本技術(shù)涉及一種連片膠殼彎腳剪切機，屬膠殼彎腳剪切設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、膠殼是網(wǎng)絡(luò)變壓器中重要的零配件，為了提高膠殼的生產(chǎn)效率，現(xiàn)有膠殼都是多個為一組連片生產(chǎn)的，俗稱連片膠殼。連片膠殼由金屬固定框、針腳和膠殼本體構(gòu)成，金屬固定框為矩形框，金屬固定框內(nèi)間隔設(shè)置有多個膠殼本體，各膠殼本體兩側(cè)分別通過多個針腳與金屬固定框連接。

2、連片膠殼在裝配前，需要通過剪切設(shè)備的刀片將針腳和金屬固定框連接處進行裁切，裁切后的膠殼本體會成一個一個獨立的個體，各個膠殼本體兩側(cè)攜帶有針腳，由人工收集帶有針腳的膠殼本體然后將其一一放置在彎腳設(shè)備上，并通過彎腳設(shè)備中呈錯位狀設(shè)置的彎折塊將針腳彎折呈“z”字形，由此完成對連片膠殼的進一步加工作業(yè)，使得膠殼本體滿足后期裝配作業(yè)；而現(xiàn)有采用剪切設(shè)備和彎腳設(shè)備依次進行加工作業(yè)，不僅操作步驟復(fù)雜，且人工轉(zhuǎn)運勞動量大，導(dǎo)致膠殼生產(chǎn)工作效率低，因此，有必要對其進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于，提供一種有效減少人工勞動量、提高膠殼生產(chǎn)工作效率的連片膠殼彎腳剪切機。

2、本實用新型的技術(shù)方案是：

3、一種連片膠殼彎腳剪切機，包括機架，其特征在于：機架呈“匚”字形，機架的凹槽內(nèi)底面上設(shè)置有定位塊，定位塊上裝有下模，下模對應(yīng)的機架上裝有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿上裝有下壓板，下壓板與下模對應(yīng)位置上裝有上模，上模一側(cè)的下壓板上通過套筒和緩沖彈簧活動插裝有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿一端與機架固定連接，定位塊一側(cè)的機架上裝有推送機構(gòu)，定位塊另一側(cè)裝有收集組件。

4、所述的活塞桿上固裝有限位板，限位板上固裝有限位柱，限位柱與機架的凹槽內(nèi)頂面接觸連接。

5、所述的下模為長條狀，下模頂部中心位置沿其軸向方向開設(shè)有工件定位槽，工件定位槽兩側(cè)的下模上設(shè)置有階梯狀的凸臺，凸臺外側(cè)設(shè)置有斜面。

6、所述的上模為長條狀，上模底部中心位置沿其軸向方向開設(shè)有工件讓位槽，工件讓位槽為變徑狀，工件讓位槽內(nèi)通過多個復(fù)位彈簧插裝有壓緊條，壓緊條截面呈“t”字形，工件讓位槽兩側(cè)的上模上設(shè)置有凸塊，凸塊與凸臺對應(yīng)設(shè)置，凸塊外側(cè)的上模上設(shè)置有剪切刀，剪切刀與凸臺配合錯位設(shè)置。

7、所述的推送機構(gòu)包括推送氣缸，推送氣缸通過裝配板固定安裝在機架上，推送氣缸的活塞桿上固定安裝有推送塊，推送塊為矩形塊，推送塊與工件定位槽對應(yīng)設(shè)置。

8、所述的收集組件包括定位架，定位架截面呈“t”字形，定位架頂端上對應(yīng)工件定位槽開設(shè)有料盒定位槽，料盒定位槽內(nèi)裝有透明料盒，透明料盒的開口與工件定位槽和凸臺對應(yīng)，料盒定位槽兩側(cè)的定位架上對稱開設(shè)有讓位凹，讓位凹與料盒定位槽連通。

9、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于：

10、該連片膠殼彎腳剪切機通過下模的工件定位槽可對連片膠殼形成限位，通過升降氣缸的活塞桿帶動下壓板和上模向下?？拷?，當(dāng)上模和下模相互靠攏的過程中，在復(fù)位彈簧的彈力作用下，壓緊條對連片膠殼進行預(yù)壓緊，凸塊和階梯狀的凸臺配合使得多個針腳被擠壓呈“z”字形，剪切刀和凸臺配合對針腳和金屬固定框連接處進行切斷，同時金屬固定框也同時被切斷，通過推送氣缸的活塞桿帶動推送塊沿下模的工件定位槽將多個剪切后的膠殼推送至透明料盒內(nèi)，由此完成一次連片膠殼的彎腳剪切作業(yè)，該連片膠殼彎腳剪切機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，有效減少人工勞動量，提高膠殼生產(chǎn)的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種連片膠殼彎腳剪切機，包括機架（1），其特征在于：機架（1）呈“匚”字形，機架（1）的凹槽內(nèi)底面上設(shè)置有定位塊（2），定位塊（2）上裝有下模（3），下模（3）對應(yīng)的機架（1）上裝有升降氣缸（7），升降氣缸（7）的活塞桿上裝有下壓板（8），下壓板（8）與下模（3）對應(yīng)位置上裝有上模（9），上模（9）一側(cè)的下壓板（8）上通過套筒（15）和緩沖彈簧（17）活動插裝有導(dǎo)向桿（16），導(dǎo)向桿（16）一端與機架（1）固定連接，定位塊（2）一側(cè)的機架（1）上裝有推送機構(gòu)，定位塊（2）另一側(cè)裝有收集組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連片膠殼彎腳剪切機，其特征在于：所述的活塞桿上固裝有限位板（18），限位板（18）上固裝有限位柱（19），限位柱（19）與機架（1）的凹槽內(nèi)頂面接觸連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連片膠殼彎腳剪切機，其特征在于：所述的下模（3）為長條狀，下模（3）頂部中心位置沿其軸向方向開設(shè)有工件定位槽（4），工件定位槽（4）兩側(cè)的下模（3）上設(shè)置有階梯狀的凸臺（5），凸臺（5）外側(cè)設(shè)置有斜面（6）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連片膠殼彎腳剪切機，其特征在于：所述的上模（9）為長條狀，上模（9）底部中心位置沿其軸向方向開設(shè)有工件讓位槽（10），工件讓位槽（10）為變徑狀，工件讓位槽（10）內(nèi)通過多個復(fù)位彈簧（12）插裝有壓緊條（11），壓緊條（11）截面呈“t”字形，工件讓位槽（10）兩側(cè)的上模（9）上設(shè)置有凸塊（13），凸塊（13）與凸臺（5）對應(yīng)設(shè)置，凸塊（13）外側(cè)的上模（9）上設(shè)置有剪切刀（14），剪切刀（14）與凸臺（5）配合錯位設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連片膠殼彎腳剪切機，其特征在于：所述的推送機構(gòu)包括推送氣缸（20），推送氣缸（20）通過裝配板固定安裝在機架（1）上，推送氣缸（20）的活塞桿上固定安裝有推送塊（21），推送塊（21）為矩形塊，推送塊（21）與工件定位槽（4）對應(yīng)設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連片膠殼彎腳剪切機，其特征在于：所述的收集組件包括定位架（22），定位架（22）截面呈“t”字形，定位架（22）頂端上對應(yīng)工件定位槽（4）開設(shè)有料盒定位槽，料盒定位槽內(nèi)裝有透明料盒（23），透明料盒（23）的開口與工件定位槽（4）和凸臺（5）對應(yīng)，料盒定位槽兩側(cè)的定位架（22）上對稱開設(shè)有讓位凹（24），讓位凹（24）與料盒定位槽連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種連片膠殼彎腳剪切機，屬膠殼彎腳剪切設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。機架呈“匚”字形，機架的凹槽內(nèi)底面上設(shè)置有定位塊，定位塊上裝有下模，下模對應(yīng)的機架上裝有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿上裝有下壓板，下壓板與下模對應(yīng)位置上裝有上模，上模一側(cè)的下壓板上通過套筒和緩沖彈簧活動插裝有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿一端與機架固定連接，定位塊一側(cè)的機架上裝有推送機構(gòu)，定位塊另一側(cè)裝有收集組件。該連片膠殼彎腳剪切機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，有效減少人工勞動量，提高膠殼生產(chǎn)的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：周道斌,黃勇,習(xí)常軍
受保護的技術(shù)使用者：湖北磁創(chuàng)電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240711
技術(shù)公布日：2025/1/9