本技術(shù)涉及濾清器組裝設(shè)備,具體涉及一種濾清器壓力閥組裝工裝。
背景技術(shù):
1、在汽車、航空航天、制造業(yè)及眾多工業(yè)領(lǐng)域中,濾清器扮演著至關(guān)重要的角色,它們負責過濾掉液體或氣體中的雜質(zhì),保護機械設(shè)備免受污染,從而確保系統(tǒng)的高效運行和延長使用壽命。其中,壓力閥作為濾清器系統(tǒng)中的關(guān)鍵組件,對維持適當?shù)墓ぷ鲏毫?、防止系統(tǒng)過載具有不可替代的作用。傳統(tǒng)的濾清器壓力閥組裝工藝大多依賴人工操作,這不僅效率低下,還容易因人為因素導(dǎo)致組裝質(zhì)量不穩(wěn)定,影響產(chǎn)品的一致性和可靠性。
2、隨著自動化技術(shù)的迅速發(fā)展,以及對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高,開發(fā)一種能自動化完成濾清器壓力閥組裝的工裝設(shè)備顯得尤為迫切。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對背景技術(shù)中的不足,本實用新型提供一種濾清器壓力閥組裝工裝。
2、本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種濾清器壓力閥組裝工裝,包括底架,所述底架上設(shè)有安裝板,還包括設(shè)置在安裝板上的:
3、壓力閥組裝組件,所述壓力閥組裝組件包括升降氣缸以及與升降氣缸輸出端連接的定位座,所述定位座用于定位壓力閥;
4、濾清器外殼支座,所述濾清器外殼支座包括通過立桿設(shè)置在安裝板上方的支座板、以及設(shè)置在支座板的通孔內(nèi)的外殼夾具,所述通孔位于定位座上方;
5、扣環(huán)插入組件,所述扣環(huán)插入組件包括通過滑軌滑塊組件設(shè)置在安裝板上的扣環(huán)支架、固定在安裝板上的插入氣缸以及固定在支座板上的兩個導(dǎo)向板,所述插入氣缸輸出端與扣環(huán)支架連接,兩個導(dǎo)向板之間形成定于定位扣環(huán)的滑槽,所述扣環(huán)支架上設(shè)有用于將扣環(huán)勾住的鉤塊。
6、進一步的,所述底架底部設(shè)有萬向輪。
7、進一步的,所述升降氣缸通過氣缸桿固定在安裝板底部。
8、進一步的,所述安裝板上固定有石墨銅套,所述升降氣缸輸出端連接有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿與石墨銅套滑動配合,所述定位座設(shè)置在導(dǎo)桿上。
9、進一步的,所述扣環(huán)支架包括與滑軌滑塊組件連接的下橫板、固定在橫板上的立板以及固定在立板頂部的上橫板,所述鉤塊設(shè)置在上橫板上。
10、本實用新型的有益效果是:
11、1.提高生產(chǎn)效率:本申請利用壓力閥組裝組件和扣環(huán)插入組件能夠自動完成壓力閥和扣環(huán)的安裝,顯著減少了人工干預(yù),使得壓力閥和扣環(huán)的組裝過程更加迅速、連續(xù),大大提升了單位時間內(nèi)的生產(chǎn)量,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)需求。
12、2.降低勞動強度與成本:自動化組裝減輕了工人在重復(fù)性高強度工作中的體力消耗,同時減少了因人為錯誤導(dǎo)致的產(chǎn)品不良率,長期來看,能顯著降低生產(chǎn)成本并提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
13、除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外,本實用新型還有其他的目的、特征和優(yōu)點。
14、下面將參照附圖,對本實用新型作進一步詳細的說明。
1.一種濾清器壓力閥組裝工裝,包括底架,所述底架上設(shè)有安裝板,其特征在于還包括設(shè)置在安裝板上的:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾清器壓力閥組裝工裝,其特征在于:所述底架底部設(shè)有萬向輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾清器壓力閥組裝工裝,其特征在于:所述升降氣缸通過氣缸桿固定在安裝板底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾清器壓力閥組裝工裝,其特征在于:所述安裝板上固定有石墨銅套,所述升降氣缸輸出端連接有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿與石墨銅套滑動配合,所述定位座設(shè)置在導(dǎo)桿上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾清器壓力閥組裝工裝,其特征在于:所述扣環(huán)支架包括與滑軌滑塊組件連接的下橫板、固定在橫板上的立板以及固定在立板頂部的上橫板,所述鉤塊設(shè)置在上橫板上。