(2)的后端固定安裝指針(13)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具備刀片調(diào)整功能的剪板機(jī)，其特征在于，所述定距塊(11)的上端設(shè)置有刻尺(12)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種具備刀片調(diào)整功能的剪板機(jī)，涉及剪板機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括剪板機(jī)工作臺(tái)，所述剪板機(jī)工作臺(tái)的上方左右滑動(dòng)安裝下刀片，所述下刀片上用于放置待剪切的板，所述下刀片的后側(cè)固定設(shè)置有定距塊，所述定距塊固定安裝于剪板機(jī)工作臺(tái)的上方，所述定距塊的內(nèi)部設(shè)置有定距機(jī)構(gòu)。本技術(shù)通過(guò)將帶剪切的板放置在下刀片上，然后根據(jù)板材厚度確定上刀片與下刀片之間的距離，通過(guò)旋轉(zhuǎn)其中一組旋轉(zhuǎn)盤(pán)，使得旋轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)擋板左右移動(dòng)，然后根據(jù)刻尺的指示，將擋板移動(dòng)至指定位置，然后啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)著下刀片左右滑動(dòng)，使得指針與擋板完全接觸配合，完成對(duì)下刀片的調(diào)整。

技術(shù)研發(fā)人員：毛思宇,毛安蘋(píng),姜付強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島新聲寶電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240708
技術(shù)公布日：2025/1/6