專利名稱：盤(pán)管彎曲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是盤(pán)管彎曲機(jī)，特別是用來(lái)制作矩形盤(pán)管的盤(pán)管彎曲機(jī)，這種盤(pán)管適用于做熱交換器元件，比如做電動(dòng)致冷器或空調(diào)之類(lèi)的冷卻裝置的元件，這種熱交換器元件是由盤(pán)形薄壁金屬管構(gòu)成，每根管的直徑大約10mm或更小。
這種傳流類(lèi)型的彎曲機(jī)在日本專利No.17311/1975和110426/1984中曾作過(guò)公開(kāi)，這里所公開(kāi)的技術(shù)為這樣一種盤(pán)管彎曲機(jī)，所制作的盤(pán)管具有直線部和一定曲率的弧形彎曲。
然而，構(gòu)成具有直線部和弧形彎曲的盤(pán)管，都有兩個(gè)角，其角度為90°，相對(duì)每個(gè)彎曲部，管子鄰近部的軸向位置必定變化，因此在每個(gè)彎曲步驟，管子的安裝必定改變，這就產(chǎn)生了諸如彎曲步驟的增加、工時(shí)的增加、操作性降低等等的問(wèn)題。
本發(fā)明的目的之一在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜的盤(pán)管彎曲機(jī)。
本發(fā)明的目的之二在于提供一種操作簡(jiǎn)單的盤(pán)管彎曲機(jī)。
本發(fā)明的目的之三在于提供一種可以彎曲各種管子，生產(chǎn)率高，生產(chǎn)成本低的盤(pán)管彎曲機(jī)。
根據(jù)本發(fā)明的一種盤(pán)管彎曲機(jī)，其中包括一個(gè)支承件;
一個(gè)設(shè)置在所述支承件上的橫梁件;
一個(gè)由所述橫梁件在其大體中心位置支承著的框架機(jī)座，該框架機(jī)座可繞其中心樞軸在一個(gè)水平面內(nèi)沿相對(duì)的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
橫貫框架機(jī)座設(shè)置有橫梁，其間彼此間隔開(kāi)一定距離，該距離與需要彎曲成盤(pán)繞形式的管子P橫對(duì)的彎曲邊之間的距離相同。
若干個(gè)成形輥設(shè)置在橫梁上，該成形輥在低于所述橫梁頂部的位置處可上下運(yùn)動(dòng);
若干個(gè)提升機(jī)構(gòu)連接在所述成形輥的下部，由于與所述提升機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)處于聯(lián)動(dòng)關(guān)系，所述提升機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)可以使成形輥上下運(yùn)動(dòng);
一個(gè)壓力夾具包括一個(gè)夾桿，在夾桿一端上有一個(gè)配合銷(xiāo)，所述配合銷(xiāo)與形成在所述成形輥上的軸向孔可脫離配合，以在所述軸向孔中沿其軸線轉(zhuǎn)動(dòng);一個(gè)壓輥位于其中間位置。
本發(fā)明的其它特征及優(yōu)點(diǎn)從下面結(jié)合附圖對(duì)最佳實(shí)施例的敘述中可以獲得清楚的了解，其中，

圖1為本發(fā)明盤(pán)管彎曲機(jī)最佳實(shí)施例的頂視圖，其中示明了疊放和部分彎曲的若干根管子放置在該彎曲機(jī)上的一種情況;
圖2為從圖1中X箭頭方向所示的該裝置的視圖;
圖3為本發(fā)明的一個(gè)成形輥處于降下位置時(shí)的軸截面視圖;
圖4為類(lèi)似于圖3的本發(fā)明該成形輥處于升起位置時(shí)的軸截面視圖;
圖5為一個(gè)壓力夾具的平面圖，此時(shí)該壓力夾具正與本發(fā)明的成形輥配合;
圖6為沿圖5的A-A線截取的部分剖視圖;和圖7A至圖7H示明了本發(fā)明將管子彎曲成盤(pán)繞形式的工作過(guò)程。
參照?qǐng)D1至圖6，一個(gè)框架機(jī)座1在其大體中心位置由一個(gè)橫梁件4支承，該橫梁件放置在一個(gè)支撐件2上，該框架機(jī)座可繞其中心樞軸在一個(gè)水平面內(nèi)沿相對(duì)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。一個(gè)擋塊5設(shè)置在靠近框架機(jī)座1的一個(gè)角落處。該擋塊5用來(lái)在框架機(jī)座上緊鄰擋塊5的這個(gè)位置上固定一個(gè)導(dǎo)向件6，該導(dǎo)向件具有一個(gè)配合槽，由此確定每根管子P一端的位置，并以疊放方式安裝若干根管子P。一個(gè)夾頭7設(shè)置在框架機(jī)座1上，其位置處于緊靠第一彎曲位置外，在該第一彎曲位置管子P將被彎曲。夾頭7由一壓力裝置8構(gòu)成，該壓力裝置可以是一個(gè)油缸裝置或鉸接夾，用來(lái)適當(dāng)?shù)厥乖撊舾筛茏覲夾持在其疊放狀態(tài)。橫梁9和9′以橫貫框架機(jī)座1的方式設(shè)置，其間彼此間隔開(kāi)一定距離，該距離與需要彎曲成盤(pán)繞形式的管子P橫對(duì)的彎曲邊之間的距離相同。若干個(gè)成形輥101、102……設(shè)置在橫梁9和9′上，至少是第二個(gè)成形輥102及其隨后的成形輥的在其下部安裝在提升機(jī)構(gòu)112、113……上，該提升機(jī)構(gòu)可以為油缸或鉸接夾。這樣成形輥102、103……由于與提升機(jī)構(gòu)112、113……的聯(lián)動(dòng)關(guān)系則可以垂直運(yùn)動(dòng)到低于橫梁4頂部的一個(gè)位置，同時(shí)成形輥102、103也可以恢復(fù)到高于彎曲平面的一個(gè)位置。(如果期望的話，第一成形輥101可以獨(dú)自制成固定型的)。壓板12垂直可移動(dòng)地設(shè)置在框架機(jī)座1上，使之處于緊鄰兩個(gè)彎曲位置之前的適當(dāng)位置上。此外，如圖3和4所示，壓板12可以聯(lián)接在成形輥的適當(dāng)位置處，使壓板12與成形輥可以同時(shí)上下運(yùn)動(dòng)。一個(gè)壓力夾具13由一個(gè)夾桿13′、壓輥14以及一個(gè)配合銷(xiāo)15構(gòu)成，其中該夾桿13′與框架機(jī)座1分離設(shè)置，壓輥14在其兩端間的中間位置聯(lián)接在夾桿13′上，配合銷(xiāo)15伸出夾桿13′的一端。在彎曲過(guò)程中，框架機(jī)座1轉(zhuǎn)動(dòng)，該壓力夾具13在成形輥101、102，……之間一個(gè)接一個(gè)地運(yùn)動(dòng)，這些成形輥分別設(shè)置在彎曲位置，并且這些成形輥已預(yù)先上移至其上升位置。每次在壓力夾具13從一個(gè)成形輥移至另一個(gè)成形輥時(shí)，該壓力夾具13可脫開(kāi)地與形成在成形輥101、102……之一頂部上的軸向孔配合，此時(shí)壓力夾具13已移動(dòng)。這樣，在每個(gè)彎曲位置，夾力夾具13適當(dāng)?shù)叵鄬?duì)相應(yīng)的成形輥壓迫該若干根管子P，以構(gòu)成所期望的彎曲。
應(yīng)當(dāng)注意，在上述配合狀態(tài)壓力夾具13是由一個(gè)操作者把持在大體固定的位置，在壓力夾具13相對(duì)每個(gè)成形輥的配合位置，框架機(jī)座1的轉(zhuǎn)動(dòng)由一擋塊16予以制止，擋塊16就設(shè)置在框架機(jī)座1上，由此確定一個(gè)精確的彎曲角度。擋塊16的位置在確定時(shí)應(yīng)考慮所彎曲的管子P的彈力回放。
圖7A-7H中的箭頭表明的在將管子P彎曲成盤(pán)形管時(shí)對(duì)應(yīng)每一步框架機(jī)座1的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
下面敘述具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的工作過(guò)程。圖7A-7H表明了這個(gè)工作過(guò)程。設(shè)置在橫梁4上以疊放狀態(tài)排列的若干根管子P由夾頭7夾緊。第一個(gè)成形輥101升至其升起位置，而其他成形輥102，……則處于其降下位置。同時(shí)，壓力夾具13與第一成形輥101配合，當(dāng)壓力夾具13處于其確定位置時(shí)，框架機(jī)座1沿圖7A所示箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣框架機(jī)座1移動(dòng)到圖7B所示位置，完成第一彎曲步驟。進(jìn)而，如圖7B所示位置，壓力夾具13運(yùn)動(dòng)到與已升起的第二成形輥102配合的位置，類(lèi)似地，當(dāng)壓力夾具13處于一個(gè)確定位置時(shí)，框架機(jī)座1沿圖7C的所示箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣框架機(jī)座1移動(dòng)到圖7D所示位置，完成第二彎曲步驟。
然而，在圖7E所示的位置，壓力夾具13運(yùn)動(dòng)到與已升起的第三成形輥103配合的位置，當(dāng)壓力夾具13處于一個(gè)確定的位置時(shí)，框架機(jī)座1沿圖7E中箭頭所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣框架機(jī)座1移動(dòng)到圖7F所示的位置，完成第三彎曲步驟。在圖7F所示位置，壓力夾具13運(yùn)動(dòng)到與已升起的第四成形輥104配合的位置，類(lèi)似地，當(dāng)壓力夾具13處于一個(gè)確定的位置時(shí)，框架機(jī)座1沿圖7G中箭頭所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣框架機(jī)座1移動(dòng)到圖7H所示位置，完成第四彎曲步驟。
類(lèi)似地，管子P經(jīng)過(guò)框架基座1180°的交替轉(zhuǎn)動(dòng)就大體可以彎曲成盤(pán)管式了。此時(shí)每個(gè)成形輥101、102……在彎曲位置的向上運(yùn)動(dòng)，在每個(gè)彎曲步驟時(shí)通過(guò)壓力夾具13的作用，使壓力夾具13與成形輥之間在相應(yīng)的彎曲位置發(fā)生可脫離的配合。在所有的彎曲步驟完成之后，成形輥101、102……以及與這些成形輥分開(kāi)提供的或構(gòu)成一體的壓板12均從橫梁件4的頂部退下，同時(shí)，夾頭7松開(kāi)，將已彎曲完畢的管子P取下。
如上所述，該盤(pán)管彎曲機(jī)包括框架機(jī)座1，在該機(jī)座上具有這樣的結(jié)構(gòu)使框架機(jī)座1在一個(gè)平面內(nèi)可以沿相對(duì)的方向轉(zhuǎn)動(dòng);該可動(dòng)結(jié)構(gòu)是由若干個(gè)成形輥101、102……構(gòu)成，這些成形輥設(shè)置在彎曲位置，并可上下運(yùn)動(dòng);壓力夾具13是由夾桿13構(gòu)成，該夾桿在每個(gè)彎曲步驟時(shí)可與成形輥配合。在該彎曲機(jī)中，框架機(jī)座1可以沿相反方向交替轉(zhuǎn)動(dòng)，將管子彎曲成盤(pán)管形式，此外，該彎曲機(jī)可以同時(shí)彎曲若干根疊放的管子P，因此，可以大大提高產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本，再者，上述彎曲機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉，由于操作方便大大提高了工作性，因此說(shuō)本發(fā)明提供了使用性很高的盤(pán)管彎曲機(jī)。
權(quán)利要求
一種盤(pán)管彎曲機(jī)，其特征在于該盤(pán)管彎曲機(jī)包括一個(gè)支承件；一個(gè)設(shè)置在所述支承件上的橫梁件；一個(gè)由所述橫梁件在其大體中心位置支承著的框架機(jī)座，該框架機(jī)座可繞其中心框軸在一個(gè)水平面內(nèi)沿相對(duì)的方向轉(zhuǎn)動(dòng)；橫貫框架機(jī)座設(shè)置有橫梁，其間彼此間隔開(kāi)一定距離，該距離與需要彎曲成盤(pán)繞形式的管子P橫對(duì)的彎曲邊之間的距離相同；若干個(gè)成形輥設(shè)置在橫梁上，該成形輥在低于所述橫梁頂部的位置處可上下運(yùn)動(dòng)；若干個(gè)提升機(jī)構(gòu)連接在所述成形輥的下部，由于與所述提升機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)處于聯(lián)動(dòng)關(guān)系，所述提升機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)可以使成形輥上下運(yùn)動(dòng)；一個(gè)壓力夾具包括一個(gè)夾桿，在夾桿一端上有一個(gè)配合銷(xiāo)，所述配合銷(xiāo)與形成在所述成形輥上的軸向孔可脫離配合，以在所述軸向孔中沿其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；一個(gè)壓輥位于其中間位置。
全文摘要
本發(fā)明為一種盤(pán)管彎曲機(jī)，該彎曲機(jī)包括框架機(jī)座1，在該機(jī)座上具有這樣的結(jié)構(gòu)使框架機(jī)座1在一個(gè)平面內(nèi)可以沿相對(duì)的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，該結(jié)構(gòu)是由若干個(gè)成形輥10
文檔編號(hào)B21D53/06GK1034872SQ87107459
公開(kāi)日1989年8月23日 申請(qǐng)日期1987年12月15日 優(yōu)先權(quán)日1987年12月15日
發(fā)明者杉山賢二 申請(qǐng)人:臼井國(guó)際產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社