專利名稱:牛糞處理方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及牛糞處理方法及裝置，特別是大型養(yǎng)牛場牛糞處理系統(tǒng)及裝置。
背景技術(shù)：
牛糞處理是世界性難題之一。牛糞不僅粘稠不好處理而且使用價值不高，同時其污染又很嚴(yán)重。國外為解決牛糞問題不惜投入大量資金。瑞士處理牛糞的方法是將其分解后產(chǎn)生沼氣供發(fā)電用，所需投入資金極大，科技含量也高。日本處理牛糞的方法是將牛糞發(fā)酵后產(chǎn)生沼氣，提取氫氣后發(fā)電，用該方法處理成本也高。另外還有以牛糞為原料生產(chǎn)生物肥的方法，但耗電量大，成本高，其生物肥銷售效果也不太好。隨著我國養(yǎng)牛業(yè)的發(fā)展及規(guī)模不斷擴大，牛糞不經(jīng)處理直接堆放就與其它生活垃圾一樣成為新的污染源，牛糞的主要成份是粗纖維，做肥料其肥力較低，如將其加工成燃料除可供冬季取暖外還可供做飯燒水等生活用，既解決了環(huán)境污染問題又開發(fā)了新能源。目前能方便地把牛糞加工成燃料的方法和設(shè)備還沒有出現(xiàn)，解決這一問題已成為急需。
發(fā)明的內(nèi)容牛糞處理方法是將濕牛糞倒入儲料箱中，打開放料口濕牛糞自動流入擠壓箱，當(dāng)擠壓箱料滿時，儲料箱放料口閘門關(guān)，擠壓箱上蓋閉合，擠壓箱油缸工作進行間歇式擠壓，達(dá)到除水標(biāo)準(zhǔn)之后，下箱蓋開干牛糞自動掉下，落下的干牛糞由油缸活塞推至混料機中，混料機首先將干料塊打碎，再與煤、粘合劑、除味劑等混合后，靠混料機的螺旋滾將混好的料推落至輸送機上，由輸送機將混成料送入混成料箱中，由自動閘門控制給下模的料量，由進料箱閘門強行將混成料壓入下模，下模料填滿后，由油缸自動推進至成型機構(gòu)中。經(jīng)壓縮、成品頂出等工序，最后由出料機構(gòu)將成品推入傳送帶運出。實現(xiàn)該方法的裝置由帶有閘門油缸的儲料箱、擠壓機構(gòu)、進料機構(gòu)、成型機構(gòu)組成。擠壓機構(gòu)它有一個箱體，帶有上下箱蓋，箱體內(nèi)設(shè)有固定板和活動板，油缸體通過連接架固定在地面上，油缸推拉軸并由支架支承與拉環(huán)和推環(huán)相連接，帶動拉環(huán)和推環(huán)間歇式擠壓；也可由減速機帶動絲杠旋轉(zhuǎn)進行擠壓。進料機構(gòu)它由一個混成料箱和一個移動的進料箱組成。進料箱下是下模。油缸活塞桿與閘門聯(lián)接塊連接，閘門聯(lián)接塊可連接上、下閘門，實現(xiàn)水平移動，下閘門可實現(xiàn)垂直進給運動。在進料箱中固定有導(dǎo)向塊，進料箱上固定有導(dǎo)向柱，進料箱上下移動時由導(dǎo)向柱導(dǎo)向和定位，升降油缸軸上固定有可拉動的升降架，在下模一側(cè)設(shè)有水平推料油缸。成型機構(gòu)它包括由4根導(dǎo)向柱支撐的橫梁，油缸固定在橫梁上，油缸活塞的端頭固定有上模，通氣柱油缸活塞帶動通氣柱移動，上模由上模壓蓋油缸驅(qū)動。下模底部裝有頂成品頂片。頂板由頂成品油缸活塞推動，安裝在下模和頂成品板之間的通氣柱上固定有通氣柱導(dǎo)向板，頂板上固定有導(dǎo)向柱。采用本發(fā)明工藝處理的牛糞被制成型煤或蜂窩煤產(chǎn)品，供企業(yè)和居民做燃料使用，特別是對養(yǎng)牛場來說可節(jié)省能源、減少環(huán)保費用支出、增加企業(yè)效益。居民可用牛糞制作的型煤或壓干的牛糞塊做燃料，對解決燃料和冬季取暖問題有很大的意義，可為農(nóng)村開辟一個新能源，同時也改善了環(huán)境，減少了各種污染，牛糞成型體積小、堆放空間小、衛(wèi)生、無蚊蠅，是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的好方法，也是解決養(yǎng)殖業(yè)廢棄物綜合治理的新途徑。本發(fā)明的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、生產(chǎn)效率高。
圖1為本發(fā)明的工藝流程 圖2為本發(fā)明的牛糞處理裝置視圖；圖3為牛糞處理裝置擠壓機構(gòu)視圖；圖4為帶有兩個油缸擠壓機構(gòu)視圖；圖5為帶有一個油缸擠壓機構(gòu)視圖；圖6為以減速機帶動的擠壓機構(gòu)視圖；圖7為牛糞處理裝置進料機構(gòu)視圖；圖8為牛糞處理裝置成型機構(gòu)視圖。
具體實施方式如圖1，牛糞處理工藝是，將濕牛糞倒入儲料箱，打開放料口濕牛糞自動流入擠壓箱，當(dāng)擠壓箱料滿時，儲料箱放料口閘門關(guān)，擠壓箱上蓋閉合，擠壓箱油缸進行間歇式擠壓，達(dá)到除水標(biāo)準(zhǔn)之后，下箱蓋開干牛糞自動掉下，落下的干牛糞由油缸推送機構(gòu)推至混料機中，混料機首先將干料塊打碎，再與煤、粘合劑、除味劑等混合后，靠混料機的螺旋滾將混好的料推落至輸送機上，由輸送機將混成料送入混成料箱中。實現(xiàn)該方法的裝置由帶有閘門油缸的儲料箱、擠壓機構(gòu)、推料機構(gòu)、攪拌機構(gòu)組成。擠壓機構(gòu)它有一個箱體，帶有上下箱蓋，箱體內(nèi)設(shè)有固定板和活動板，油缸體通過連接架固定在地面上，油缸動力軸通過支承架與拉環(huán)和推環(huán)相連接，在連接板與活動板上固定活塞推拉環(huán)，推環(huán)可推動活動板實現(xiàn)了間歇式擠壓，活塞通過拉環(huán)帶動連接板即活動板返回，也可由減速機帶動絲杠旋轉(zhuǎn)進行擠壓。在濕牛糞未進入擠壓箱02之前，下箱蓋01在油缸06的驅(qū)動下關(guān)閉，同時上箱蓋05開合。當(dāng)濕牛糞自動流入箱中達(dá)到一定容量后，通過電訊號關(guān)閉流入閘門，同時油缸06工作，關(guān)閉上箱蓋。關(guān)閉后07油缸活塞推動擠壓裝置09～14進行間歇式擠壓，擠壓出的液體由箱體02底部流出。擠壓動力和結(jié)構(gòu)可由2個07油缸兩側(cè)布置進行擠壓，也可由連接臂15將擠壓裝置聯(lián)接后，由一個油缸驅(qū)動擠壓，還可由減速機17轉(zhuǎn)動后，帶動絲杠16旋轉(zhuǎn)，在聯(lián)接臂15上固定螺母18則可帶動擠壓裝置進行擠壓。當(dāng)擠壓的濕牛糞達(dá)標(biāo)后，油缸06自動開啟下箱蓋01干牛糞自動落下。由推料機構(gòu)將干牛糞推入攪拌機中，再由輸送機將攪拌好的混成料輸送到混成料箱中，混成料箱下部是進料機構(gòu)，其下是下模。油缸的活塞與閘門聯(lián)接塊連接，可實現(xiàn)上、下閘門水平運動，在進料箱中固定有導(dǎo)向塊，混成料箱上固定有導(dǎo)向柱，進料箱上下移動時由導(dǎo)向柱導(dǎo)向和定位，升降油缸軸上固定有拉動升降架，在下模一側(cè)有水平推料油缸。進料機構(gòu)，當(dāng)粉碎后的干料或混成料經(jīng)傳送機構(gòu)傳送入混成料箱06中。進料時，上閘門04和下閘門05經(jīng)閘門聯(lián)接塊03在油缸02驅(qū)動下，閘門開啟進料。進料時，下模10與進料箱09在接料位置；當(dāng)進料達(dá)標(biāo)后，油缸02推動閘門03、04關(guān)閉，升降油缸12拉動升降架11帶動進料箱09和下閘門05一起下降，將干料強力裝入10中。進料箱09中固定有導(dǎo)向塊08，混成料箱06上固定有導(dǎo)向柱07，進料箱09上下移動時由導(dǎo)向柱導(dǎo)向和定位。下模10充滿料后，進料箱09上移，油缸活塞12推下模到成型部位置。成型機構(gòu)，它包括4根導(dǎo)向柱支撐的橫梁，油缸固定在橫梁上，油缸活塞的端頭固定有上模，通氣柱油缸活塞11帶動通氣柱移動，上模由上模壓蓋油缸驅(qū)動，。下模底部裝有頂成品頂片，頂板由頂成品油缸推動，安裝在下模和頂成品板之下的通氣柱其上固定有通氣柱導(dǎo)向板，頂成品板上固定有導(dǎo)向柱。成型機構(gòu)，下模03被推到成型部定位后，通氣柱油缸活塞11推動通氣柱14上移插入下模03中，上模12在上模壓蓋油缸驅(qū)動下壓入下模03中，對下模中的干料進行壓縮處理。下模底部裝有頂成品頂片13，壓縮完成之后上模04升起，通氣柱14由油缸活塞11帶動下移，頂板06在頂成品油缸的推動下上移頂起下模中的頂片13，可將已壓縮好的成品從下模中頂出，由出料機構(gòu)將成品推出。下模頂片回位是靠頂板上的磁力回位，定位是由下模中的定位機構(gòu)決定。04油缸固定在橫梁02上并由導(dǎo)向柱01支撐，上模移動時由固定在其上的導(dǎo)向塊05在導(dǎo)向柱01上移動，通氣柱14移動時靠固定在其上的通氣柱導(dǎo)向板06沿01導(dǎo)向，頂成品板靠固定在其上的導(dǎo)向柱08在頂成品導(dǎo)向套09中移動。其工作過程是將車載濕牛糞倒入儲料箱1中，在儲料箱上安裝有控制閘門油缸2。擠壓箱3中上箱蓋4、下箱蓋6開閉由4個底部耳環(huán)液壓油缸5控制。上箱蓋4開啟，下箱蓋6關(guān)閉，2提起閘門放料至3中。閘門的閉合由料位控制器給出電訊號控制。閘門閉合后，上箱蓋4關(guān)閉，擠壓油缸7開始工作，間歇式擠壓，擠壓出的液體由箱體底部流出回收。下箱蓋6開啟后，干牛糞靠自重下落，由推干料油缸21自動推入攪拌機20中。將混成料輸送到混成料箱9中，閘門油缸19經(jīng)聯(lián)接塊17可推拉兩塊閘門，19拉回，混成料下落至下模14中，19推動閘門并關(guān)閉后，升降油缸活塞15帶動進料箱16下降強行將混成料壓入14中，16升起，水平推油缸18將下模推入成型部。定位后，由上模壓蓋油缸10和通氣柱油缸13同時動作壓入和插入下模中。成型后10升起，13下移由頂成品油缸12工作頂起頂成品板11，頂成品板11頂入下模后，推動頂片將成型件推出下模，成品可由出料機構(gòu)推入傳送帶運出。
權(quán)利要求
1.一種牛糞處理方法，其特征在于A、將濕牛糞倒入儲料箱，打開放料口濕牛糞自動流入擠壓箱。B、當(dāng)擠壓箱料滿時，儲料箱放料口閘門關(guān)，擠壓箱上蓋閉合，擠壓箱兩油缸進行間歇式擠壓，達(dá)到除水標(biāo)準(zhǔn)之后，下箱蓋開干牛糞自動掉下。C、落下的干牛糞由油缸推至混料機中。D、混料機首先將干料塊打碎，再按比例將煤、粘接劑、除味劑等混合，由輸送機構(gòu)運到混成料箱中。E、將混成料填充下模，移動定位后壓縮成型。F、由頂成品機構(gòu)將下模中的成品頂出，G、由出料機構(gòu)將成品推入傳送帶運出。
2.一種實現(xiàn)權(quán)利要求
1所述的方法的裝置，其特征在于它由帶有閘門油缸的儲料箱、擠壓機構(gòu)、進料機構(gòu)、成型機構(gòu)組成；擠壓機構(gòu)，它有一個箱體，帶有上下箱蓋，箱體內(nèi)設(shè)有固定板和活動板，油缸體通過連接架固定，油缸動力軸通過支承架與拉環(huán)和推環(huán)軸向連接，活動板上固定有聯(lián)接板，動力軸穿過聯(lián)接板，由調(diào)整螺母將推、拉環(huán)固定在聯(lián)接板上，活動板中夾纖維濾水件；也可由減速機帶動絲杠旋轉(zhuǎn)進行擠壓。
3.如權(quán)利要求
2所述的裝置，其特征在于所說的進料機構(gòu)，它有一個進料箱，位于其上是混成料箱，其下是下模，油缸的活塞與閘門聯(lián)接塊連接，閘門聯(lián)接塊可與上、下閘門實現(xiàn)水平運動，在進料箱中固定有導(dǎo)向塊，混成料箱上固定有導(dǎo)向柱，進料箱上下移動時由導(dǎo)向柱導(dǎo)向和定位，升降油缸軸上固定有拉動升降架，在下模一側(cè)設(shè)有水推料油缸。
4.如權(quán)利要求
2所述的裝置，其特征在于所說的成型機構(gòu)，它包括4根導(dǎo)向柱支撐的橫梁，油缸固定在橫梁上，油缸活塞的端頭固定有上模，通氣柱油缸活塞11帶動通氣柱移動，上模由上模壓蓋油缸驅(qū)動，下模底部裝有頂成品頂片，頂板由頂成品油缸帶動，頂板上固定有導(dǎo)向柱，通氣柱板上固定有通氣柱導(dǎo)向塊。
專利摘要
一種牛糞處理方法，將濕牛糞倒入儲料箱，然后流入擠壓箱，當(dāng)擠壓箱料滿時，儲料箱放料口閘門關(guān)，擠壓箱上蓋閉合，擠壓箱油缸進行間歇式擠壓，達(dá)到除水標(biāo)準(zhǔn)之后，下箱蓋開干牛糞自動掉下，落下的干牛糞由油缸活塞推至混料機中?；炝蠙C首先將干料塊打碎，再按比例加入煤、粘接劑、除味劑進行混合，靠混料機的螺旋輥將混好的料推落到輸送機上，由輸送機送入混成料箱中，并實現(xiàn)對下模充滿料的動作。下模充滿料后移動，移動定位于成型機構(gòu)中，實現(xiàn)壓縮、出料并將成品推入傳送帶運出。采用本發(fā)明的工藝處理的牛糞被制成型煤或蜂窩煤產(chǎn)品，做燃料使用，可節(jié)省能源、減少環(huán)保費用支出、增加企業(yè)效益。本發(fā)明的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、生產(chǎn)效率高?？蓮V泛應(yīng)用于養(yǎng)牛場的牛糞處理。
文檔編號B30B9/00GK1990221SQ200510127381
公開日2007年7月4日 申請日期2005年12月26日
發(fā)明者張萬泰, 劉萬金, 張萬良 申請人:張萬泰, 劉萬金, 張萬良導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan