專利名稱:管子退拔螺紋軋制機(jī)的制作方法
本發(fā)明關(guān)于在煤氣管、管接頭等上面刻制管子退拔螺紋的管子退拔螺紋軋制機(jī)。
先有的煤氣管、管接頭如第1圖所示的那樣，在管體一端的開口部a1上刻制有管子退拔螺紋b，可是這樣的退拔螺紋是用板牙切削出螺紋來的，不但使上述管體a一端的開口部a1的壁厚減薄，而且由于材料的組織是被切削的緣故，螺紋部的有效強(qiáng)度也受到損失。
另一方面，如第2圖及第3圖所示的管體a的退拔螺紋，管子退拔螺紋b由螺紋軋制機(jī)的軋制模制造出來的，這種管子退拔螺紋b的螺紋部不是切削制成，而是用軋制模擠壓成形的，所以不損傷材料的組織，因此上述螺紋部的有效強(qiáng)度不受損失，但是先有的管子退拔螺紋軋制機(jī)是由保持上述軋制模的保持機(jī)構(gòu)，用環(huán)形機(jī)構(gòu)及凸輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行連動(dòng)而構(gòu)成的，因此不但部件數(shù)目多，而且構(gòu)造復(fù)雜，裝配調(diào)整和保養(yǎng)檢修麻煩，同時(shí)，裝置整體的大型化使操作也困難，更因?yàn)橹亓看?，要移到裝設(shè)管道的現(xiàn)場(chǎng)去使用就很困難。
本發(fā)明為了克服上述困難，提供一種適宜搬動(dòng)的小型輕型化的、軋制螺紋的操作簡(jiǎn)單化的、能用各種互換的軋制模來軋制不同大小的管子退拔螺紋的管子退拔螺紋軋制機(jī)。
本發(fā)明在殼體的一側(cè)固定著環(huán)形支持部件，在此環(huán)形支持部件上牢固地裝著轉(zhuǎn)動(dòng)部件，上述環(huán)形支持部件上至少用銷軸裝著3個(gè)模具支持板，這些膜具支持板的一端沒有可自由裝卸的軋制模，上述各模具支持板的一側(cè)或者上述轉(zhuǎn)動(dòng)部件，這兩者中任何一方上面，設(shè)有凸輪部分，上述各模具支持板或者上述轉(zhuǎn)動(dòng)部件兩者中的任何一方上設(shè)有和上述凸輪部分接觸的滾輪。
下面對(duì)本發(fā)明圖示的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行說明。
在第4圖和第5圖中，1是臺(tái)盤形的殼體，此殼體1的一側(cè)(正面)1a上固定著圓板形的環(huán)形支持部件2，在此環(huán)形支持部件2上裝著帶手柄3的轉(zhuǎn)動(dòng)部件4，可以自由地轉(zhuǎn)動(dòng)，但不會(huì)跌出來，并且，在上述環(huán)形支持部件2的正面(參照第5圖)的外周部分上，至少設(shè)有3個(gè)圓弧形的導(dǎo)孔5，對(duì)著這些導(dǎo)孔5，在上述的轉(zhuǎn)動(dòng)部件4上植有穿過導(dǎo)孔5的帶滾輪6的銷軸7。此外，對(duì)著上述各導(dǎo)孔5的近傍，在上述環(huán)形支持部件2的正面上，至少有3個(gè)模具支持板8被支軸9裝附著，可沿著軸心自由轉(zhuǎn)動(dòng)，這些模具支持板8的一端上，設(shè)有通孔10，對(duì)著這些通孔10，在上述環(huán)形支持部件2上也設(shè)有通孔(三處)11(參照第4圖)。此外，在上述各模具支持板8的外周緣上，形成有凸輪部分8a，在這些凸輪部分8a上，上述各滾輪抵靠著，可沿軸心方向移動(dòng)。
一方面，在上述各模具支持板8的正面，如第4圖所示的那樣，各壓緊部件12通過各隔離部件13和各螺釘14裝固著，對(duì)著上述各通孔10，在上述各壓緊部件12上裝有各可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的花鍵軸15。此外，在上述各模具支持板8和上述各壓緊部件12之間的各花鍵軸15上，裝卸自由地裝著形成退拔用的螺旋板16，例如，用螺絲輥時(shí)的模具17，墊塊18及形成退拔用的螺旋板16。
此外，在上述各花鍵軸15的端部連接有各傳動(dòng)軸19的各萬向接頭20，這些傳動(dòng)軸19另一端設(shè)置的各萬向接頭21上連有各被動(dòng)齒輪(3個(gè))22。此外，這些被動(dòng)齒輪22被用銷軸裝在上述殼體1的背板1b上，這些被動(dòng)齒輪22和用銷軸裝在上述背板1b上的主動(dòng)齒輪23嚙合。而且，在這主動(dòng)齒輪24，這傳動(dòng)輪24通過皮帶25和裝在上述殼體1上的電機(jī)26的輸出軸26a連接。
因此，先把要軋制退拔螺紋的工件W如第5圖所示那樣插入被上述各軋制模具17圍繞著的插入部。
另一方面，把上述電機(jī)26開動(dòng)起來，通過各傳動(dòng)軸19使各軋制模具17和工件W一起轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)把手柄3轉(zhuǎn)動(dòng)。和這手柄3一體的轉(zhuǎn)動(dòng)部件4也就轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，此轉(zhuǎn)動(dòng)部件4的各滾輪6沿著各導(dǎo)孔5被各凸輪部8a所推動(dòng)，把這些凸輪部8a的各模具支持板8的各軋制模具17向上述工件W的外周面頂壓，軋制退拔螺紋。
尚有，上述的實(shí)施例的各軋制模具17，說明了有關(guān)使用螺紋輥及各螺旋板16，但在不改變本發(fā)明要旨的范圍內(nèi)，也可自由地變更設(shè)計(jì)，使用形成螺旋形螺釘?shù)母鬈堉颇＞?7。
下面，第6圖所示的本發(fā)明的另外的實(shí)施例中，在各模具支持板8上用銷軸裝著各滾輪6′，這些滾輪6′接觸的各凸輪部分8a′形成在上述轉(zhuǎn)動(dòng)部件4的內(nèi)周緣上，和上述的實(shí)施例的構(gòu)造相同。
接著，第7圖所示的另一個(gè)實(shí)施例中，各模具支持板8的各凸輪部分8a和裝在環(huán)形支持部件2上的各凸輪部件27相接觸，構(gòu)成可以同期轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置。
如上所述的本發(fā)明中，在殼體1的一側(cè)1a上固裝著環(huán)形支持部件2，此環(huán)形支持部件2上裝著不會(huì)跌落的轉(zhuǎn)動(dòng)部件4，在上述環(huán)形支持部件2上至少用銷軸裝著3個(gè)模具支持板8，這些模具支持板8的一端可自由裝卸地裝有各軋制模具17，上述各模具支持板8的一側(cè)或者上述轉(zhuǎn)動(dòng)部件4兩者中任何一方的上面，形成有各凸輪部分8a，8a′，上述各模具支持板8或者轉(zhuǎn)動(dòng)部件4兩者中任何一方上面，設(shè)有和上述凸輪部分8a，8a′相接觸的各滾輪6，6a′，使裝置整體小型輕型化，便于搬往裝設(shè)管道的現(xiàn)場(chǎng)，而且操作方便，此外，可以更換各軋制模具17，可以自由地軋制不同大小的管子退拔螺紋。
第1圖至第3圖是用來說明管子退拔螺紋的圖，第4圖是使用本發(fā)明的管子退拔螺紋軋制機(jī)的局部剖視的側(cè)面，第5圖是同上的正面圖，第6圖和第7圖是顯示本發(fā)明其他實(shí)施例的圖，1…殼體，2…環(huán)形支持部件，3…手柄，4…轉(zhuǎn)動(dòng)部件，5…導(dǎo)孔，6…滾輪，7…銷軸，8…模具支持部件，9…支軸，12…壓緊部件，15…花鍵軸，17…軋制模具。
權(quán)利要求
一種管子退拔螺紋軋制機(jī)，其特征為，在其殼體一側(cè)上固裝著環(huán)形支持部件，在該環(huán)形支持部件上裝有不會(huì)跌出的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，在上述環(huán)形支持部件上至少有3個(gè)模具支持板用銷軸裝著，這些模具支持板的一端設(shè)有可裝卸的各軋制模具，上述各模具支持板的一側(cè)或者上述轉(zhuǎn)動(dòng)部件兩者中任何一方上形成有凸輪部分，上述各模具支持板或者上述轉(zhuǎn)動(dòng)部件兩者中任何一方上設(shè)有和上述各凸輪部分接觸的滾輪。
專利摘要
在管子退拔螺紋軋制機(jī)的殼體的一側(cè)上固裝著 環(huán)形支持件，環(huán)形支持件上裝著不會(huì)跌出的轉(zhuǎn)動(dòng)件， 還用銷軸裝有至少3個(gè)模具支持板，該板的一端裝有 可拆換的各軋制模具，在模具支持板或轉(zhuǎn)動(dòng)件任何 一方上有著凸輪部分以及和凸輪部分相接觸的滾 輪，扳動(dòng)手柄使轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)，通過各凸輪和滾輪使模 具支持板上旋轉(zhuǎn)著的模具壓向工件而軋制出管子退 拔螺紋。本機(jī)的特點(diǎn)是小型輕巧，操作方便，可更換 各軋制模具來制得不同大小的管子退拔螺紋。
文檔編號(hào)B21H3/00GK86100365SQ86100365
公開日1986年8月13日 申請(qǐng)日期1986年2月7日
發(fā)明者渡邊隆, 田中成佳 申請(qǐng)人:株式會(huì)社渡邊工業(yè)導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan