本技術(shù)涉及夾具，特別是指一種多工位ok夾具工裝。

背景技術(shù)：

1、夾具是指機(jī)械制造過程中用來固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測(cè)的裝置，又稱卡具（qiǎ?jǜ）。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。在cn217914842u中公開了一種ok夾具并列側(cè)頂虎鉗，包括扇形推塊，所述扇形推塊的左端設(shè)置有第一斜塊，所述扇形推塊的右端設(shè)置有第二斜塊，所述第一斜塊和第二斜塊相鄰一側(cè)均設(shè)置有滑槽，所述滑槽分別與扇形推塊的左右端滑動(dòng)連接，所述第一斜塊的左端設(shè)置有第一固定塊，所述第二斜塊的右端設(shè)置有第二固定塊，所述扇形推塊的頂端中部設(shè)置有螺紋孔，所述螺紋孔貫穿扇形推塊。上述ok夾具只有一組，無法多工位夾持多個(gè)加工對(duì)象，加工效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種多工位ok夾具工裝，通過吸氣管路系統(tǒng)連接各吸氣嘴，對(duì)多個(gè)ok夾的推塊同時(shí)下吸動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)多個(gè)ok夾同時(shí)夾設(shè)工件。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種多工位ok夾具工裝，包括夾具臺(tái)和多個(gè)ok夾，夾具臺(tái)上在各ok夾的兩側(cè)均具有工件工位，所述ok夾包括中部的推塊、以及位于兩側(cè)的一對(duì)斜塊，在一對(duì)斜塊的相對(duì)側(cè)上均設(shè)有斜滑槽，所述推塊兩側(cè)的斜凸分別與相應(yīng)斜滑槽滑動(dòng)連接，以使推塊在下滑時(shí)，能推動(dòng)一對(duì)斜塊背向滑動(dòng)以靠近工件工位從而夾緊工位中的工件，推塊在上滑時(shí)，能拉動(dòng)一對(duì)斜塊相向滑動(dòng)以遠(yuǎn)離工件工位；

3、所述ok夾中的推塊分別由彈性復(fù)位件和吸氣嘴來驅(qū)動(dòng)上下滑動(dòng)，各吸氣嘴分別連接于吸氣管路系統(tǒng)。

4、通過采用上述技術(shù)方案，ok夾為下拉鎖緊式夾具，主要應(yīng)用于需加工外形可夾持的工件，加持力大堅(jiān)固耐勞。

5、本產(chǎn)品通過在夾具臺(tái)上設(shè)有多個(gè)ok夾，實(shí)現(xiàn)多個(gè)ok夾同時(shí)夾設(shè)工件，且通過吸氣管路系統(tǒng)連接各吸氣嘴，對(duì)多個(gè)ok夾的推塊同時(shí)下吸動(dòng)作，從而達(dá)到快速的批量工件裝夾，可以減少裝夾次數(shù)，提高生產(chǎn)效率現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于加工中心。

6、本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置：所述吸氣嘴對(duì)應(yīng)于ok夾的一對(duì)斜塊之間的空區(qū)、且位于推塊下方以將推塊下吸，所述彈性復(fù)位件抵設(shè)于推塊側(cè)面和斜塊之間、以將推塊上頂。

7、采用上述再進(jìn)一步設(shè)置，推塊對(duì)應(yīng)于一對(duì)斜塊之間的空區(qū)，使得推塊受到的下吸效果好，并由彈性復(fù)位件抵設(shè)于推塊側(cè)面、與吸氣嘴不干涉，且便于驅(qū)動(dòng)推塊上滑復(fù)位。

8、本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置：還包括組裝整板、多個(gè)通氣座以及基臺(tái)板，所述夾具臺(tái)裝在組裝整板上面，多個(gè)通氣座的上端連接組裝整板、下端裝于基臺(tái)板上，并且多個(gè)通氣座與ok夾一一對(duì)應(yīng)，通氣座內(nèi)部具有氣道，吸氣嘴與吸氣管路系統(tǒng)分別連接在相應(yīng)通氣座上、并與內(nèi)部氣道連通，所述吸氣管路系統(tǒng)還布設(shè)于兩列通氣座組之間的空隙中。

