專利名稱:一種燃?xì)廨啓C(jī)護(hù)環(huán)的維修工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燃?xì)廨啓C(jī)的維修技術(shù)，特別提供了一種燃?xì)廨啓C(jī)護(hù)環(huán)的維修工藝及機(jī)加用工裝。
背景技術(shù)：
由于燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電具有廠房小、占地面積小、建設(shè)周期短、污染排放低、投資省、效率高、啟動(dòng)快、可不用水或者少用水、可不用外界電源、設(shè)備簡單、維護(hù)費(fèi)用較低、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，近十多年中，我國先后建立了數(shù)十座燃?xì)廨啓C(jī)與聯(lián)合循環(huán)電站，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，迄今全國總裝機(jī)容量已超過1000萬KW，在電力工業(yè)中所占的份額越來越大。
燃?xì)廨啓C(jī)是將燃料燃燒產(chǎn)生的熱能直接轉(zhuǎn)換成機(jī)械功對(duì)外輸出的回轉(zhuǎn)式動(dòng)力機(jī)械，由壓氣機(jī)、燃燒室和透平組成。透平是燃?xì)廨啓C(jī)中把高溫燃?xì)獾哪芰哭D(zhuǎn)變成機(jī)械功的重要組件。一級(jí)噴嘴是透平做功的主要部件，由內(nèi)環(huán)、外環(huán)、葉片等零部件組成。護(hù)環(huán)與持環(huán)一起將靜葉固定在汽缸上。護(hù)環(huán)為扇段結(jié)構(gòu)，裝在動(dòng)葉頂部。采用扇段結(jié)構(gòu)，是為了解決熱膨脹和熱對(duì)中問題。扇段的分段數(shù)，透平的第一級(jí)處的燃?xì)鉁囟雀?，分段?shù)多，后面的級(jí)隨著燃?xì)鉁囟鹊慕档头侄螖?shù)減少。機(jī)組型號(hào)不同，分段數(shù)也不盡相同。每個(gè)扇段用徑向銷釘定位，扇段相鄰的端面做成矩形齒相互嵌入，以防護(hù)環(huán)前后漏氣，齒端留有間隙供其周向熱膨脹。除一級(jí)護(hù)環(huán)外，其它級(jí)別的護(hù)環(huán)還設(shè)置密封片，以防從齒端軸向間隙漏氣。
由于進(jìn)口燃?xì)鉁囟茸罡呖蛇_(dá)約1500℃，由此產(chǎn)生了因高溫引起的一系列問題，如熱膨脹、熱對(duì)中、熱沖擊和熱腐蝕等。護(hù)環(huán)也由此產(chǎn)生疲勞裂紋，龜裂嚴(yán)重的會(huì)掉塊。用戶一般采取更換新的護(hù)環(huán)來解決問題。
目前，我國的燃?xì)廨啓C(jī)大部分采用進(jìn)口機(jī)組，護(hù)環(huán)雖然在國內(nèi)可以制造，但制造周期也要3～6個(gè)月左右，另外采用耐熱合金鋼，制造成本較高，一套價(jià)值約40多萬人民幣。所以這就帶來重新制造的工期長和成本比較高。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種具有實(shí)效的燃?xì)廨啓C(jī)護(hù)環(huán)修復(fù)工藝。
本發(fā)明提供一種燃?xì)廨啓C(jī)護(hù)環(huán)的修復(fù)工藝，其特征在于工藝步驟如下1)裂紋及缺損部位的激光熔覆修復(fù)具體操作過程中的參數(shù)是激光熔覆時(shí)熔池尺寸直徑為2～5mm、深度為0.1～0.2mm，加熱時(shí)間為0.001～0.1s；這樣可以很好地保證小的變形量，對(duì)其它部位無明顯影響，而且修復(fù)簡便；2)整體加工內(nèi)圓燃?xì)廨啓C(jī)護(hù)環(huán)是由多個(gè)扇形段組成，以每個(gè)扇形段相鄰側(cè)面上的矩形齒相互嵌入，擺成環(huán)形，所以必須將燃?xì)廨啓C(jī)護(hù)環(huán)的每個(gè)扇形段分別鑲?cè)雽Ｓ霉ぱb的活塊4里進(jìn)行加工，以保證有較小的加工誤差和較高的修復(fù)后精度。
本發(fā)明提供的燃?xì)廨啓C(jī)護(hù)環(huán)的修復(fù)工藝中，專用工裝主要包括底座7、活塊4、拉桿2、壓板12和銷8；活塊4用螺栓5固定在底座7上，用定位銷6定位；螺桿9焊接在活塊4上，壓板12通過螺母10和螺桿9壓在活塊4上；銷8插入拉桿2的孔中，拉桿2穿過活塊4，并用調(diào)節(jié)螺母1移動(dòng)銷8。
本發(fā)明提供的燃?xì)廨啓C(jī)護(hù)環(huán)的修復(fù)工藝中，在所述裂紋及缺損部位的激光熔覆修復(fù)前可以進(jìn)行裂紋及缺損部位的清理。
本發(fā)明提供的燃?xì)廨啓C(jī)護(hù)環(huán)的修復(fù)工藝中，在所述整體加工內(nèi)圓后可以進(jìn)行涂層噴涂。
本發(fā)明提供的燃?xì)廨啓C(jī)護(hù)環(huán)的修復(fù)工藝，其優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)了對(duì)護(hù)環(huán)進(jìn)行修復(fù)，彌補(bǔ)了以前國內(nèi)無法維修，只能制造護(hù)環(huán)的空白，而且本修復(fù)工藝適應(yīng)性強(qiáng)、操作簡便、熱變形小、規(guī)范性強(qiáng)、使用機(jī)加工裝后加工誤差小，具有極大價(jià)值。
圖1是燃?xì)廨啓C(jī)護(hù)環(huán)機(jī)加工裝的裝配示意圖；圖2是燃?xì)廨啓C(jī)護(hù)環(huán)機(jī)加工裝的M-M向剖面圖；圖3是燃?xì)廨啓C(jī)護(hù)環(huán)機(jī)加工裝的K-K向剖面圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例1燃?xì)廨啓C(jī)護(hù)環(huán)是由多個(gè)扇形段組成，以每個(gè)扇形段相鄰側(cè)面上的矩形齒相互嵌入，擺成環(huán)形。燃?xì)廨啓C(jī)護(hù)環(huán)的維修工藝步驟如下1、對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)護(hù)環(huán)進(jìn)行無損檢測。
2、對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)護(hù)環(huán)扇形段的裂紋及缺損部位清理。裂紋要清理干凈。
3、對(duì)清理后的裂紋及缺損部位進(jìn)行自動(dòng)控制激光熔覆修復(fù)，激光熔覆熔池直徑約3mm，熔池深度約為0.1～0.2mm，加熱時(shí)間為0.001～0.1s。
4、將熔覆修復(fù)后的燃?xì)廨啓C(jī)護(hù)環(huán)的每個(gè)扇形段分別鑲?cè)雽Ｓ霉ぱb的活塊4里，進(jìn)行機(jī)械修形加工，所述機(jī)械修形加工是利用工裝對(duì)熔覆后的燃?xì)廨啓C(jī)護(hù)環(huán)進(jìn)行立車。
專用工裝主要包括底座7、活塊4、拉桿2、壓板12和銷8；活塊4用螺栓5固定在底座7上，用定位銷6定位；螺桿9焊接在活塊4上，壓板12通過螺母10(螺母10下有墊圈11)和螺桿9將燃?xì)廨啓C(jī)護(hù)環(huán)壓在底座7上，保證燃?xì)廨啓C(jī)護(hù)環(huán)扇形段的軸向的定位；銷8插入燃?xì)廨啓C(jī)護(hù)環(huán)的孔和拉桿2的孔中，拉桿2穿過活塊4，并用調(diào)節(jié)螺母1(螺母1下有墊圈3)移動(dòng)銷8，保證燃?xì)廨啓C(jī)護(hù)環(huán)扇形段的徑向的定位。
