本技術(shù)涉及壓力機(jī)，具體為一種具有定位結(jié)構(gòu)的壓力機(jī)。

背景技術(shù)：

1、壓力機(jī)是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機(jī)，具有用途廣泛，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝，通過對(duì)金屬坯件施加強(qiáng)大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件，鑄造用造型材料在生產(chǎn)的過程中，需要使用壓力機(jī)對(duì)材料進(jìn)行塑性。

2、如公開號(hào)cn218361534u公開的一種鑄造用造型材料生產(chǎn)用壓力機(jī)，該裝置通過第三伸縮驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)第一夾持件和第二夾持件使其收攏并對(duì)材料進(jìn)行夾持，該方式夾持精準(zhǔn)、穩(wěn)固，第二伸縮驅(qū)動(dòng)件回縮使得材料向一側(cè)平移，從而完成夾緊工作。

3、但是該定位結(jié)構(gòu)在進(jìn)行使用時(shí)只能對(duì)材料的一側(cè)進(jìn)行夾持固定，這樣固定不僅容易使得材料因?yàn)榕鲎舶l(fā)生位移，定位效果較差，且該方式夾持會(huì)導(dǎo)致材料有一部分不能被沖壓到，從而降低了該裝置的使用效果；鑒于此，我們提出一種具有定位結(jié)構(gòu)的壓力機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有定位結(jié)構(gòu)的壓力機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有定位結(jié)構(gòu)的壓力機(jī)，包括底座，所述底座上端固定安裝有支架，所述支架上端固定安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿輸出軸貫穿支架側(cè)壁且固定安裝有壓板，所述底座上端固定安裝有定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)包括：

3、定位架，所述定位架固定安裝在底座上端，所述定位架內(nèi)壁通過軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿，所述螺桿表面螺紋連接有套筒，所述定位架內(nèi)壁固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸與螺桿下端固定連接；

4、滑槽，所述滑槽開設(shè)在定位架上端四側(cè)，所述滑槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接有定位板，所述定位板下端鉸接有連接桿一端，所述連接桿另一端與套筒側(cè)壁鉸接，所述支架側(cè)壁設(shè)置有防止廢屑堆積的清理結(jié)構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述清理結(jié)構(gòu)包括固定安裝在支架側(cè)壁的缸體，所述缸體側(cè)壁固定安裝有通氣管一端，所述通氣管另一端固定安裝有噴風(fēng)架，所述缸體下端固定安裝有進(jìn)氣管，所述缸體內(nèi)壁貫穿有壓桿，所述壓桿端部固定安裝有活塞板。

6、優(yōu)選的，所述壓桿位于缸體外側(cè)的一端與定位板側(cè)壁固定連接。

7、優(yōu)選的，所述定位板上端固定安裝有固定條，所述固定條上端固定安裝有齒板，所述通氣管表面固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪。

8、優(yōu)選的，所述通氣管和進(jìn)氣管表面分別設(shè)置有第一單向閥和第二單向閥。

9、優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管和通氣管與缸體內(nèi)部均處于連通狀態(tài)，所述支架側(cè)壁開設(shè)有與齒板移動(dòng)軌跡相適配的槽口，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪和齒板處于嚙合狀態(tài)。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種具有定位結(jié)構(gòu)的壓力機(jī)，具備以下有益效果：

11、1、該具有定位結(jié)構(gòu)的壓力機(jī)通過設(shè)置了定位結(jié)構(gòu)從而方便做到對(duì)加工件的兩側(cè)或者四側(cè)進(jìn)行定位固定，在使用時(shí)使用者將加工件放置在底座上端，然后使用者可以啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)其表面的套筒進(jìn)行移動(dòng)，通過套筒移動(dòng)帶動(dòng)其側(cè)壁的連接桿進(jìn)行移動(dòng)，通過連接桿移動(dòng)帶動(dòng)四組定位板進(jìn)行移動(dòng)對(duì)加工件的兩側(cè)或者四側(cè)進(jìn)行定位固定，并且定位結(jié)構(gòu)不會(huì)導(dǎo)致材料有一部分不能被沖壓到，從而提高了該裝置的使用效果。

12、2、該具有定位結(jié)構(gòu)的壓力機(jī)通過設(shè)置了清理結(jié)構(gòu)從而方便做到對(duì)進(jìn)行壓力加工后的材料和底座表面進(jìn)行自動(dòng)清理，當(dāng)加工件加工完成后，此時(shí)定位板向外側(cè)進(jìn)行移動(dòng)，此時(shí)定位板會(huì)帶動(dòng)壓桿進(jìn)行移動(dòng)，壓桿移動(dòng)帶動(dòng)其端部的活塞板向內(nèi)移動(dòng)，此時(shí)通過活塞板移動(dòng)會(huì)將缸體內(nèi)的空氣擠壓到通氣管內(nèi)，然后這些氣體會(huì)從噴風(fēng)架進(jìn)行噴出對(duì)材料和定位架表面進(jìn)行自動(dòng)清理，從而避免加工產(chǎn)生的廢屑會(huì)掉落在材料和定位架表面。

技術(shù)特征：

1.一種具有定位結(jié)構(gòu)的壓力機(jī)，包括底座(1)，所述底座(1)上端固定安裝有支架(2)，所述支架(2)上端固定安裝有電動(dòng)推桿(5)，所述電動(dòng)推桿(5)輸出軸貫穿支架(2)側(cè)壁且固定安裝有壓板(6)，其特征在于：所述底座(1)上端固定安裝有定位結(jié)構(gòu)(3)，所述定位結(jié)構(gòu)(3)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有定位結(jié)構(gòu)的壓力機(jī)，其特征在于：所述清理結(jié)構(gòu)(4)包括固定安裝在支架(2)側(cè)壁的缸體(41)，所述缸體(41)側(cè)壁固定安裝有通氣管(42)一端，所述通氣管(42)另一端固定安裝有噴風(fēng)架(43)，所述缸體(41)下端固定安裝有進(jìn)氣管(44)，所述缸體(41)內(nèi)壁貫穿有壓桿(45)，所述壓桿(45)端部固定安裝有活塞板(46)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有定位結(jié)構(gòu)的壓力機(jī)，其特征在于：所述壓桿(45)位于缸體(41)外側(cè)的一端與定位板(36)側(cè)壁固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有定位結(jié)構(gòu)的壓力機(jī)，其特征在于：所述定位板(36)上端固定安裝有固定條(7)，所述固定條(7)上端固定安裝有齒板(8)，所述通氣管(42)表面固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有定位結(jié)構(gòu)的壓力機(jī)，其特征在于：所述通氣管(42)和進(jìn)氣管(44)表面分別設(shè)置有第一單向閥(10)和第二單向閥(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有定位結(jié)構(gòu)的壓力機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)氣管(44)和通氣管(42)與缸體(41)內(nèi)部均處于連通狀態(tài)，所述支架(2)側(cè)壁開設(shè)有與齒板(8)移動(dòng)軌跡相適配的槽口，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(9)和齒板(8)處于嚙合狀態(tài)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及壓力機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種具有定位結(jié)構(gòu)的壓力機(jī)，包括底座，底座上端固定安裝有支架，支架上端固定安裝有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿輸出軸貫穿支架側(cè)壁且固定安裝有壓板，底座上端固定安裝有定位結(jié)構(gòu)定位結(jié)構(gòu)包括：定位架、螺桿、套筒、電機(jī)、滑槽、定位板、連接桿，通過螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)其表面螺紋連接的套筒進(jìn)行移動(dòng)，通過套筒移動(dòng)帶動(dòng)其側(cè)壁的連接桿進(jìn)行移動(dòng)，通過連接桿移動(dòng)帶動(dòng)與其鉸接的四組定位板進(jìn)行移動(dòng)，此時(shí)定位板在滑槽內(nèi)部進(jìn)行定向移動(dòng)，通過四組定位板的移動(dòng)對(duì)加工件的兩側(cè)或者四側(cè)進(jìn)行定位固定，并且由于定位板位于定位架外側(cè)的高度較矮，所以不會(huì)導(dǎo)致材料有一部分不能被沖壓到，從而提高了該裝置的使用效果。

技術(shù)研發(fā)人員：孫賢青,孫正
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州天聿新型材料有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240711
技術(shù)公布日：2024/12/30