9、采用上述再進(jìn)一步設(shè)置，通過組裝整板對(duì)夾具臺(tái)的穩(wěn)定支撐效果好，且兩列通氣座組之間間隔形成的空隙、也便于吸氣管路系統(tǒng)的布設(shè)，布局設(shè)計(jì)合理。

10、本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置：在所述基臺(tái)板的上表面設(shè)有多條“t”型滑槽，“t”型滑槽上滑動(dòng)設(shè)置有插塊，同一縱列的鄰近兩通氣座的相對(duì)側(cè)上具有一對(duì)插槽，所述插塊上端還豎向滑插于一對(duì)插槽內(nèi)、以實(shí)現(xiàn)兩通氣座的連接定位。

11、采用上述再進(jìn)一步設(shè)置，由插塊上端豎向滑插于一對(duì)插槽內(nèi)、以實(shí)現(xiàn)兩通氣座的連接定位，可形成一列通氣座組，還通過插塊滑動(dòng)設(shè)置于一對(duì)插槽內(nèi)，能帶動(dòng)一列通氣座組一同滑動(dòng)調(diào)節(jié)位置，從而避免一個(gè)個(gè)調(diào)整通氣座位置的繁瑣操作。

12、本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置：所述夾具臺(tái)上具有凹腔、在凹腔的兩側(cè)形成有工件工位，所述ok夾設(shè)于凹腔的中部、并與兩側(cè)腔壁配合以夾緊工件。

13、采用上述再進(jìn)一步設(shè)置，一對(duì)斜塊還滑動(dòng)的設(shè)置在凹腔內(nèi)，便于與兩側(cè)腔壁配合以夾緊工件。

14、本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置：所述凹腔還沿縱向延伸，在縱向凹腔內(nèi)還設(shè)有間隔分布的多個(gè)ok夾，所述夾具臺(tái)上還具有沿橫向間隔分布的多條凹腔。

15、采用上述再進(jìn)一步設(shè)置，在凹腔設(shè)有多個(gè)ok夾，便于同時(shí)夾持多個(gè)工件，夾裝效果好。

16、本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置：所述的吸氣管路系統(tǒng)由多條可拼接管路組成。

17、采用上述再進(jìn)一步設(shè)置，多條管路可任意拼接組裝，便于安裝需要，可分支連接多個(gè)吸氣嘴。

18、本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置：在一對(duì)斜塊的斜滑槽中還設(shè)置有下凹槽，在推塊兩側(cè)的斜凸上還設(shè)置有上凹槽，所述彈性復(fù)位件為彈簧、且裝于同側(cè)的上凹槽和下凹槽內(nèi)，所述彈簧兩端分別抵于上凹槽的上頂壁和下凹槽的下底壁上。

19、采用上述再進(jìn)一步設(shè)置，利用兩側(cè)的斜凸和斜滑槽的區(qū)域，設(shè)置凹槽，便于彈簧的裝入、且向上復(fù)位推塊效果好，兩側(cè)彈簧使得推塊滑動(dòng)穩(wěn)定。

技術(shù)特征：

1.一種多工位ok夾具工裝，其特征在于：包括夾具臺(tái)（1）和多個(gè)ok夾（2），所述夾具臺(tái)（1）上在各ok夾（2）的兩側(cè)均具有工件工位（11），所述ok夾（2）包括中部的推塊（21）、以及位于兩側(cè)的一對(duì)斜塊（22），在一對(duì)斜塊（22）的相對(duì)側(cè)上均設(shè)有斜滑槽（221），所述推塊（21）兩側(cè)的斜凸（211）分別與相應(yīng)斜滑槽（221）滑動(dòng)連接，以使推塊（21）在下滑時(shí)，能推動(dòng)一對(duì)斜塊（22）背向滑動(dòng)以靠近工件工位（11）從而夾緊工位中的工件，推塊（21）在上滑時(shí)，能拉動(dòng)一對(duì)斜塊（22）相向滑動(dòng)以遠(yuǎn)離工件工位（11）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位ok夾具工裝，其特征在于：所述吸氣嘴（4）對(duì)應(yīng)于ok夾（2）的一對(duì)斜塊（22）之間的空區(qū)、且位于推塊（21）下方以將推塊下吸，所述彈性復(fù)位件（3）抵設(shè)于推塊（21）側(cè)面和斜塊（22）之間、以將推塊（21）上頂。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多工位ok夾具工裝，其特征在于：還包括組裝整板（7）、多個(gè)通氣座（6）以及基臺(tái)板（8），所述夾具臺(tái)（1）裝在組裝整板（7）上面，多個(gè)通氣座（6）的上端連接組裝整板（7）、下端裝于基臺(tái)板（8）上，并且多個(gè)通氣座（6）與ok夾（2）一一對(duì)應(yīng)，通氣座（6）內(nèi)部具有氣道，吸氣嘴（4）與吸氣管路系統(tǒng)（5）分別連接在相應(yīng)通氣座（6）上、并與內(nèi)部氣道連通，所述吸氣管路系統(tǒng)（5）還布設(shè)于兩列通氣座組之間的空隙中。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多工位ok夾具工裝，其特征在于：在所述基臺(tái)板（8）的上表面設(shè)有多條“t”型滑槽（81），“t”型滑槽（81）上滑動(dòng)設(shè)置有插塊（82），同一縱列的鄰近兩通氣座（6）的相對(duì)側(cè)上具有一對(duì)插槽（61），所述插塊（82）上端還豎向滑插于一對(duì)插槽（61）內(nèi)、以實(shí)現(xiàn)兩通氣座（6）的連接定位。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多工位ok夾具工裝，其特征在于：所述夾具臺(tái)（1）上具有凹腔（12）、在凹腔（12）的兩側(cè)形成有工件工位（11），所述ok夾（2）設(shè)于凹腔（12）的中部、并與兩側(cè)腔壁配合以夾緊工件。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多工位ok夾具工裝，其特征在于：所述凹腔（12）還沿縱向延伸，在縱向凹腔（12）內(nèi)還設(shè)有間隔分布的多個(gè)ok夾（2），所述夾具臺(tái)（1）上還具有沿橫向間隔分布的多條凹腔（12）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多工位ok夾具工裝，其特征在于：所述的吸氣管路系統(tǒng)（5）由多條可拼接管路組成。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多工位ok夾具工裝，其特征在于：在一對(duì)斜塊（22）的斜滑槽（221）中還設(shè)置有下凹槽（222），在推塊（21）兩側(cè)的斜凸（211）上還設(shè)置有上凹槽（212），所述彈性復(fù)位件（3）為彈簧、且裝于同側(cè)的上凹槽（212）和下凹槽（222）內(nèi)，所述彈簧兩端分別抵于上凹槽（212）的上頂壁和下凹槽（222）的下底壁上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種多工位OK夾具工裝，包括夾具臺(tái)和多個(gè)OK夾，夾具臺(tái)上在各OK夾的兩側(cè)均具有工件工位，所述OK夾包括中部的推塊、以及位于兩側(cè)的一對(duì)斜塊，在一對(duì)斜塊的相對(duì)側(cè)上均設(shè)有斜滑槽，所述推塊兩側(cè)的斜凸分別與相應(yīng)斜滑槽滑動(dòng)連接，以使推塊在下滑時(shí)，能推動(dòng)一對(duì)斜塊背向滑動(dòng)以靠近工件工位從而夾緊工位中的工件，推塊在上滑時(shí)，能拉動(dòng)一對(duì)斜塊相向滑動(dòng)以遠(yuǎn)離工件工位；所述OK夾中的推塊分別由彈性復(fù)位件和吸氣嘴來驅(qū)動(dòng)上下滑動(dòng)，各吸氣嘴分別連接于吸氣管路系統(tǒng)。通過吸氣管路系統(tǒng)連接各吸氣嘴，對(duì)多個(gè)OK夾的推塊同時(shí)下吸動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)多個(gè)OK夾同時(shí)夾設(shè)工件。

技術(shù)研發(fā)人員：虞逸天,虞樂達(dá)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：溫州鈺博電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241209
技術(shù)公布日：2025/1/9