5、對(duì)修形后的燃?xì)廨啓C(jī)護(hù)環(huán)進(jìn)行檢測，檢測內(nèi)容包括無損檢測、外形尺寸檢測等。
6、涂層噴涂。
權(quán)利要求
1.一種燃?xì)廨啓C(jī)護(hù)環(huán)的修復(fù)工藝，其特征在于工藝步驟如下1)裂紋及缺損部位的激光熔覆修復(fù)具體操作過程中的參數(shù)是激光熔覆時(shí)熔池尺寸直徑為2～5mm、深度為0.1～0.2mm，加熱時(shí)間為0.001～0.1s；2)整體加工內(nèi)圓將燃?xì)廨啓C(jī)護(hù)環(huán)的每個(gè)扇形段分別鑲?cè)雽Ｓ霉ぱb的活塊(4)里進(jìn)行加工。
2.按照權(quán)利要求
1所述的燃?xì)廨啓C(jī)護(hù)環(huán)的修復(fù)工藝，其特征在于在所述專用工裝主要包括底座(7)、活塊(4)、拉桿(2)、壓板(12)和銷(8)；活塊(4)用螺栓(5)固定在底座(7)上，用定位銷(6)定位；螺桿(9)焊接在活塊(4)上，壓板(12)通過螺母(10)和螺桿(9)壓在活塊(4)上；銷(8)插入拉桿(2)的孔中，拉桿(2)穿過活塊(4)，并用調(diào)節(jié)螺母(1)移動(dòng)銷(8)。
3.按照權(quán)利要求
1或2所述的燃?xì)廨啓C(jī)護(hù)環(huán)的修復(fù)工藝，其特征在于在所述裂紋及缺損部位的激光熔覆修復(fù)前進(jìn)行裂紋及缺損部位的清理。
4.按照權(quán)利要求
1或2所述的燃?xì)廨啓C(jī)護(hù)環(huán)的修復(fù)工藝，其特征在于在所述整體加工內(nèi)圓后進(jìn)行涂層噴涂。
5.按照權(quán)利要求
3所述的燃?xì)廨啓C(jī)護(hù)環(huán)的修復(fù)工藝，其特征在于在所述整體加工內(nèi)圓后進(jìn)行涂層噴涂。
專利摘要
本發(fā)明提供一種燃?xì)廨啓C(jī)護(hù)環(huán)的修復(fù)工藝，其步驟如下裂紋及缺損部位的激光熔覆修復(fù)，參數(shù)是激光熔覆時(shí)熔池尺寸直徑2～5mm、深度0.1～0.2mm，加熱時(shí)間0.001～0.1s；用專用工裝進(jìn)行整體加工內(nèi)圓，專用工裝主要包括底座7、活塊4、拉桿2、壓板12和銷8；活塊4用螺栓5固定在底座7上，用定位銷6定位；螺桿9焊接在活塊4上，壓板12通過螺母10和螺桿9壓在活塊4上；銷8插入拉桿2的孔中，拉桿2穿過活塊4，并用調(diào)節(jié)螺母1移動(dòng)銷8。該工藝的優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)了對(duì)護(hù)環(huán)進(jìn)行修復(fù)，彌補(bǔ)了以前國內(nèi)無法維修，只能制造護(hù)環(huán)的空白，而且本修復(fù)工藝適應(yīng)性強(qiáng)、操作簡便、熱變形小、規(guī)范性強(qiáng)、使用機(jī)加工裝后加工誤差小。
文檔編號(hào)B23K26/34GK1990165SQ200510130877
公開日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2005年12月26日
發(fā)明者董靜, 陳江, 劉豫 申請(qǐng)人:沈陽大陸激光技術(shù)有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan