本申請(qǐng)涉及機(jī)床上料的，尤其是一種倒立式自動(dòng)車削機(jī)床雙主軸裝置。

背景技術(shù)：

1、雙主軸倒立式自動(dòng)車削機(jī)床，雙主軸倒立式自動(dòng)車削機(jī)床?是一種具有兩個(gè)倒立設(shè)置的切削主軸的數(shù)控車床。這種機(jī)床通常包括車床主體，主體一側(cè)設(shè)置有上料架，另一側(cè)設(shè)置有皮帶輸送機(jī)。車床主體上方通過(guò)移動(dòng)導(dǎo)軌組件安裝有兩個(gè)倒立設(shè)置的切削主軸，每個(gè)切削主軸下方分別設(shè)置有與其相對(duì)的伺服刀架?。

2、現(xiàn)有技術(shù)中為了，一次性能夠上多個(gè)棒料，在上料架上安裝有表面開設(shè)有多個(gè)安裝孔的上料板，通過(guò)上料板一次運(yùn)輸多個(gè)棒料到主體一側(cè)，切削主軸沿著移動(dòng)導(dǎo)軌移動(dòng)到上料板上方，夾取工件，雖然上料板能夠一次性運(yùn)輸多個(gè)棒料到主體一側(cè)，但是上料板上開設(shè)的安裝孔只能適用于同一外徑的棒料，若是不同外徑的棒料放置在安裝孔內(nèi)，容易導(dǎo)致切削主軸夾取棒料時(shí)，切削主軸的軸心不能對(duì)準(zhǔn)棒料的軸心，導(dǎo)致切削主軸夾取棒料失敗，使得工作人員每次更換不同外徑的棒料時(shí)，都需更換與其相對(duì)應(yīng)的上料板，非常的不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，本申請(qǐng)的目的是，提供一種倒立式自動(dòng)車削機(jī)床雙主軸裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中上料板上開設(shè)的安裝孔不能適用不同外徑的棒料的技術(shù)問(wèn)題。

2、本申請(qǐng)上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種倒立式自動(dòng)車削機(jī)床雙主軸裝置，包括車床主體、設(shè)置在主體一側(cè)的上料架、安裝在車床主體內(nèi)部上方的移動(dòng)導(dǎo)軌組件以及安裝在移動(dòng)導(dǎo)軌組件上的切削主軸，所述上料架上安裝有表面開設(shè)有多個(gè)安裝孔的上料板，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有用于固定不同外徑棒料的固定結(jié)構(gòu)。

3、進(jìn)一步的，所述固定結(jié)構(gòu)包括相對(duì)設(shè)置在安裝孔內(nèi)部?jī)蓚?cè)上的弧形擠壓板以及設(shè)置在安裝孔的內(nèi)壁上用于推動(dòng)兩塊弧形擠壓板相互靠近的支撐彈簧，所述弧形擠壓板的弧拱面朝向安裝孔的內(nèi)壁。

4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，需要將棒料放置在上料板時(shí)，只需將棒料對(duì)準(zhǔn)安裝孔，然后插入棒料，使得棒料擠壓弧形擠壓板，同時(shí)弧形擠壓板也會(huì)擠壓棒料的兩側(cè)使得棒料居中，從而保證棒料的軸心不會(huì)偏移，使得工作人員放置棒料更加的方便，需要放置不同外徑的棒料時(shí)，同樣只需將棒料對(duì)準(zhǔn)安裝孔，然后插入棒料，弧形擠壓板會(huì)被支撐彈簧頂著擠壓棒料的兩側(cè)，使得不同外徑的棒料居中，從而保證棒料的軸心不會(huì)偏移，使得安裝孔能夠適應(yīng)不同外徑的棒料，提升了上料板的實(shí)用性以及適用性。

5、進(jìn)一步的，所述安裝孔的內(nèi)壁上開設(shè)有用于收納弧形擠壓板的收納槽，所述支撐彈簧位于收納槽內(nèi)，一端固定連接在上料板上，另一端固定連接在弧形擠壓板的弧拱面上。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，雖然固定結(jié)構(gòu)的設(shè)置使得安裝孔能夠適應(yīng)不同外徑的棒料，提升了上料板的實(shí)用性以及適用性，但是固定結(jié)構(gòu)也占用了安裝孔內(nèi)的空間，使得本來(lái)能夠插入安裝孔的棒料因?yàn)楣潭ńY(jié)構(gòu)的設(shè)置，而被阻擋，收納槽的設(shè)置就解決了這一技術(shù)問(wèn)題，通過(guò)收納槽的設(shè)置，就可以使得弧形擠壓板能夠縮入收納槽內(nèi)，而不占用安裝孔內(nèi)的空間，使得與安裝孔的孔徑大小差不多的棒料也能夠插入安裝孔內(nèi)，進(jìn)行加工，進(jìn)一步的提升了上料板的實(shí)用性以及適用性。

7、進(jìn)一步的，所述弧形擠壓板上端設(shè)有圓弧部。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，雖然收納槽的設(shè)置進(jìn)一步的提升了上料板的實(shí)用性以及適用性，但是與安裝孔的孔徑大小差不多的棒料插入安裝孔內(nèi)時(shí)，需要先將弧形擠壓板按入收納槽內(nèi)，這就使得工作人員放置棒料時(shí)非常的不方便，圓弧部的設(shè)置就解決了這一技術(shù)問(wèn)題，當(dāng)與安裝孔的孔徑大小差不多的棒料插入安裝孔內(nèi)時(shí)，棒料的底面會(huì)先接觸圓弧部，繼續(xù)插入棒料，棒料會(huì)蹭著圓弧部將弧形擠壓板擠壓至收納槽內(nèi)，這樣工作人員就不用提前按壓弧形擠壓板了，使得工作人員放置棒料更加的方便。

9、進(jìn)一步的，所述安裝孔底面設(shè)有用于帶動(dòng)棒料收縮的收縮裝置。

10、進(jìn)一步的，所述收縮裝置包括設(shè)置在安裝孔內(nèi)的用于支撐棒料的支撐底板設(shè)置在支撐底板底面用于推動(dòng)支撐底板的支撐頂簧，所述支撐頂簧位于安裝孔內(nèi)，一端固定連接在上料板上，另一端固定連接在支撐底板上。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)切削主軸夾持安裝孔內(nèi)的棒料時(shí)，因?yàn)榍邢髦鬏S本身占用了一定的空間這就導(dǎo)致兩個(gè)相鄰的安裝孔之間的距離要設(shè)置的較寬，不然切削主軸夾持安裝孔內(nèi)的棒料時(shí)會(huì)壓迫到，與其相鄰的安裝孔內(nèi)的棒料，導(dǎo)致該棒料損壞，導(dǎo)致上料板的利用率較低，收縮裝置的設(shè)置就解決了這一技術(shù)問(wèn)題，通過(guò)收縮裝置的設(shè)置，使得棒料在受到壓迫時(shí)，會(huì)壓著支撐底板收縮，這樣棒料就不會(huì)損壞，且當(dāng)切削主軸將棒料夾走后支撐頂簧會(huì)使被壓迫的棒料復(fù)位，工作人員就可以將相鄰的安裝孔之間的距離設(shè)置的較窄，提升了上料板的利用率。

12、進(jìn)一步的，所述支撐彈簧外側(cè)套設(shè)有用于防止支撐彈簧氧化的柔性橡膠套。

13、進(jìn)一步的，所述柔性橡膠套主要材料為氟橡膠或三元乙丙橡膠。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，用于提高支撐彈簧的使用壽命。

15、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

16、通過(guò)固定結(jié)構(gòu)的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了需要將棒料放置在上料板時(shí)，只需將棒料對(duì)準(zhǔn)安裝孔，然后插入棒料，使得棒料擠壓弧形擠壓板，同時(shí)弧形擠壓板也會(huì)擠壓棒料的兩側(cè)使得棒料居中，從而保證棒料的軸心不會(huì)偏移，使得工作人員放置棒料更加的方便，需要放置不同外徑的棒料時(shí)，同樣只需將棒料對(duì)準(zhǔn)安裝孔，然后插入棒料，弧形擠壓板會(huì)被支撐彈簧頂著擠壓棒料的兩側(cè)，使得不同外徑的棒料居中，從而保證棒料的軸心不會(huì)偏移，使得安裝孔能夠適應(yīng)不同外徑的棒料，提升了上料板的實(shí)用性以及適用性的目的。

