本技術(shù)涉及壓球機(jī)，尤其涉及一種壓球機(jī)下料裝置。

背景技術(shù)：

1、在金屬冶煉行業(yè)，冶煉采用的物料多為粉料，需要將原料與助劑等混合成一定比例的粉狀物料，利用壓球機(jī)將粉料壓制成直徑相同的圓球，圓球再投入冶煉爐中冶煉，更利于爐體內(nèi)空氣流動(dòng)，從而提高冶煉的效率。

2、壓球機(jī)通過(guò)兩個(gè)開(kāi)設(shè)有圓球形凹槽地對(duì)輥壓制圓球，正常工作時(shí)下料裝置向兩個(gè)對(duì)輥中間喂料，來(lái)保證兩個(gè)對(duì)輥之間持續(xù)有物料以確保有物料持續(xù)供給對(duì)輥，出料的團(tuán)球均勻、完整；但是實(shí)際生產(chǎn)中，下料裝置的料斗傾斜角度不夠，粉料容易卡滯在料斗內(nèi)，不能順利落料，導(dǎo)致下料裝置給對(duì)輥供料不足，對(duì)輥之間缺少物料以后擠壓出的球團(tuán)比較松散，或者不完整。

3、現(xiàn)有的壓球機(jī)下料裝置多采用旋轉(zhuǎn)的給料螺桿，利用螺桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)物料下料，但是料斗空間較大，粉料如果粒徑較細(xì)，容易形成堆積，在料斗內(nèi)的螺桿仍然可能存在空腔，致使螺桿空轉(zhuǎn)進(jìn)而導(dǎo)致下方對(duì)輥給料不足的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓球機(jī)下料裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型由如下技術(shù)方案實(shí)施：一種壓球機(jī)下料裝置，包括料斗、給料管、輸料螺桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、頂蓋、刮料裝置和除塵裝置，料斗呈漏斗形，在料斗下方密封連接有給料管，在給料管內(nèi)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有輸料螺桿，在料斗上方蓋設(shè)有頂蓋，在頂蓋上固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，輸料螺桿上端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接，在輸料螺桿上部固定套設(shè)有刮料裝置，在頂蓋上固定安裝有除塵裝置。

3、進(jìn)一步的，所述刮料裝置包括固定環(huán)、支撐桿和刮板，固定環(huán)固定套設(shè)在輸料螺桿上部，在固定環(huán)上分別固定設(shè)有三組支撐桿，在支撐桿的自由端固定安裝有刮板，刮板其中一側(cè)端邊與料斗內(nèi)壁滑動(dòng)接觸。

4、進(jìn)一步的，所述刮料裝置的每組支撐桿由兩個(gè)軸對(duì)稱設(shè)置的圓柱形金屬桿組成，從上至下每組支撐桿與輸料螺桿的夾角依次減小。

5、進(jìn)一步的，所述刮板為軟質(zhì)耐磨橡膠材料制成，在支撐桿自由端開(kāi)設(shè)有插槽，刮板插設(shè)在插槽內(nèi)，在支撐桿上穿設(shè)有螺栓，螺栓穿過(guò)刮板將刮板與支撐桿固定連接。

6、進(jìn)一步的，所述除塵裝置包括除塵倉(cāng)、濾網(wǎng)和反吹管，除塵倉(cāng)下端固定安裝在頂蓋上，除塵倉(cāng)與料斗內(nèi)腔連通，在除塵倉(cāng)內(nèi)安裝有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)與除塵倉(cāng)內(nèi)壁密封連接，在除塵倉(cāng)頂部與除塵器管道密封連接，在除塵倉(cāng)側(cè)壁連通設(shè)有反吹管，反吹管進(jìn)氣口置于濾網(wǎng)上方，反吹管與高壓氣源連通，在反吹管與高壓氣源之間安裝有電磁閥。

7、本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)在料斗內(nèi)輸料螺桿上固定安裝根據(jù)輸料螺桿一同轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐桿，可以將料斗內(nèi)堆積的物料從內(nèi)壁刮下，保證粉料順利落入輸料螺桿的進(jìn)料端，進(jìn)而保證輸料螺桿能夠持續(xù)給下方的對(duì)輥之間進(jìn)行供料，減少了對(duì)輥之間缺少物料造成的球團(tuán)密度低和球團(tuán)不完整的情況發(fā)生；進(jìn)一步的還設(shè)有除塵裝置，能夠截留料斗中的粉料揚(yáng)塵，降低環(huán)境污染，同時(shí)反吹管間歇向除塵倉(cāng)內(nèi)通入高壓空氣反吹，可以清理濾網(wǎng)上的粉料，減少粉料的浪費(fèi)。

技術(shù)特征：

1.一種壓球機(jī)下料裝置，其特征在于，包括料斗（1）、給料管（2）、輸料螺桿（3）、驅(qū)動(dòng)電機(jī)（4）、頂蓋（5）、刮料裝置（6）和除塵裝置（7），料斗（1）呈漏斗形，在料斗（1）下方密封連接有給料管（2），在給料管（2）內(nèi)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有輸料螺桿（3），在料斗（1）上方蓋設(shè)有頂蓋（5），在頂蓋（5）上固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（4），輸料螺桿（3）上端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)（4）的輸出軸傳動(dòng)連接，在輸料螺桿（3）上部固定套設(shè)有刮料裝置（6），在頂蓋（5）上固定安裝有除塵裝置（7）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓球機(jī)下料裝置，其特征在于，所述刮料裝置（6）包括固定環(huán)（601）、支撐桿（602）和刮板（603），固定環(huán)（601）固定套設(shè)在輸料螺桿（3）上部，在固定環(huán)（601）上分別固定設(shè)有三組支撐桿（602），在支撐桿（602）的自由端固定安裝有刮板（603），刮板（603）其中一側(cè)端邊與料斗（1）內(nèi)壁滑動(dòng)接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓球機(jī)下料裝置，其特征在于，所述刮料裝置（6）的每組支撐桿（602）由兩個(gè)軸對(duì)稱設(shè)置的圓柱形金屬桿組成，從上至下每組支撐桿（602）與輸料螺桿（3）的夾角依次減小。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓球機(jī)下料裝置，其特征在于，所述刮板（603）為軟質(zhì)耐磨橡膠材料制成，在支撐桿（602）自由端開(kāi)設(shè)有插槽，刮板（603）插設(shè)在插槽內(nèi)，在支撐桿（602）上穿設(shè)有螺栓，螺栓穿過(guò)刮板（603）將刮板（603）與支撐桿（602）固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的一種壓球機(jī)下料裝置，其特征在于，所述除塵裝置（7）包括除塵倉(cāng)（701）、濾網(wǎng)（702）和反吹管（703），除塵倉(cāng)（701）下端固定安裝在頂蓋（5）上，除塵倉(cāng)（701）與料斗（1）內(nèi)腔連通，在除塵倉(cāng)（701）內(nèi)安裝有濾網(wǎng)（702），濾網(wǎng)（702）與除塵倉(cāng)（701）內(nèi)壁密封連接，在除塵倉(cāng)（701）頂部與除塵器管道密封連接，在除塵倉(cāng)（701）側(cè)壁連通設(shè)有反吹管（703），反吹管（703）進(jìn)氣口置于濾網(wǎng)（702）上方，反吹管（703）與高壓氣源連通，在反吹管（703）與高壓氣源之間安裝有電磁閥。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及壓球機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種壓球機(jī)下料裝置；包括料斗、給料管、輸料螺桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、頂蓋、刮料裝置和除塵裝置，在料斗下方密封連接有給料管，在給料管內(nèi)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有輸料螺桿，在料斗上方蓋設(shè)有頂蓋，在頂蓋上固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，輸料螺桿上端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接，在輸料螺桿上部固定套設(shè)有刮料裝置，在頂蓋上固定安裝有除塵裝置，通過(guò)在輸料螺桿上固定安裝的支撐桿，可以將料斗內(nèi)堆積的物料從內(nèi)壁刮下，保證粉料順利落入輸料螺桿的進(jìn)料端，保證能夠持續(xù)給下方對(duì)輥持續(xù)供料；進(jìn)一步的還設(shè)有除塵裝置，能夠截留料斗中的粉料揚(yáng)塵，同時(shí)反吹管間歇向除塵倉(cāng)內(nèi)通入高壓空氣反吹清理濾網(wǎng)上的粉料，減少了粉料的浪費(fèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：劉皓瑞,郭建軍,馬林,魏存弟,郝軍,韓東,魏贏童,張帆,魏世倫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：內(nèi)蒙古匯能硅鋁新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241129
技術(shù)公布日：2025/1/2