本技術(shù)涉及擠壓輥,具體為一種防偏移功能的金剛網(wǎng)加工用展平擠壓輥。
背景技術(shù):
1、彎曲輥也叫展平輥,由優(yōu)質(zhì)厚壁橡膠空心輥、彎曲鐵芯總成,支架座和手桿調(diào)節(jié)器組成,具有調(diào)整張力、平整基材、消除基材皺跡和皺紋的功能,特別是在金剛網(wǎng)加工中,展平輥具有必不可少的作用,但現(xiàn)有的金剛網(wǎng)加工用展平擠壓輥卻還有些不足之處,比如:
2、申請(qǐng)?zhí)枺篶n202223575918.8所述的一種擠壓輥軸,由于該設(shè)備通過在限位板兩側(cè)均固定安裝有凸形槽的方式對(duì)材料進(jìn)行限位和被動(dòng)糾正,并未設(shè)置主動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu),導(dǎo)致在使用過程中,加工材料對(duì)限位區(qū)域的磨損較大,并產(chǎn)生積熱,一旦損壞設(shè)備后就會(huì)失去導(dǎo)向功能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種防偏移功能的金剛網(wǎng)加工用展平擠壓輥,以解決上述背景技術(shù)提出的現(xiàn)有市場(chǎng)上的設(shè)備通過在限位板兩側(cè)均固定安裝有凸形槽的方式對(duì)材料進(jìn)行限位和被動(dòng)糾正,并未設(shè)置主動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu),導(dǎo)致在使用過程中,加工材料對(duì)限位區(qū)域的磨損較大,并產(chǎn)生積熱,一旦損壞設(shè)備后就會(huì)失去導(dǎo)向功能。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種防偏移功能的金剛網(wǎng)加工用展平擠壓輥,包括承載架、調(diào)節(jié)螺栓、電機(jī)支架、第一電機(jī)和導(dǎo)向輥;
3、所述承載架左側(cè)上方安裝有電機(jī)支架、第一電機(jī)和變速箱,所述變速箱右側(cè)安裝有調(diào)節(jié)螺栓、傳感器和輥組,所述承載架上方安裝有支撐臺(tái),所述支撐臺(tái)右側(cè)設(shè)置有糾偏底座,所述糾偏底座上方設(shè)置有糾偏塊、絲桿和導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿中線位置安裝有固定節(jié)和糾偏塊,且固定節(jié)之間安裝有導(dǎo)向輥。
4、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述承載架整體為鏤空結(jié)構(gòu),且承載架左側(cè)固定連接電機(jī)支架,所述電機(jī)支架上方固定連接第一電機(jī)和變速箱,且電機(jī)支架上面表面為平面結(jié)構(gòu);
5、采用上述技術(shù)方案,該設(shè)備通過將承載架整體為鏤空結(jié)構(gòu),可以有效降低設(shè)備的整體質(zhì)量,提供設(shè)備的運(yùn)輸便捷性,而電機(jī)支架上面表面為平面結(jié)構(gòu)可以為設(shè)備提供足夠的承載空間,提高設(shè)備兼容性。
6、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述變速箱右側(cè)輸出軸與輥組固定連接,所述輥組共三根圓輥構(gòu)成,且輥組呈三角姿態(tài)安裝,所述輥組最上方輥的直徑為下方輥直徑之和;
7、采用上述技術(shù)方案,該設(shè)備通過輥組呈三角姿態(tài)安裝,可以在保證展平效果的同時(shí),提高設(shè)備的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
8、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述輥組兩側(cè)的承載架為方管結(jié)構(gòu),且輥組兩側(cè)滑動(dòng)連接傳感器,所述傳感器右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接調(diào)節(jié)螺栓,且調(diào)節(jié)螺栓貫穿傳感器右側(cè);
9、采用上述技術(shù)方案,該設(shè)備通過在輥組兩側(cè)滑動(dòng)連接傳感器,可以保證設(shè)備在姿態(tài)檢測(cè)時(shí),有效保證設(shè)備的測(cè)量精度,且調(diào)節(jié)螺栓貫穿傳感器右側(cè),通過螺栓固定的方式進(jìn)行安裝,可以有效提高傳感器的靈活性,保證設(shè)備的兼容性。
10、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述承載架右側(cè)固定連接一對(duì)糾偏底座,所述糾偏底座呈八字布局,且糾偏底座的開口朝右,所述糾偏底座上方中線右側(cè)固定連接第二電機(jī),所述第二電機(jī)為伺服馬達(dá),且第二電機(jī)左側(cè)輸出軸與絲桿固定連接,所述絲桿兩側(cè)導(dǎo)向桿與糾偏底座固定連接,所述糾偏底座上方滑動(dòng)連接糾偏塊,所述糾偏塊上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接固定節(jié),所述固定節(jié)之間夾設(shè)導(dǎo)向輥。
11、采用上述技術(shù)方案,該設(shè)備通過將糾偏底座呈八字布局,在一對(duì)伺服馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下,可以帶動(dòng)導(dǎo)向桿快速反向偏移從而有效提高設(shè)備的調(diào)節(jié)精度和效率。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
13、1、該設(shè)備通過將承載架整體為鏤空結(jié)構(gòu),可以有效降低設(shè)備的整體質(zhì)量,提供設(shè)備的運(yùn)輸便捷性,而電機(jī)支架上面表面為平面結(jié)構(gòu)可以為設(shè)備提供足夠的承載空間,提高設(shè)備兼容性;
14、2、該設(shè)備通過輥組呈三角姿態(tài)安裝,可以在保證展平效果的同時(shí),提高設(shè)備的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性;
15、3、該設(shè)備通過在輥組兩側(cè)滑動(dòng)連接傳感器,可以保證設(shè)備在姿態(tài)檢測(cè)時(shí),有效保證設(shè)備的測(cè)量精度,且調(diào)節(jié)螺栓貫穿傳感器右側(cè),通過螺栓固定的方式進(jìn)行安裝,可以有效提高傳感器的靈活性,保證設(shè)備的兼容性;
16、4、該設(shè)備通過將糾偏底座呈八字布局,在一對(duì)伺服馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下,可以帶動(dòng)導(dǎo)向桿快速反向偏移從而有效提高設(shè)備的調(diào)節(jié)精度和效率。
1.一種防偏移功能的金剛網(wǎng)加工用展平擠壓輥,包括承載架(1)、調(diào)節(jié)螺栓(2)、電機(jī)支架(3)、第一電機(jī)(4)和導(dǎo)向輥(15);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防偏移功能的金剛網(wǎng)加工用展平擠壓輥,其特征在于,所述承載架(1)整體為鏤空結(jié)構(gòu),且承載架(1)左側(cè)固定連接電機(jī)支架(3),所述電機(jī)支架(3)上方固定連接第一電機(jī)(4)和變速箱(5),且電機(jī)支架(3)上面表面為平面結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防偏移功能的金剛網(wǎng)加工用展平擠壓輥,其特征在于,所述變速箱(5)右側(cè)輸出軸與輥組(7)固定連接,所述輥組(7)共三根圓輥構(gòu)成,且輥組(7)呈三角姿態(tài)安裝,所述輥組(7)最上方輥的直徑為下方輥直徑之和。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防偏移功能的金剛網(wǎng)加工用展平擠壓輥,其特征在于,所述輥組(7)兩側(cè)的承載架(1)為方管結(jié)構(gòu),且輥組(7)兩側(cè)滑動(dòng)連接傳感器(6),所述傳感器(6)右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接調(diào)節(jié)螺栓(2),且調(diào)節(jié)螺栓(2)貫穿傳感器(6)右側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防偏移功能的金剛網(wǎng)加工用展平擠壓輥,其特征在于,所述承載架(1)右側(cè)固定連接一對(duì)糾偏底座(10),所述糾偏底座(10)呈八字布局,且糾偏底座(10)的開口朝右,所述糾偏底座(10)上方中線右側(cè)固定連接第二電機(jī)(13),所述第二電機(jī)(13)為伺服馬達(dá),且第二電機(jī)(13)左側(cè)輸出軸與絲桿(14)固定連接,所述絲桿(14)兩側(cè)導(dǎo)向桿(11)與糾偏底座(10)固定連接,所述糾偏底座(10)上方滑動(dòng)連接糾偏塊(12),所述糾偏塊(12)上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接固定節(jié)(9),所述固定節(jié)(9)之間夾設(shè)導(dǎo)向輥(15)。