本技術(shù)屬于鋁合金門(mén)窗加工,特別是涉及一種鋁合金門(mén)窗加工用裁切裝置。
背景技術(shù):
1、鋁合金門(mén)窗,是指采用鋁合金擠壓型材為框、梃、扇料制作的門(mén)窗,簡(jiǎn)稱鋁門(mén)窗。鋁合金門(mén)窗包括以鋁合金做受力桿件基材的和木材、塑料復(fù)合的門(mén)窗,簡(jiǎn)稱鋁木復(fù)合門(mén)窗、鋁塑復(fù)合門(mén)窗。而鋁合金門(mén)窗在進(jìn)行組裝拼接的過(guò)程中,通常需要用到裁切裝。
2、對(duì)小型的加工件進(jìn)行裁切時(shí),通常利用人工扶持固定住,再用切割器進(jìn)行裁剪,人工扶持固定時(shí),由于人為因素,如手部抖動(dòng)、力度不均等的影響,可能導(dǎo)致加工件在切割過(guò)程中的位置發(fā)生偏移,從而導(dǎo)致加工件尺寸不準(zhǔn)確,因此我們提出了一種鋁合金門(mén)窗加工用裁切裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁合金門(mén)窗加工用裁切裝置,通過(guò)設(shè)置固定組件,雙向移動(dòng)固定能夠確保加工件在切割過(guò)程中保持穩(wěn)定,不易發(fā)生位移或晃動(dòng),這種穩(wěn)定性有助于減少切割誤差,相較于人工的拿持固定更加安全,解決了現(xiàn)有人工扶持固定時(shí),由于人為因素,如手部抖動(dòng)、力度不均等的影響,可能導(dǎo)致加工件在切割過(guò)程中的位置發(fā)生偏移,從而導(dǎo)致加工件尺寸不準(zhǔn)確的問(wèn)題。
2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
3、本實(shí)用新型為一種鋁合金門(mén)窗加工用裁切裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的頂部固定連接有支撐架,所述支撐架的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑槽,所述工作臺(tái)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有十字槽,所述工作臺(tái)的右側(cè)開(kāi)設(shè)有電機(jī),所述支撐架的下方設(shè)置有切割器;
4、所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有固定組件,所述固定組件包括固定連接在電機(jī)輸出端的雙向螺紋桿,所述雙向螺紋桿的外表面螺紋連接有兩個(gè)移動(dòng)塊,兩個(gè)所述移動(dòng)塊對(duì)稱設(shè)置,兩個(gè)所述移動(dòng)塊的外表面均與十字槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,兩個(gè)所述移動(dòng)塊的頂部均固定連接有夾塊,兩個(gè)所述夾塊相互靠近的一側(cè)均固定連接有防滑墊,由于鋁合金的材質(zhì)表面較為光滑,在裁切時(shí)容易滑脫出夾具,因此與加工件的接觸面設(shè)置防滑墊可以有效避免。
5、進(jìn)一步地,所述支撐架的頂部固定連接有電動(dòng)推桿,所述支撐架的內(nèi)部設(shè)置有控制組件,所述控制組件包括固定連接在電動(dòng)推桿輸出端的支撐塊,電動(dòng)推桿控制支撐塊的位置,通過(guò)移動(dòng)支撐塊可以控制切割器需要裁切的具體位置。
6、進(jìn)一步地,所述支撐塊的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有限位桿,所述限位桿的左側(cè)與右側(cè)均與滑槽的內(nèi)壁固定連接,限位桿為支撐塊移動(dòng)提供穩(wěn)定性。
7、進(jìn)一步地,所述支撐塊的正面和背面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支桿,兩個(gè)所述支桿相互遠(yuǎn)離的一側(cè)固定連接有拉桿,兩個(gè)所述支桿遠(yuǎn)離支撐塊的一端均與切割器的內(nèi)壁通過(guò)銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,支桿轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)端部的切割器對(duì)加工件進(jìn)行裁切。
8、進(jìn)一步地,所述支撐塊的外表面固定連接有兩個(gè)彈簧,兩個(gè)所述彈簧靠近拉桿的一端均與支桿遠(yuǎn)離切割器的一端固定連接,彈簧的彈性作用能夠減輕切割器在切割過(guò)程中的沖擊和磨損,且在切割中始終對(duì)支桿的轉(zhuǎn)動(dòng)持有抵抗力,防止裁切過(guò)多。
9、進(jìn)一步地,所述切割器的上方設(shè)置有防護(hù)罩,防護(hù)罩為半弧形,所述防護(hù)罩靠近支桿的一側(cè)與支桿的外表面固定連接,切割器在對(duì)鋁合金加工件切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生火花,而切割器的上方設(shè)置有防護(hù)罩對(duì)飛濺的火花籠罩,避免火花對(duì)工作人員造成損傷。
10、本實(shí)用新型具有以下有益效果:
11、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置固定組件,具體是啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),隨著雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),兩側(cè)的移動(dòng)塊帶動(dòng)夾塊相互靠近對(duì)工件固定,雙向移動(dòng)固定能夠確保加工件在切割過(guò)程中保持穩(wěn)定,不易發(fā)生位移或晃動(dòng),這種穩(wěn)定性有助于減少切割誤差,相較于人工的拿持固定更加安全;
12、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置控制組件,具體是拉桿向下移動(dòng),隨著拉桿的移動(dòng)帶動(dòng)支桿轉(zhuǎn)動(dòng),隨著支桿的轉(zhuǎn)動(dòng),彈簧被拉伸產(chǎn)生彈力,在支桿轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)端部的切割器對(duì)加工件進(jìn)行裁切,彈簧的彈性作用能夠減輕切割器在切割過(guò)程中的沖擊和磨損,且在切割中始終對(duì)支桿的轉(zhuǎn)動(dòng)持有抵抗力,防止裁切過(guò)多;
13、當(dāng)然,實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
1.一種鋁合金門(mén)窗加工用裁切裝置,包括工作臺(tái)(1),所述工作臺(tái)(1)的頂部固定連接有支撐架(101),所述支撐架(101)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑槽(103),所述工作臺(tái)(1)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有十字槽(102),所述工作臺(tái)(1)的右側(cè)開(kāi)設(shè)有電機(jī)(104),所述支撐架(101)的下方設(shè)置有切割器(105),其特征在于;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金門(mén)窗加工用裁切裝置,其特征在于,所述支撐架(101)的頂部固定連接有電動(dòng)推桿(106),所述支撐架(101)的內(nèi)部設(shè)置有控制組件(3),所述控制組件(3)包括固定連接在電動(dòng)推桿(106)輸出端的支撐塊(301)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金門(mén)窗加工用裁切裝置,其特征在于,所述支撐塊(301)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有限位桿(107),所述限位桿(107)的左側(cè)與右側(cè)均與滑槽(103)的內(nèi)壁固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁合金門(mén)窗加工用裁切裝置,其特征在于,所述支撐塊(301)的正面和背面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支桿(302),兩個(gè)所述支桿(302)相互遠(yuǎn)離的一側(cè)固定連接有拉桿(303),兩個(gè)所述支桿(302)遠(yuǎn)離支撐塊(301)的一端均與切割器(105)的內(nèi)壁通過(guò)銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁合金門(mén)窗加工用裁切裝置,其特征在于,所述支撐塊(301)的外表面固定連接有兩個(gè)彈簧(304),兩個(gè)所述彈簧(304)靠近拉桿(303)的一端均與支桿(302)遠(yuǎn)離切割器(105)的一端固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁合金門(mén)窗加工用裁切裝置,其特征在于,所述切割器(105)的上方設(shè)置有防護(hù)罩(305),防護(hù)罩(305)為半弧形,所述防護(hù)罩(305)靠近支桿(302)的一側(cè)與支桿(302)的外表面固定連接。