專利名稱:塑料波紋管的車削方法
本發(fā)明屬于石油化工設(shè)備用的機(jī)械密封元件的加工方法。
塑料波紋管的車削方法在現(xiàn)有技術(shù)中，如西德K.S.B公司是在車床上采用單刀分別對(duì)內(nèi)外表面進(jìn)行加工。西德方法生產(chǎn)效率低、尺寸控制困難，影響使用功能。查閱有關(guān)文獻(xiàn)并請(qǐng)沈陽139廠進(jìn)行專利文獻(xiàn)檢索在現(xiàn)有技術(shù)中沒有出現(xiàn)與本發(fā)明方法相同的。
本發(fā)明的目的在于采用本發(fā)明的方法制造性能好的塑料波紋管來滿足適用于耐強(qiáng)腐蝕介質(zhì)(如98%濃硝酸98%濃硫酸和104.5%發(fā)煙硫酸等)輸送設(shè)備用機(jī)械密封的任務(wù)。
本發(fā)明的方法的特征是采用車削方法加工塑料波紋管內(nèi)外溝槽表面。具體的工藝過程是根據(jù)塑料波紋管的尺寸、精度和材料要求選擇合適組合刀具。塑料波紋管內(nèi)外溝槽表面加工前，先將坯料按圖1車好。塑料波紋管內(nèi)外溝槽表面加工見圖2所示，它是在車床刀架上增加一個(gè)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，該進(jìn)刀機(jī)構(gòu)包括一個(gè)手?jǐn)[把〔1〕帶動(dòng)左右旋絲杠〔2〕和兩個(gè)連接組合刀具刀桿的滑動(dòng)體〔3〕與〔4〕所組成的。其刀具〔5〕壓緊由鎖緊螺釘〔7〕轉(zhuǎn)動(dòng)下降錐面使導(dǎo)銷〔6〕作軸向移動(dòng)來完成的。加工時(shí)將加工坯料裝好車床上，組合刀具進(jìn)刀機(jī)構(gòu)做軸向移動(dòng)到工件工部位，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的手搖把〔1〕使左右旋絲桿〔2〕轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)組合刀具刀桿滑動(dòng)體〔3〕與〔4〕作相對(duì)移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)刀桿上組合刀具從兩個(gè)方向同時(shí)接觸波紋管的內(nèi)外表面進(jìn)行切削加工完成后，將手搖把〔1〕反向轉(zhuǎn)動(dòng)使兩個(gè)刀桿同時(shí)向相反方向移動(dòng)便退刀。
本發(fā)明與西德K、S.B公司相比具有如下的優(yōu)點(diǎn)1.刀具的加工效率比西德單刀切削能提高4～5倍以上。
2.刀的排列組合科學(xué)合理，刀具組合尺寸精度可控制在0.02mm以內(nèi)，從而保證了加工工件的壁厚均勻，解決了過去測(cè)量壁厚時(shí)要將加工工件切開進(jìn)行壁厚的測(cè)量對(duì)損壞工件的做法可杜絕。
3.加工質(zhì)量好，由一次切削加工完成變形小、廢品少、波紋等距、壁厚均勻、沒有軸向伸長量、深淺一致。
本發(fā)明方法還可用于波紋管車削加工之外，如X型密封圈和○型密封圈的加工上。
用本方法制造的機(jī)械密封塑料波紋管在使用上具備以下幾個(gè)突出的優(yōu)點(diǎn)1.密封性能良好、密封可靠。如把它用在輸送98%濃硝酸的泵上做間歇運(yùn)行，起動(dòng)和停泵時(shí)壓力波動(dòng)大。即使突然停泵，因該密封性能良好并非無介質(zhì)泄漏現(xiàn)象。對(duì)92.5%硫酸，98%硫酸及104.5%發(fā)煙硫酸進(jìn)行輸送的泵用本密封試驗(yàn)均密封性能良好并無介質(zhì)泄漏現(xiàn)象。
2.使用壽命長。輸送98%濃硝酸的泵上安裝本密封能超過1476小時(shí)。
3.經(jīng)濟(jì)效果好。從根本上解決了泵一類石油化工設(shè)備的泄漏問題。同軟填料密封相比，該密封摩擦損失極少，泵的排量增加，效率可大大提高，每年每臺(tái)泵可節(jié)省1800～3231元。
實(shí)施例用本發(fā)明方法可制造“七九三”型機(jī)械密封使用裝置如圖3所示。采用能耐強(qiáng)腐蝕的聚四氟乙烯復(fù)合材料制造機(jī)械密封波紋管做為補(bǔ)償靜環(huán)〔8〕，用95%以上的Al2O3陶瓷做動(dòng)環(huán)〔9〕組成一對(duì)摩擦付在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中使用。
該密封可安裝在濃硝酸泵(yc-25)使用，其使用條件如下密封型號(hào)793～75/35軸徑35毫米介質(zhì)(基本不含顆粒)98%濃硝酸溫度常溫入口壓力P1＝0～2公斤/厘米2出口壓力P2＝2～4公斤/厘米2相程H＝18.5米流量Q＝20噸/時(shí)轉(zhuǎn)速n＝1450轉(zhuǎn)/分功率N＝13運(yùn)行型式間歇運(yùn)行。
權(quán)利要求
1.一種塑料波紋管加工方法。屬于石油化工設(shè)備用的機(jī)械密封元件。其特征在于采用車削方法。可由一個(gè)組合刀具進(jìn)刀機(jī)構(gòu)加工塑料波紋管內(nèi)外溝槽表面。
2.按權(quán)利要求
1規(guī)定的塑料波紋管加工方法，其特征在于所說的車削方法是用一個(gè)組合刀具進(jìn)刀機(jī)構(gòu)進(jìn)行的。其組合刀具進(jìn)刀機(jī)構(gòu)是由手搖把〔1〕、左右旋絲桿〔2〕、組合刀具刀桿滑動(dòng)體〔3〕與〔4〕組成。
3.按權(quán)利要求
1規(guī)定的塑料波紋管加工方法，其特征在于所說的車削方法用組合刀具進(jìn)刀機(jī)構(gòu)上刀桿的刀具數(shù)是按塑料波紋管溝槽來決定，按要求分別裝在組合刀具刀桿〔3〕與〔4〕上。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)手搖把〔1〕帶動(dòng)左右旋絲杠使相連兩個(gè)組合刀具刀桿上刀具同時(shí)接觸波紋管內(nèi)外園表面進(jìn)行切削加工。
4.按權(quán)利要求
1規(guī)定的塑料波紋管加工方法，其特征在于所說的車削方法加工塑料波紋管內(nèi)外溝槽壁厚均勻是由刀具尺寸精度控制的，本發(fā)明的刀具尺寸精度可控制在0.02mm以內(nèi)。
5.按權(quán)利要求
1規(guī)定的塑料波紋管加工方法，其特征在于所說的車削方法用的組合刀具進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的組合刀具在刀桿上壓緊是由旋轉(zhuǎn)內(nèi)六方鎖緊螺釘〔7〕使60°頂鎖垂直向下移動(dòng)使30°導(dǎo)銷〔6〕轉(zhuǎn)換為水平軸向力，從而實(shí)現(xiàn)刀具壓緊作用。
專利摘要
一種塑料波紋管的車削方法，本發(fā)明屬于石化設(shè)備用的機(jī)械密封元件，其特征是用車削方法加工波紋管內(nèi)外溝槽表面。本方法車削的波紋管內(nèi)外溝槽壁厚均勻、精度高，刀具可控制在0.02毫米以內(nèi)，加工質(zhì)量好，一次車削完成，變形小廢品少，波紋等距，無軸向伸長量，深淺一致，比單刀加工效率高4～5倍以上。本方法還可加工X型密封圈，O型密封圈等。
文檔編號(hào)B23B1/00GK86101952SQ86101952
公開日1987年1月24日 申請(qǐng)日期1986年3月22日
發(fā)明者馬衛(wèi)東 申請(qǐng)人:沈陽市水泵廠機(jī)械密封分廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan