本技術(shù)涉及零件加工鉆孔，具體的說是一種黃油嘴鉆孔加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在各種機械設(shè)備中，黃油嘴用于定向輸送潤滑油脂，對減少摩擦、提高運動部件的使用壽命起著至關(guān)重要的作用。隨著機械行業(yè)的快速發(fā)展，對黃油嘴的質(zhì)量和加工精度要求越來越高，傳統(tǒng)的加工設(shè)備已難以滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。

2、傳統(tǒng)的黃油嘴加工多采用手工或半自動化設(shè)備，這些方法不僅效率低，而且加工精度和產(chǎn)品一致性難以保證。此外，這些傳統(tǒng)設(shè)備在操作過程中需要頻繁的人工干預(yù)，增加了生產(chǎn)成本和潛在的人為錯誤。因此，開發(fā)一種自動化程度高、加工精度高、穩(wěn)定性好的黃油嘴鉆孔加工設(shè)備成為行業(yè)迫切需要解決的問題。

3、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提出了一種高效的黃油嘴鉆孔加工設(shè)備。該設(shè)備采用了先進的自動化技術(shù)，包括旋轉(zhuǎn)臺、轉(zhuǎn)動盤、多功能夾固裝置和精密的升降滑導(dǎo)軌系統(tǒng)，旨在提高生產(chǎn)效率和加工精度。此外，通過引入紅外定位系統(tǒng)和高精度驅(qū)動機制，進一步保證了加工過程中的精確對位和穩(wěn)定性。

4、本實用新型的黃油嘴鉆孔加工設(shè)備不僅能夠?qū)崿F(xiàn)高效率的批量生產(chǎn)，還能顯著提升產(chǎn)品質(zhì)量，減少人工操作錯誤，具有很高的經(jīng)濟效益和實用價值。這種設(shè)備的開發(fā)符合現(xiàn)代機械制造業(yè)向自動化、精密化發(fā)展的趨勢，對提升整個行業(yè)的技術(shù)水平和生產(chǎn)效率具有重要意義。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，本實用新型目的是提供一種加工效率高、減少了人工操作，提高了生產(chǎn)效率，且設(shè)備穩(wěn)定性好的黃油嘴鉆孔加工設(shè)備。

2、本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：一種黃油嘴鉆孔加工設(shè)備，包括基臺、旋轉(zhuǎn)臺、轉(zhuǎn)動盤、黃油嘴夾固件、支撐板、升降滑導(dǎo)軌、鉆孔機，所述基臺為整個裝置的支撐結(jié)構(gòu)，所述基臺上端固定連接有旋轉(zhuǎn)臺，用于提高轉(zhuǎn)動盤旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性和平穩(wěn)性，所述旋轉(zhuǎn)臺中部嵌固連接有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)軸末端固定連接有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤由旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，用于帶動黃油嘴夾固件以及黃油嘴加工件進行圓周運動，所述轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動連接在旋轉(zhuǎn)臺上端，所述轉(zhuǎn)動盤上端固定連接有若干黃油嘴夾固件，所述黃油嘴夾固件用于黃油嘴的相對固定，所述黃油嘴夾固件呈環(huán)形陣列均勻分布設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)臺一側(cè)的基臺上固定連接有支撐板，所述支撐板一側(cè)固定連接有升降滑導(dǎo)軌，用于帶動鉆孔機向上或向下活動，所述升降滑導(dǎo)軌的滑塊上固定連接有鉆孔機，所述鉆孔機用于給黃油嘴加工件上進行鉆孔操作。

3、其中一種實施例中，所述旋轉(zhuǎn)臺與轉(zhuǎn)動盤之間設(shè)置有若干推力軸承，所述推力軸承的直徑依次增大，且依次套接連接。

4、其中一種實施例中，所述黃油嘴夾固件包括夾固塊、滑導(dǎo)座、套件筒、側(cè)支架、雙向螺紋桿、驅(qū)動裝置，所述滑導(dǎo)座固定連接在轉(zhuǎn)動盤上，所述滑導(dǎo)座中部固定連接有套件筒，位于所述套件筒兩側(cè)的滑導(dǎo)座上分別滑動連接有夾固塊，所述夾固塊的相對一側(cè)開設(shè)有曲面槽，所述套件筒位于夾固塊相對一側(cè)的曲面槽之間，所述曲面槽上端的夾固塊上開設(shè)有棱邊槽，所述滑導(dǎo)座兩端分別固定桿連接有支撐座，所述支撐座之間轉(zhuǎn)動連接有兩組雙向螺紋桿，所述夾固塊分別螺紋連接在雙向螺紋桿上，其中一組所述的支撐座外側(cè)固定連接有驅(qū)動裝置，所述雙向螺紋桿一端穿過支撐座后與驅(qū)動裝置傳動連接。

5、其中一種實施例中，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動塊、驅(qū)動軸、蝸桿、蝸輪、驅(qū)動電機，所述驅(qū)動塊固定連接在支撐座外端一側(cè)，所述驅(qū)動塊內(nèi)開設(shè)有兩組驅(qū)動腔，所述雙向螺紋桿的一端分別轉(zhuǎn)動連接在驅(qū)動腔內(nèi)，位于所述驅(qū)動腔內(nèi)的雙向螺紋桿上均固定連接有蝸輪，所述蝸輪上端與蝸桿嚙合連接，所述蝸桿固定連接在驅(qū)動軸上，所述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動連接在驅(qū)動塊內(nèi)，所述驅(qū)動軸一端穿出驅(qū)動塊后與驅(qū)動電機相連接，所述驅(qū)動電機固定連接在驅(qū)動塊一端。

6、其中一種實施例中，所述支撐板與基臺之間固定連接有若干加強板。

7、本實用新型的有益效果：

8、1、提高加工效率：本實用新型設(shè)備采用自動化的控制系統(tǒng)，包括自動化的夾固機制和升降滑導(dǎo)軌系統(tǒng)，有效提高了黃油嘴的生產(chǎn)效率。通過自動化的流水線作業(yè)，減少了人工操作的需求，加快了生產(chǎn)節(jié)奏，能夠在較短的時間內(nèi)完成大量黃油嘴的加工；

9、2、降低操作難度和安全風(fēng)險：由于本設(shè)備的自動化程度高，操作人員僅需進行簡單的設(shè)備設(shè)置和監(jiān)控，減少了傳統(tǒng)手動操作的復(fù)雜性和潛在安全風(fēng)險。自動化系統(tǒng)的引入，不僅降低了操作難度，也提高了工作環(huán)境的安全性；

10、3、減少維護成本：本設(shè)備設(shè)計中的推力軸承和精密機械結(jié)構(gòu)，如雙向螺紋桿和驅(qū)動裝置，確保了設(shè)備在運行過程中的穩(wěn)定性和可靠性。通過減少機械摩擦和磨損，延長了設(shè)備的使用壽命，從而減低了長期的維護和替換成本；

11、總結(jié)而言，本實用新型黃油嘴鉆孔加工設(shè)備在自動化、精確度、安全性、經(jīng)濟性和環(huán)保性方面均展現(xiàn)出顯著的優(yōu)勢，滿足了現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)對高效率和高質(zhì)量的迫切需求。通過這些有益效果的描述，可以進一步凸顯本發(fā)明的創(chuàng)新點和市場應(yīng)用價值，為專利申請和市場推廣提供有力支持。

技術(shù)特征：

1.一種黃油嘴鉆孔加工設(shè)備，包括基臺(1)、旋轉(zhuǎn)臺(2)、轉(zhuǎn)動盤(3)、黃油嘴夾固件(4)、支撐板(5)、升降滑導(dǎo)軌(6)、鉆孔機(7)，其特征在于：所述基臺(1)上端固定連接有旋轉(zhuǎn)臺(2)，所述旋轉(zhuǎn)臺(2)中部嵌固連接有旋轉(zhuǎn)電機(8)，所述旋轉(zhuǎn)電機(8)的轉(zhuǎn)軸末端固定連接有轉(zhuǎn)動盤(3)，所述轉(zhuǎn)動盤(3)轉(zhuǎn)動連接在旋轉(zhuǎn)臺(2)上端，所述轉(zhuǎn)動盤(3)上端固定連接有若干黃油嘴夾固件(4)，所述黃油嘴夾固件(4)呈環(huán)形陣列均勻分布設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)臺(2)一側(cè)的基臺(1)上固定連接有支撐板(5)，所述支撐板(5)一側(cè)固定連接有升降滑導(dǎo)軌(6)，所述升降滑導(dǎo)軌(6)的滑塊上固定連接有鉆孔機(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃油嘴鉆孔加工設(shè)備，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)臺(2)與轉(zhuǎn)動盤(3)之間設(shè)置有若干推力軸承(9)，所述推力軸承(9)的直徑依次增大，且依次套接連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃油嘴鉆孔加工設(shè)備，其特征在于：所述黃油嘴夾固件(4)包括夾固塊(101)、滑導(dǎo)座(102)、套件筒(103)、側(cè)支架(104)、雙向螺紋桿(105)、驅(qū)動裝置(106)，所述滑導(dǎo)座(102)固定連接在轉(zhuǎn)動盤(3)上，所述滑導(dǎo)座(102)中部固定連接有套件筒(103)，位于所述套件筒(103)兩側(cè)的滑導(dǎo)座(102)上分別滑動連接有夾固塊(101)，所述夾固塊(101)的相對一側(cè)開設(shè)有曲面槽(107)，所述套件筒(103)位于夾固塊(101)相對一側(cè)的曲面槽(107)之間，所述曲面槽(107)上端的夾固塊(101)上開設(shè)有棱邊槽(108)，所述滑導(dǎo)座(102)兩端分別固定桿連接有支撐座，所述支撐座之間轉(zhuǎn)動連接有兩組雙向螺紋桿(105)，所述夾固塊(101)分別螺紋連接在雙向螺紋桿(105)上，其中一組所述的支撐座外側(cè)固定連接有驅(qū)動裝置(106)，所述雙向螺紋桿(105)一端穿過支撐座后與驅(qū)動裝置(106)傳動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種黃油嘴鉆孔加工設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動裝置(106)包括驅(qū)動塊(201)、驅(qū)動軸(202)、蝸桿(203)、蝸輪(204)、驅(qū)動電機(205)，所述驅(qū)動塊(201)固定連接在支撐座外端一側(cè)，所述驅(qū)動塊(201)內(nèi)開設(shè)有兩組驅(qū)動腔(206)，所述雙向螺紋桿(105)的一端分別轉(zhuǎn)動連接在驅(qū)動腔(206)內(nèi)，位于所述驅(qū)動腔(206)內(nèi)的雙向螺紋桿(105)上均固定連接有蝸輪(204)，所述蝸輪(204)上端與蝸桿(203)嚙合連接，所述蝸桿(203)固定連接在驅(qū)動軸(202)上，所述驅(qū)動軸(202)轉(zhuǎn)動連接在驅(qū)動塊(201)內(nèi)，所述驅(qū)動軸(202)一端穿出驅(qū)動塊(201)后與驅(qū)動電機(205)相連接，所述驅(qū)動電機(205)固定連接在驅(qū)動塊(201)一端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃油嘴鉆孔加工設(shè)備，其特征在于：所述支撐板(5)與基臺(1)之間固定連接有若干加強板(10)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種黃油嘴鉆孔加工設(shè)備，包括基臺、旋轉(zhuǎn)臺、轉(zhuǎn)動盤、黃油嘴夾固件、支撐板、升降滑導(dǎo)軌、鉆孔機，所述基臺上端固定連接有旋轉(zhuǎn)臺，所述旋轉(zhuǎn)臺中部嵌固連接有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)軸末端固定連接有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動連接在旋轉(zhuǎn)臺上端，所述轉(zhuǎn)動盤上端固定連接有若干黃油嘴夾固件，所述黃油嘴夾固件呈環(huán)形陣列均勻分布設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)臺一側(cè)的基臺上固定連接有支撐板，所述支撐板一側(cè)固定連接有升降滑導(dǎo)軌，所述升降滑導(dǎo)軌的滑塊上固定連接有鉆孔機。本技術(shù)目的是提供一種加工效率高、減少了人工操作，提高了生產(chǎn)效率，且設(shè)備穩(wěn)定性好的黃油嘴鉆孔加工設(shè)備。

技術(shù)研發(fā)人員：陳天宇,蔣華平
受保護的技術(shù)使用者：諸暨市櫻芝雪機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240716
技術(shù)公布日：2025/1/2