本技術(shù)屬于電容器生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種用于電容器生產(chǎn)的引線切割裝置。

背景技術(shù)：

1、電容器是用于電能儲存的電子元器件，而電容器不僅僅包括其電容器本體，同時(shí)還包括焊接在其上的引線，該部分引線用于電容器與電路板等電子元器件的焊接，上述中所提到的引線因?yàn)殡娙萜魃a(chǎn)所需，進(jìn)而其本身較長才更便于與電容器焊接，而在焊接完成后還需要對電容器的引線進(jìn)行切割。

2、公告號為cn220372103u的一篇中國專利申請（或?qū)＠┕_了一種電容器生產(chǎn)用引線切割裝置，包括電容器進(jìn)料箱：所述電容器進(jìn)料箱內(nèi)腔底部的左側(cè)固定連接有左側(cè)固定擋板，所述電容器進(jìn)料箱內(nèi)腔底部的右側(cè)固定連接有右側(cè)固定擋板，所述電容器進(jìn)料箱的內(nèi)腔通過轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接有電容器分料塊。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動軸間歇式轉(zhuǎn)動，從而帶動電容器分料塊在電容器進(jìn)料箱的內(nèi)腔間歇轉(zhuǎn)動，當(dāng)電容器分料塊轉(zhuǎn)動將電容器容納腔內(nèi)腔的電容器帶動至圓形推板的位置時(shí)，通過圓形推板的滑動推動電容器在電容器容納腔的內(nèi)腔向前滑動，隨著電容器分料塊的轉(zhuǎn)動，使切割裝置對突出的引線進(jìn)行切割，即可達(dá)到自動對引線進(jìn)行切割提高電容器生產(chǎn)效率的目的。

3、上述的一種電容器生產(chǎn)用引線切割裝置，其上設(shè)置有用于電容器收納盒進(jìn)料的電容器進(jìn)料箱，而電容器進(jìn)料箱的箱內(nèi)腔室遠(yuǎn)大于電容器，即可收納更多的電容器，但是電容器上的引線長度是不同的，而采用相同厚度的電容器收納盒對其進(jìn)行收納，會造成電容器在收納盒內(nèi)晃動，進(jìn)而被收納進(jìn)入到電容器分料塊內(nèi)的電容器其后側(cè)壁與分料塊內(nèi)壁的貼合度也不相同，進(jìn)而會造成切割后滯留在電容器上的引線的長度也不相同的問題；以及，其上設(shè)置有用于驅(qū)動電容器分料塊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的電機(jī)和齒輪，在進(jìn)行切割時(shí)，通過電機(jī)和齒輪的推動下使得電容器分料塊帶著電容器上的引線與切割裝置接觸，進(jìn)而達(dá)到切割引線的效果，但是電容器上的引線其質(zhì)地較軟，并且因?yàn)楹更c(diǎn)位置非常的細(xì)小，進(jìn)而在引線與切割裝置接觸時(shí)，為了保證引線可被準(zhǔn)確切割，電容器分料塊需要極快的轉(zhuǎn)速帶著電容器與切割裝置接觸，而其電容器分料塊的較快轉(zhuǎn)速會造成其齒槽內(nèi)收納的被切割后的電容器難以從其上掉落進(jìn)行下料的問題。為此，我們提供了一種用于電容器生產(chǎn)的引線切割裝置，用以解決上述中所出現(xiàn)的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于電容器生產(chǎn)的引線切割裝置，通過利用切割箱上滑梯形狀的走料槽，保證投入到其內(nèi)的電容器可自動的排列，而其多余的引線則穿出玻璃蓋板上的引線槽，不但使得切割后的留下引線的長度統(tǒng)一，而且在切割完成后也可自動的進(jìn)行有序的下料，解決了上述的一種電容器生產(chǎn)用引線切割裝置所出現(xiàn)的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型為一種用于電容器生產(chǎn)的引線切割裝置，包括切割箱；所述切割箱的內(nèi)部開設(shè)有走料槽，且走料槽的頭部、切割箱的頂側(cè)壁上開設(shè)有入料口，所述走料槽的尾部、切割箱的右側(cè)壁上開設(shè)有出料口，且出料口的外側(cè)安裝有導(dǎo)料板，所述切割箱的前側(cè)壁上蓋設(shè)有密閉組件，所述密閉組件包括鑲嵌在切割箱前側(cè)外壁上的板框，所述板框的前側(cè)壁固定安裝有卡框，且卡框的內(nèi)部設(shè)置有玻璃蓋板，所述玻璃蓋板上還開設(shè)有引線槽，所述切割箱的底部前側(cè)壁上固定安裝有走料斗，所述玻璃蓋板的外側(cè)、卡框內(nèi)還設(shè)置有切割組件，所述切割組件中的氣動桿固定安裝在卡框的底側(cè)壁上，且氣動桿的軸端安裝有刀架，所述刀架上安裝有切割刀。

4、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述走料槽和引線槽的結(jié)構(gòu)相同，且走料槽與引線槽的路徑相同，所述走料槽和引線槽均呈滑梯式結(jié)構(gòu)交替往下設(shè)置。

5、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述切割箱的前側(cè)壁上開設(shè)有鑲嵌槽，所述切割箱通過鑲嵌槽與板框卡接，所述板框的內(nèi)部開設(shè)有卡槽。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述卡框的后側(cè)壁上固定安裝有扦插條，所述卡槽通過扦插條與卡框的外壁卡接，所述卡框的內(nèi)壁上開設(shè)有滑槽。

7、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述切割組件中的刀架的兩端延伸進(jìn)入到滑槽中，且刀架的兩側(cè)軸端與滑槽的內(nèi)壁滑動配合，所述刀架上的切割刀與玻璃蓋板的外壁貼合。

8、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述刀架的底部側(cè)壁上固定安裝有連接套，且刀架通過連接套與氣動桿的伸縮末端螺紋連接，所述氣動桿的底部固定安裝有固定套。

9、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述滑槽的底側(cè)壁上開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔共設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)所述安裝孔之間等間距設(shè)置，所述安裝孔與氣動桿之間一一對應(yīng)設(shè)置。

10、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述安裝孔的外側(cè)、卡框的底部外壁與固定套固定連接，且卡框通過固定套與氣動桿連接。

11、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

12、本實(shí)用新型通過設(shè)置切割箱，切割箱的內(nèi)部開設(shè)有呈滑梯形狀的走料槽，而切割箱的前側(cè)還蓋設(shè)有密閉組件，通過利用密閉組件中的玻璃蓋板可觀察到放入到切割箱內(nèi)順著走料槽自然滑落的電容器的狀態(tài)，并且電容器上的引線又置于玻璃板上的引線槽內(nèi)且穿出引線槽，其中引線槽的槽寬因?yàn)樾∮谧吡喜?，進(jìn)而位于走料槽內(nèi)的電容器不會從引線槽流出脫離切割箱，在切割時(shí)只需要對置于引線槽之外的電容器上的引線進(jìn)行統(tǒng)一的切除即可，而切割后留下的引線的長度也相同。

13、本實(shí)用新型通過設(shè)置切割組件和收料斗，通過利用收料斗可對切割下來的引線進(jìn)回收，便于后續(xù)繼續(xù)使用，通過利用切割組件中的氣動桿可推動其上的切割刀在玻璃蓋板的外側(cè)上下移動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對穿過玻璃蓋板上引線槽的電容器上的引線進(jìn)行切除，而因?yàn)榍懈钕鋬?nèi)的走料槽呈滑梯形狀，并且切割完成后，只要打開出料口一端的擋板，位于切割箱內(nèi)的被切除多余引腳的電容器則因?yàn)殡娙萜鞯淖灾囟匀坏耐ㄟ^導(dǎo)料板流出。

技術(shù)特征：

1.一種用于電容器生產(chǎn)的引線切割裝置，包括切割箱（1）；其特征在于：所述切割箱（1）的內(nèi)部開設(shè)有走料槽（101），且走料槽（101）的頭部、切割箱（1）的頂側(cè)壁上開設(shè)有入料口（101a），所述走料槽（101）的尾部、切割箱（1）的右側(cè)壁上開設(shè)有出料口（101b），且出料口（101b）的外側(cè)安裝有導(dǎo)料板（2），所述切割箱（1）的前側(cè)壁上蓋設(shè)有密閉組件（3），所述密閉組件（3）包括鑲嵌在切割箱（1）前側(cè)外壁上的板框（301），所述板框（301）的前側(cè)壁固定安裝有卡框（302），且卡框（302）的內(nèi)部設(shè)置有玻璃蓋板（303），所述玻璃蓋板（303）上還開設(shè)有引線槽（303a），所述切割箱（1）的底部前側(cè)壁上固定安裝有走料斗（4），所述玻璃蓋板（303）的外側(cè)、卡框（302）內(nèi)還設(shè)置有切割組件（5），所述切割組件（5）中的氣動桿（503）固定安裝在卡框（302）的底側(cè)壁上，且氣動桿（503）的軸端安裝有刀架（501），所述刀架（501）上安裝有切割刀（502）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電容器生產(chǎn)的引線切割裝置，其特征在于，所述走料槽（101）和引線槽（303a）的結(jié)構(gòu)相同，且走料槽（101）與引線槽（303a）的路徑相同，所述走料槽（101）和引線槽（303a）均呈滑梯式結(jié)構(gòu)交替往下設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電容器生產(chǎn)的引線切割裝置，其特征在于，所述切割箱（1）的前側(cè)壁上開設(shè)有鑲嵌槽（102），所述切割箱（1）通過鑲嵌槽（102）與板框（301）卡接，所述板框（301）的內(nèi)部開設(shè)有卡槽（301a）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于電容器生產(chǎn)的引線切割裝置，其特征在于，所述卡框（302）的后側(cè)壁上固定安裝有扦插條（302a），所述卡槽（301a）通過扦插條（302a）與卡框（302）的外壁卡接，所述卡框（302）的內(nèi)壁上開設(shè)有滑槽（302b）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電容器生產(chǎn)的引線切割裝置，其特征在于，所述切割組件（5）中的刀架（501）的兩端延伸進(jìn)入到滑槽（302b）中，且刀架（501）的兩側(cè)軸端與滑槽（302b）的內(nèi)壁滑動配合，所述刀架（501）上的切割刀（502）與玻璃蓋板（303）的外壁貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于電容器生產(chǎn)的引線切割裝置，其特征在于，所述刀架（501）的底部側(cè)壁上固定安裝有連接套（503a），且刀架（501）通過連接套（503a）與氣動桿（503）的伸縮末端螺紋連接，所述氣動桿（503）的底部固定安裝有固定套（503b）。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于電容器生產(chǎn)的引線切割裝置，其特征在于，所述滑槽（302b）的底側(cè)壁上開設(shè)有安裝孔（302c），所述安裝孔（302c）共設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)所述安裝孔（302c）之間等間距設(shè)置，所述安裝孔（302c）與氣動桿（503）之間一一對應(yīng)設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于電容器生產(chǎn)的引線切割裝置，其特征在于，所述安裝孔（302c）的外側(cè)、卡框（302）的底部外壁與固定套（503b）固定連接，且卡框（302）通過固定套（503b）與氣動桿（503）連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于電容器生產(chǎn)的引線切割裝置，涉及電容器生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括切割箱；切割箱的內(nèi)部開設(shè)有走料槽，切割箱的前側(cè)壁上蓋設(shè)有密閉組件，密閉組件包括鑲嵌在切割箱前側(cè)外壁上的板框，板框的前側(cè)壁固定安裝有卡框，卡框的內(nèi)部設(shè)置有玻璃蓋板，玻璃蓋板上還開設(shè)有引線槽，玻璃蓋板的外側(cè)、卡框內(nèi)還設(shè)置有切割組件，切割組件中的氣動桿固定安裝在卡框的底側(cè)壁上，氣動桿的軸端安裝有刀架，刀架上安裝有切割刀。本技術(shù)通過利用切割箱上滑梯形狀的走料槽，保證投入到其內(nèi)的電容器可自動的排列，多余的引線則穿出玻璃蓋板上的引線槽，使得切割后的留下引線的長度統(tǒng)一，而且在切割完成后也可自動的進(jìn)行有序的下料。

技術(shù)研發(fā)人員：趙章,王元東,朱雪蓮,段相勇,趙佳麗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南省維新電力儲能技術(shù)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20241121
技術(shù)公布日：2024/12/26