技術(shù)特征：

1.一種倒立式自動(dòng)車削機(jī)床雙主軸裝置，包括車床主體(1)、設(shè)置在主體一側(cè)的上料架(10)、安裝在車床主體(1)內(nèi)部上方的移動(dòng)導(dǎo)軌組件以及安裝在移動(dòng)導(dǎo)軌組件上的切削主軸，其特征在于，所述上料架(10)上安裝有表面開設(shè)有多個(gè)安裝孔(12)的上料板(11)，所述安裝孔(12)內(nèi)設(shè)有用于固定不同外徑棒料的固定結(jié)構(gòu)(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種倒立式自動(dòng)車削機(jī)床雙主軸裝置，其特征在于，所述固定結(jié)構(gòu)(2)包括相對(duì)設(shè)置在安裝孔(12)內(nèi)部?jī)蓚?cè)上的弧形擠壓板(20)以及設(shè)置在安裝孔(12)的內(nèi)壁上用于推動(dòng)兩塊弧形擠壓板(20)相互靠近的支撐彈簧(21)，所述弧形擠壓板(20)的弧拱面朝向安裝孔(12)的內(nèi)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種倒立式自動(dòng)車削機(jī)床雙主軸裝置，其特征在于，所述安裝孔(12)的內(nèi)壁上開設(shè)有用于收納弧形擠壓板(20)的收納槽(13)，所述支撐彈簧(21)位于收納槽(13)內(nèi)，一端固定連接在上料板(11)上，另一端固定連接在弧形擠壓板(20)的弧拱面上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種倒立式自動(dòng)車削機(jī)床雙主軸裝置，其特征在于，所述弧形擠壓板(20)上端設(shè)有圓弧部(22)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種倒立式自動(dòng)車削機(jī)床雙主軸裝置，其特征在于，所述安裝孔(12)底面設(shè)有用于帶動(dòng)棒料收縮的收縮裝置(3)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種倒立式自動(dòng)車削機(jī)床雙主軸裝置，其特征在于，所述收縮裝置(3)包括設(shè)置在安裝孔(12)內(nèi)的用于支撐棒料的支撐底板(30)設(shè)置在支撐底板(30)底面用于推動(dòng)支撐底板(30)的支撐頂簧(31)，所述支撐頂簧(31)位于安裝孔(12)內(nèi)，一端固定連接在上料板(11)上，另一端固定連接在支撐底板(30)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種倒立式自動(dòng)車削機(jī)床雙主軸裝置，其特征在于，所述支撐彈簧(21)外側(cè)套設(shè)有用于防止支撐彈簧(21)氧化的柔性橡膠套(23)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種倒立式自動(dòng)車削機(jī)床雙主軸裝置，其特征在于，所述柔性橡膠套(23)主要材料為氟橡膠或三元乙丙橡膠。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及機(jī)床上料的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種倒立式自動(dòng)車削機(jī)床雙主軸裝置，包括車床主體、設(shè)置在主體一側(cè)的上料架、安裝在車床主體內(nèi)部上方的移動(dòng)導(dǎo)軌組件以及安裝在移動(dòng)導(dǎo)軌組件上的切削主軸，上料架上安裝有表面開設(shè)有多個(gè)安裝孔的上料板，安裝孔內(nèi)設(shè)有用于固定不同外徑棒料的固定結(jié)構(gòu)，需要放置不同外徑的棒料時(shí)，只需將棒料對(duì)準(zhǔn)安裝孔，然后插入棒料，固定結(jié)構(gòu)會(huì)擠壓棒料的兩側(cè)，使得不同外徑的棒料居中，從而保證棒料的軸心不會(huì)偏移，使得安裝孔能夠適應(yīng)不同外徑的棒料，提升了上料板的實(shí)用性以及適用性。

技術(shù)研發(fā)人員：翁智劍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江奧威特液壓機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241121
技術(shù)公布日：2024/12/30