本技術(shù)涉及鋼材加工,具體為一種具有調(diào)節(jié)功能的鋼材加工用折彎裝置。
背景技術(shù):
1、在鋼材鍛造加工的過程中,尤其在生產(chǎn)流水線上,沖壓工序要求快速、精準和安全,工件要經(jīng)過幾道折彎沖壓工序才能到達要求,這些工件通常是采用折彎機或板材彎曲機對鋼板板材進行加工制作而成。
2、例如專利號cn201921560529.3,公開了鋼材折彎裝置,包括工作臺,所述工作臺上方設(shè)置有氣缸和限位擋板,所述限位擋板為弧形,所述氣缸的伸縮軸向所述限位擋板靠近或遠離,所述氣缸的伸縮軸前端設(shè)置有可拆卸的弧形的沖壓塊,所述限位擋板與所述沖壓塊之間設(shè)置有可拆卸的折彎模塊,所述折彎模塊為圓弧狀,所述折彎模塊的外側(cè)緊貼所述限位擋板的內(nèi)側(cè),所述折彎模塊的弧長小于所述限位擋板的弧長。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單科學(xué),滿足了小工件的不同弧度,弧長的折彎需求,降低了企業(yè)成本;
3、該專利中的鋼材加工用折彎裝置在鋼材加工時,人工對機器進行操作無法適應(yīng)鋼材過厚的情況,操作過程中鋼材也有幾率崩飛,造成人員受傷,且裝置中的鋼材固定結(jié)構(gòu)的位置大多通過螺栓進行位置固定,若對其的位置進行調(diào)整,需要重新拆裝,較為麻煩,影響工作效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種具有調(diào)節(jié)功能的鋼材加工用折彎裝置,解決了鋼材加工用折彎裝置在鋼材加工時,人工對機器進行操作無法適應(yīng)鋼材過厚的情況,操作過程中鋼材也有幾率崩飛,造成人員受傷,且裝置中的鋼材固定結(jié)構(gòu)的位置大多通過螺栓進行位置固定,若對其的位置進行調(diào)整,需要重新拆裝,較為麻煩,影響工作效率的問題。
2、為實現(xiàn)以上目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種具有調(diào)節(jié)功能的鋼材加工用折彎裝置,包括加工臺,所述加工臺頂端的兩側(cè)分別活動連接有夾持機構(gòu)和防護擋板,所述防護擋板內(nèi)壁的底端設(shè)有絲桿,所述絲桿的底端延伸至加工臺的內(nèi)側(cè),所述夾持機構(gòu)和防護擋板的相對面位于加工臺的頂端固定連接有折彎座,所述折彎座的一側(cè)設(shè)有折彎塊,所述折彎座的頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)座,所述旋轉(zhuǎn)座一側(cè)位于折彎塊前方設(shè)有旋轉(zhuǎn)塊。
3、優(yōu)選的,所述夾持機構(gòu)包括有夾持塊,所述夾持塊設(shè)有兩個,其中一個夾持塊與夾持機構(gòu)固定連接,另外一個所述夾持塊的底端位于夾持機構(gòu)的上方設(shè)有滑槽,另外一個所述夾持塊的底端延伸至滑槽的內(nèi)側(cè),另外一個所述夾持塊的底端設(shè)有定位銷,所述定位銷的底端貫穿另外一個所述夾持塊延伸至滑槽內(nèi)側(cè),另外一個所述夾持塊通過定位銷與夾持機構(gòu)活動連接。
4、優(yōu)選的,所述夾持機構(gòu)的底端位于加工臺的內(nèi)側(cè)設(shè)有活動槽,所述夾持機構(gòu)的底端延伸至活動槽的內(nèi)側(cè),所述夾持機構(gòu)的后方位于活動槽的內(nèi)壁設(shè)有電動推桿,所述夾持機構(gòu)通過電動推桿與加工臺活動連接。
5、優(yōu)選的,所述防護擋板的底端位于加工臺頂端的內(nèi)側(cè)設(shè)有升降槽,所述防護擋板貫穿升降槽延伸至加工臺底端的外側(cè),所述防護擋板的內(nèi)壁為鋼化透明板。
6、優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)座和旋轉(zhuǎn)塊為一體結(jié)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)座的底端設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿,所述旋轉(zhuǎn)桿的下方位于加工臺的底端設(shè)有伺服電機,所述旋轉(zhuǎn)桿貫穿折彎座和加工臺延伸至伺服電機頂端的輸出軸,所述旋轉(zhuǎn)桿與伺服電機通過聯(lián)軸器連接。
7、優(yōu)選的,所述絲桿的底端位于加工臺的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一傳動齒輪,所述第一傳動齒輪的一側(cè)位于旋轉(zhuǎn)桿的底端設(shè)有第二傳動齒輪,所述第一傳動齒輪和第二傳動齒輪相互嚙合,所述旋轉(zhuǎn)桿與絲桿通過第一傳動齒輪和第二傳動齒輪傳動連接。
8、有益效果
9、本實用新型提供了具有調(diào)節(jié)功能的鋼材加工用折彎裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果:
10、1、通過夾持機構(gòu)的內(nèi)部設(shè)有兩個夾持塊,且其中一個夾持塊與夾持機構(gòu)活動連接,從而可通過兩個夾持塊對不同直徑的鋼材進行加持,而夾持機構(gòu)與加工臺通過電動推桿活動連接,從而可通過電動推桿根據(jù)鋼材的長度對夾持機構(gòu)與折彎座的間距進行調(diào)整,提高裝置的適用性。
11、2、當(dāng)夾持機構(gòu)將鋼材送入折彎塊和旋轉(zhuǎn)塊間隔處時,伺服電機通過旋轉(zhuǎn)桿帶動旋轉(zhuǎn)座一側(cè)的旋轉(zhuǎn)塊進行旋轉(zhuǎn),從而對鋼材進行折彎,而在通過旋轉(zhuǎn)桿進行旋轉(zhuǎn)的同時,旋轉(zhuǎn)桿通過第二傳動齒輪帶動第一傳動齒輪以及絲桿同時轉(zhuǎn)動,從而絲桿在轉(zhuǎn)動的過程中,使得防護擋板從加工臺的底端升起,且防護擋板的內(nèi)壁為鋼化透明板,進而在鋼材折彎時,通過防護擋板對工作人員進行防護。
1.一種具有調(diào)節(jié)功能的鋼材加工用折彎裝置,包括加工臺(1),其特征在于:所述加工臺(1)頂端的兩側(cè)分別活動連接有夾持機構(gòu)(2)和防護擋板(4),所述防護擋板(4)內(nèi)壁的底端設(shè)有絲桿(9),所述絲桿(9)的底端延伸至加工臺(1)的內(nèi)側(cè),所述夾持機構(gòu)(2)和防護擋板(4)的相對面位于加工臺(1)的頂端固定連接有折彎座(5),所述折彎座(5)的一側(cè)設(shè)有折彎塊(8),所述折彎座(5)的頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)座(6),所述旋轉(zhuǎn)座(6)一側(cè)位于折彎塊(8)前方設(shè)有旋轉(zhuǎn)塊(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有調(diào)節(jié)功能的鋼材加工用折彎裝置,其特征在于:所述夾持機構(gòu)(2)包括有夾持塊,所述夾持塊設(shè)有兩個,其中一個夾持塊與夾持機構(gòu)(2)固定連接,另外一個所述夾持塊的底端位于夾持機構(gòu)(2)的上方設(shè)有滑槽,另外一個所述夾持塊的底端延伸至滑槽的內(nèi)側(cè),另外一個所述夾持塊的底端設(shè)有定位銷,所述定位銷的底端貫穿另外一個所述夾持塊延伸至滑槽內(nèi)側(cè),另外一個所述夾持塊通過定位銷與夾持機構(gòu)(2)活動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有調(diào)節(jié)功能的鋼材加工用折彎裝置,其特征在于:所述夾持機構(gòu)(2)的底端位于加工臺(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)有活動槽(3),所述夾持機構(gòu)(2)的底端延伸至活動槽(3)的內(nèi)側(cè),所述夾持機構(gòu)(2)的后方位于活動槽(3)的內(nèi)壁設(shè)有電動推桿(10),所述夾持機構(gòu)(2)通過電動推桿(10)與加工臺(1)活動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有調(diào)節(jié)功能的鋼材加工用折彎裝置,其特征在于:所述防護擋板(4)的底端位于加工臺(1)頂端的內(nèi)側(cè)設(shè)有升降槽,所述防護擋板(4)貫穿升降槽延伸至加工臺(1)底端的外側(cè),所述防護擋板(4)的內(nèi)壁為鋼化透明板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有調(diào)節(jié)功能的鋼材加工用折彎裝置,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)座(6)和旋轉(zhuǎn)塊(7)為一體結(jié)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)座(6)的底端設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿(11),所述旋轉(zhuǎn)桿(11)的下方位于加工臺(1)的底端設(shè)有伺服電機(12),所述旋轉(zhuǎn)桿(11)貫穿折彎座(5)和加工臺(1)延伸至伺服電機(12)頂端的輸出軸,所述旋轉(zhuǎn)桿(11)與伺服電機(12)通過聯(lián)軸器連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有調(diào)節(jié)功能的鋼材加工用折彎裝置,其特征在于:所述絲桿(9)的底端位于加工臺(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一傳動齒輪(13),所述第一傳動齒輪(13)的一側(cè)位于旋轉(zhuǎn)桿(11)的底端設(shè)有第二傳動齒輪(14),所述第一傳動齒輪(13)和第二傳動齒輪(14)相互嚙合,所述旋轉(zhuǎn)桿(11)與絲桿(9)通過第一傳動齒輪(13)和第二傳動齒輪(14)傳動連接。