本技術(shù)涉及電蝕加工,尤其涉及一種用于電蝕加工滾筒。
背景技術(shù):
1、電蝕加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法。電蝕加工時(shí)工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極,并浸入工作液中,或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙,通過(guò)間隙自動(dòng)控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進(jìn)給,當(dāng)兩電極間的間隙達(dá)到一定距離時(shí),兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿,產(chǎn)生火花放電。
2、目前在進(jìn)行電蝕加工時(shí)有時(shí)需要將工件置于專門(mén)的滾筒中進(jìn)行均勻刻蝕,如中國(guó)專利公告號(hào)“cn219174659u”公開(kāi)的一種電鍍滾筒,包括滾筒本體和支撐架,所述支撐架上端對(duì)稱設(shè)置有兩組支撐桿,所述支撐桿外部套設(shè)連接有用于對(duì)滾筒本體表面清掃的清掃機(jī)構(gòu),所述清掃機(jī)構(gòu)包括安裝座和清掃刷板,所述安裝座頂部與兩組支撐桿相貫穿。
3、目前電蝕加工需要頻繁將滾筒置于溶液中,長(zhǎng)時(shí)間的浸泡容易導(dǎo)致滾筒損壞,目前使用的電蝕加工滾筒都是直接使用螺栓進(jìn)行固定的,在使用時(shí)拆卸十分繁瑣,不方便進(jìn)行拆卸對(duì)損壞處進(jìn)行更換。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在在使用時(shí)拆卸十分繁瑣,不方便進(jìn)行拆卸對(duì)損壞處進(jìn)行更換等缺點(diǎn),而提出的一種用于電蝕加工滾筒。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
3、設(shè)計(jì)一種用于電蝕加工滾筒,包括連接架,所述連接架內(nèi)壁的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)盤(pán),所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)與連接架之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)之間活動(dòng)連接有至少兩個(gè)半圓筒,所述半圓筒的表面開(kāi)設(shè)有若干通孔,兩個(gè)所述半圓筒與旋轉(zhuǎn)盤(pán)之間設(shè)有安裝機(jī)構(gòu),上側(cè)所述半圓筒的表面活動(dòng)連接有卸料板,所述卸料板與上側(cè)所述半圓筒之間設(shè)有固定機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的內(nèi)側(cè)固定有固定條,所述半圓筒的外側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽,所述固定條與凹槽活動(dòng)連接。
4、進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī),所述電機(jī)固定于連接架的一側(cè),所述電機(jī)的輸出軸貫穿連接架并固定有驅(qū)動(dòng)齒輪,所述連接架之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸表面的兩側(cè)均固定有傳動(dòng)齒輪,所述驅(qū)動(dòng)齒輪與傳動(dòng)齒輪嚙合連接,所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的表面固定有若干驅(qū)動(dòng)齒牙,所述傳動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)齒牙嚙合連接。
5、進(jìn)一步的,所述安裝機(jī)構(gòu)包括至少四個(gè)滑槽,四個(gè)所述滑槽對(duì)稱開(kāi)設(shè)于兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的表面,所述滑槽的內(nèi)側(cè)固定有導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱的表面滑動(dòng)連接有移動(dòng)塊,所述導(dǎo)柱的表面套設(shè)有彈簧且彈簧的兩端分別與移動(dòng)塊與滑槽相抵觸,所述移動(dòng)塊的內(nèi)側(cè)固定有固定柱,所述固定柱與半圓筒活動(dòng)連接。
6、進(jìn)一步的,所述半圓筒的邊緣固定有貼合圈,所述貼合圈的表面開(kāi)設(shè)有卡槽且卡槽與固定柱活動(dòng)連接。
7、進(jìn)一步的,所述固定機(jī)構(gòu)包括安裝塊和凸塊,所述安裝塊固定于卸料板頂部的兩側(cè),所述凸塊固定于半圓筒頂部的兩側(cè),所述安裝塊與凸塊之間采用螺絲固定。
8、進(jìn)一步的,頂部所述半圓筒的底部固定有定位條,底部所述半圓筒的表面開(kāi)設(shè)有定位槽,所述定位條與定位槽活動(dòng)連接。
9、本實(shí)用新型提出的一種用于電蝕加工滾筒,有益效果在于:本實(shí)用新型通過(guò)兩側(cè)的彈簧配合固定柱可以快速對(duì)半圓筒進(jìn)行安裝,兩個(gè)半圓筒可以組合成一個(gè)完整的滾筒,在使用時(shí)只需撥動(dòng)固定柱即可將半圓筒從旋轉(zhuǎn)盤(pán)上拆卸下來(lái),拆卸流程十分簡(jiǎn)單,易于維護(hù),將螺絲擰下即可打開(kāi)卸料板進(jìn)行裝料和卸料,方便加工。
1.一種用于電蝕加工滾筒,包括連接架(1),其特征在于:所述連接架(1)內(nèi)壁的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)盤(pán)(2),所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)(2)與連接架(1)之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3),所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)(2)之間活動(dòng)連接有至少兩個(gè)半圓筒(4),所述半圓筒(4)的表面開(kāi)設(shè)有若干通孔(5),兩個(gè)所述半圓筒(4)與旋轉(zhuǎn)盤(pán)(2)之間設(shè)有安裝機(jī)構(gòu)(6),上側(cè)所述半圓筒(4)的表面活動(dòng)連接有卸料板(7),所述卸料板(7)與上側(cè)所述半圓筒(4)之間設(shè)有固定機(jī)構(gòu)(8),所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)(2)的內(nèi)側(cè)固定有固定條(13),所述半圓筒(4)的外側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽(14),所述固定條(13)與凹槽(14)活動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電蝕加工滾筒,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括電機(jī)(31),所述電機(jī)(31)固定于連接架(1)的一側(cè),所述電機(jī)(31)的輸出軸貫穿連接架(1)并固定有驅(qū)動(dòng)齒輪(32),所述連接架(1)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸(33),所述傳動(dòng)軸(33)表面的兩側(cè)均固定有傳動(dòng)齒輪(34),所述驅(qū)動(dòng)齒輪(32)與傳動(dòng)齒輪(34)嚙合連接,所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)(2)的表面固定有若干驅(qū)動(dòng)齒牙(35),所述傳動(dòng)齒輪(34)與驅(qū)動(dòng)齒牙(35)嚙合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電蝕加工滾筒,其特征在于:所述安裝機(jī)構(gòu)(6)包括至少四個(gè)滑槽(61),四個(gè)所述滑槽(61)對(duì)稱開(kāi)設(shè)于兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)(2)的表面,所述滑槽(61)的內(nèi)側(cè)固定有導(dǎo)柱(62),所述導(dǎo)柱(62)的表面滑動(dòng)連接有移動(dòng)塊(63),所述導(dǎo)柱(62)的表面套設(shè)有彈簧(64)且彈簧(64)的兩端分別與移動(dòng)塊(63)與滑槽(61)相抵觸,所述移動(dòng)塊(63)的內(nèi)側(cè)固定有固定柱(65),所述固定柱(65)與半圓筒(4)活動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于電蝕加工滾筒,其特征在于:所述半圓筒(4)的邊緣固定有貼合圈(9),所述貼合圈(9)的表面開(kāi)設(shè)有卡槽(10)且卡槽(10)與固定柱(65)活動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電蝕加工滾筒,其特征在于:所述固定機(jī)構(gòu)(8)包括安裝塊(81)和凸塊(82),所述安裝塊(81)固定于卸料板(7)頂部的兩側(cè),所述凸塊(82)固定于半圓筒(4)頂部的兩側(cè),所述安裝塊(81)與凸塊(82)之間采用螺絲(83)固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電蝕加工滾筒,其特征在于:頂部所述半圓筒(4)的底部固定有定位條(11),底部所述半圓筒(4)的表面開(kāi)設(shè)有定位槽(12),所述定位條(11)與定位槽(12)活動(dòng)連接。