專利名稱:無聲脹管扳邊機械裝置的制作方法
本實用新型涉及管板脹接扳邊結(jié)構(gòu)的制造技術。長期以來，國內(nèi)在壓力容器、工業(yè)鍋爐制造中，對煙管脹接結(jié)構(gòu)的制造，例如鍋爐鍋筒內(nèi)的煙管高溫端扳邊都是采用脹管、沖擊扳邊二道傳統(tǒng)工序，后者由于用壓縮空氣風槍撞擊扳邊工藝，其噪音在100米范圍內(nèi)可達100～200分貝。不僅損傷操作者，而且嚴重影響周圍工人的身心健康。
本實用新型目的在于簡化工序，改進工藝，減輕操作者的勞動強度；消除噪聲源，保障周圍工人的身心健康，同時提高產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單。使用后，管壁的脹管率穩(wěn)定，脹管橢圓度下降，脹管后一次泵水合格率提高?？蛇m用不同管徑，不同壁厚的管板脹接扳邊，電動、氣動、手動皆可。
本實用新型的構(gòu)思和構(gòu)成在已有的扳邊裝置，僅能對面板進行不同角度的折邊。折邊時，至少有一壓緊面板的壓腳裝置與壓腳相配合形成力矩的擋板，以及相聯(lián)接的機械機構(gòu)。本實用新型把管板結(jié)構(gòu)和扳邊設計為一個組合裝置，即采用一轆柱自進式轆殼脹管，把原有壓腳機構(gòu)提供的壓力，由均勻分布在一轆殼上的幾個轆柱與轆桿之間的摩擦力來代替，當轆殼內(nèi)一根有錐度的轆桿，由傳動裝置帶動旋轉(zhuǎn)時，轆柱就跟著轉(zhuǎn)動，這時轆殼邊轉(zhuǎn)邊向前推進，使轆柱逐漸與管壁貼緊，直至待脹的管子外壁與管板貼緊，達到脹管目的。同時管子伸出管板的管口部分被轆殼上的成形滾柱頂壓，在邊轉(zhuǎn)邊頂壓的合力作用下，管口順著成形滾柱上的圓弧形凹槽被彎曲，周邊被扳開至180°與管板貼緊，達到扳邊目的。
附圖，無聲脹管扳邊機械裝置圖。
本實用新型的實施方案一個凸臺套筒狀的轆殼(5)，其小端可略小于被加工的管壁內(nèi)徑。在其圓柱面上均勻分佈著三～五個轆柱槽，其斜度決定于轆殼(5)自進速度，槽中心和轆殼軸中心線表面的圓周上成一定的夾角。幾個轆柱(2)分別裝在幾個轆柱槽內(nèi)，可在其間自由轉(zhuǎn)動，并有4毫米徑向脹縮間隙，它們可由穿在轆殼(5)內(nèi)部的圓錐體轆桿(1)摩擦帶著轉(zhuǎn)動，轆桿(1)和轆柱(2)皆設計成一定錐度，二者錐面相匹配。轆桿(1)在動力機構(gòu)帶動下轉(zhuǎn)動時，使緊貼在它表面的幾個轆柱自轉(zhuǎn)，轆柱同時帶動轆殼(5)圍繞轆桿轉(zhuǎn)動，由于摩擦力的作用使轆柱和轆殼作軸向、徑向自動進給，使管子內(nèi)壁脹開，外壁與管板貼緊，與此同時，管子的伸出端周邊被轆殼(5)上的成型滾柱(3)頂住，成型滾柱(3)必須具有一定的硬度，與轆殼(5)中心成一定角度。成形滾柱(3)是一個圓柱面上成凹圓弧形的圓柱體，它背靠在二個成一定位置的外擋輪(4)中間，并嵌在其空間轉(zhuǎn)動。擋輪(4)直接固定在轆殼(5)上，抵消轆桿(1)軸向運動的反作用力。轆桿(1)圓柱部分有一段螺紋，以安裝螺母(7)來控制。轆桿(1)的軸向進給尺寸，即控制脹管尺寸。本裝置通過轆桿(1)后端方楔與轉(zhuǎn)動機構(gòu)聯(lián)接。
轆桿(1)和轆殼(5)之間采用滾動軸承(6)以減少限位時的摩擦力。
轆桿(1)的傳動裝置可采用電動、氣動、液壓等。在缺少原動力時，也可以采用手動。
為適用于不同管徑和不同壁厚，本實用新型可以設計成一套系列化裝置。
使用本裝置使管板結(jié)構(gòu)的脹管和扳邊二道工序一次完成。
權(quán)利要求
1.本實用新型屬于管板脹接扳邊結(jié)構(gòu)制造業(yè)中一種無聲脹管扳邊裝置，它包括一個轆殼(5)，分布在轆殼體上的轆柱(2)和帶圓錐體的轆桿(1)，本實用新型的特征在于轆殼(5)上有一成型滾柱(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1，所述的無聲脹管扳邊裝置，其特征在于成型滾柱(3)是圓柱面上凹形圓弧面的圓柱體。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2，所述的無聲脹管扳邊裝置，其特征在于成型滾柱(3)，背靠二個成一定位置的直接座落在轆殼(5)上的外擋輪(4)并嵌在其空間轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求
3，所述的無聲脹管扳邊裝置，其特征在于五個轆柱(2)均勻分布在轆殼(5)的圓柱面上的轆柱槽內(nèi)，轆柱槽面與轆殼，軸中心線引出表面成一夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求
2或3或4，所述的無聲脹管扳邊裝置，其特征在于轆桿(1)后帶有一限位裝置，可以采用控制螺母(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求
5，所述的無聲脹管扳邊裝置，其特征在于轆桿(1)和轆殼(5)之間用滾動軸承(6)間隔。
專利摘要
一種無聲脹管扳邊機械裝置，涉及管板脹接扳邊結(jié)構(gòu)的制造技術。使用時將轆殼體(5)放入管子內(nèi)孔；由傳動裝置帶動，使轆桿(1)轆殼(5)圓柱面上均勻分佈的轆柱(2)與管壁貼緊。在摩擦力的作用下，轆殼(5)轆柱(2)跟著旋轉(zhuǎn)并作軸向、徑向進給，使管子與管板貼緊，同時通過轆殼(5)上的成型滾柱(3)與擋輪(4)頂壓作用扳開管口，達到脹接扳邊的目的，轆桿(1)的后端帶有聯(lián)接方楔，裝有用以調(diào)節(jié)脹管率及扳邊貼緊程度的控制螺母。
文檔編號B21D39/12GK85203954SQ85203954
公開日1987年1月28日 申請日期1985年9月7日
發(fā)明者孔桂生 申請人:上海滬江機械廠導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan