專利名稱:電弧焊的改進的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及電弧焊的改進,而具體地涉及適用于焊絲焊、點焊或惰性氣體保護焊的改進的電弧焊裝置。
已經(jīng)設(shè)計了各種形式的電弧焊設(shè)備以便于進行不同材料的焊接,各種變化條件下的焊接及對所需的各種焊縫類型的焊接。因此,一點焊機具有一內(nèi)裝的電氣控制和定時電路,該點焊機可讓操作者調(diào)定該焊機使之對給定焊件提供精密的可重復的點焊縫。一熔化極惰性氣體保護電弧焊機可配備以自動送絲器用來饋送填充金屬以產(chǎn)生所需要的焊縫。一鎢極惰性氣體保護電弧焊機可配備以手動或自動氣體驅(qū)氣以便于焊接控制。
迄今,為進行諸如焊絲焊、熔化極惰性氣體保護電弧焊或鎢極惰性氣體保護電弧焊焊接等不同類型的焊接曾經(jīng)需要不同類型焊接設(shè)備,各種設(shè)備被特別設(shè)計成用于一單一焊接目的。為進行一焊接工作范圍必然需要數(shù)個不同類型電焊機。
此外,為使一普通的電弧焊機被用作一熔化極惰性氣體保護電弧焊或鎢極惰性氣體保護電弧焊,必須配備以包括引弧的控制、送絲、驅(qū)氣和操作定時在內(nèi)的控制機構(gòu)。為了更可靠的焊接,一熔化極惰性氣體保護電弧焊(或鎢極惰性氣體保護電弧焊)具有控制電路,該控制電路促使變壓器芯變?yōu)轱柡?。變壓器芯的這種飽和產(chǎn)生第三諧波,該第三諧波產(chǎn)生一基本上方形波輸出,該輸出使引弧變?yōu)槿菀撞⒈阌诰S修工作的進行。
當在一普通焊機上附加以控制設(shè)備,使之能操作成一熔化極惰性氣體保護電弧焊,最好產(chǎn)生一基本上方形波的輸出。然而,一普通焊機的變壓器芯結(jié)構(gòu)則只具有不適宜于能產(chǎn)生所需要的方形波的輸出的鐵片。
最好能提供一裝置,由此該電弧焊設(shè)備可適宜于用作一點焊焊機、或一熔化極惰性氣體保護電弧焊或一鎢極惰性氣體保護電弧焊焊機或螺柱焊焊機。
最好也能提供這種裝置,該裝置包括可操作以便自動調(diào)節(jié)一送絲焊機上的送絲控制機構(gòu),借此送絲速度與該焊接電弧成正比,并因而使送絲速度與該填充金屬的應用也成正比。
最好也能提供一裝置,借此,當調(diào)定供作一熔化極惰性氣體保護電弧焊或鎢極惰性氣體保護電弧焊時,從電焊機的變壓器的整流輸出接近一方形波。
最好也能提供用于一氣體保護焊機的改進的氣體驅(qū)氣控制以防止焊接過程中惰性氣體的浪費并避免由于氣體驅(qū)氣的要求而用其它控制所經(jīng)歷的延遲。
最好也提供用于一電弧焊機的控制裝置,使之能作為一帶有用于焊接控制的電路的點焊機,以產(chǎn)生用于焊接或定位焊目的的均勻點焊焊縫。
按照本發(fā)明的最廣泛的形式,提供用于電弧焊機的控制電路裝置,該裝置能使一電焊機作為一熔化極惰性氣體保護電弧焊或鎢極惰性氣體保護電弧焊焊機而工作,所述電路裝置包括響應于電弧電壓以使用于饋送焊絲的驅(qū)動裝置工作的調(diào)節(jié)裝置,該電弧電壓為電極和焊件之間的電壓,所述調(diào)節(jié)裝置包括改變該驅(qū)動裝置從而改變饋送速度的裝置,并包括一由第一開關(guān)裝置控制的定時裝置,一第二開關(guān)裝置適合于旁通該定時裝置,從而減低饋送速度;一第一齊納二極管按照被檢測的電弧電壓控制該第一開關(guān)裝置,和當電弧電壓超過一預定值時啟動該第二開關(guān)裝置的一第二齊納二極管;以及當電極電壓降低至低于一預定值而停止該驅(qū)動裝置的裝置。
用這個控制布局,焊絲饋送的速度與該電弧電壓成正比,因此與該電弧的長度成正比。由此可見,隨著電弧長度和電壓的增長,則要饋送更多的焊絲以減少電弧長度。隨著電弧長度的減少,送絲速度也因而減低,如果該焊絲被卡住,送絲過程自動停止。同理,如果電極的距離變?yōu)樘L而電弧熄滅,該焊絲饋送若非停止,最好即為被減低到一預定的最小值。該最小值或緩慢送料速度值可預先調(diào)定或可通過與該控制開關(guān)裝置相關(guān)的適當?shù)奈⒄{(diào)進行調(diào)校。最好也提供以一按鈕式緩慢送料開關(guān)以便于操作者按需要饋送焊絲。
最好,該開關(guān)裝置包括從相應的齊納二極管饋送的第一和第二控制晶體管,該第二齊納二極管具有一大于正常電弧電壓但小于明弧電壓的標稱值。
當在一非氧化氣氛中,諸如在氬和/或氮和/或二氧化碳和/或其它如本領(lǐng)域中公知的氣體下進行電弧焊接時,在該區(qū)域未完善地被保護氣體所保護之前須謹慎處理不得引弧起焊進行焊接。因此,焊接裝置往往被提供以一手動操作氣體驅(qū)氣閥和/或一定時電路,該定時電路,在發(fā)生一預定時間內(nèi)的氣體驅(qū)氣過程之前,能防止電弧被引拖出來。該定時電路通常與電弧電路相關(guān)聯(lián),以使當該電弧熄滅時,該定時電路便起作用,以便在可以再引弧之前,提供諸如兩秒鐘的驅(qū)氣時間。盡管這布局通過獲得正確氣體保護可防止氧化作用,但當隨著暫時性電弧中止而進行驅(qū)氣過程時,有相當大數(shù)量的保護氣體被浪費掉。因此,本發(fā)明的另一個方面提供自動氣體驅(qū)氣裝置,該裝置包括在電弧中止時被起動的定時裝置,操縱焊機接觸器或其它控制器的觸發(fā)接觸裝置,及控制保護氣體的流量的氣體流量裝置,借此,當該觸發(fā)接觸裝置被起動以開始進行焊接時,該氣體流量裝置被起動促使保護氣體流動,而焊機接觸器經(jīng)一段時間后被起動,該段時間為該定時裝置所測定的時間的函數(shù)。
在優(yōu)先的控制系統(tǒng)中,該定時裝置被安排成使得當該電弧發(fā)生少于一預定時間諸如長達10秒鐘的休止,在閉合該焊機接觸器時,不發(fā)生延遲。那段時間之后,該接觸器閉路被延遲一段時間,該時間則依賴于該電弧已被休止的時間。這時間延遲可在引弧之前使氣體流動。其最長的延遲被調(diào)定為比如2秒鐘的時間。
用本發(fā)明的系統(tǒng),在焊接過程中短時間的中斷不會引致較長的氣體驅(qū)氣時間,因此,在節(jié)省保護氣體方面實現(xiàn)了實質(zhì)上的節(jié)約。此外,焊機的操作者可在焊接已停止較例如10秒鐘為短的時間內(nèi)不用延遲地進行再引弧,雖然這時間是可調(diào)校的。
在本發(fā)明的又一個方面中,一電弧焊機可通過在控制電路中結(jié)合著適當?shù)狞c焊定時周期而被用作一點焊機。在一優(yōu)先的形式中,觸發(fā)接觸裝置起動該焊機接觸器線圈的操作,并帶動一安排成操縱一用于該接觸器的繼電器的定時器。引弧之后,立即使事先已按需要進行調(diào)校的定時器開始它的定時功能,然后,在事先調(diào)定的預定期間過了后,斷開該焊機接觸器或其它控制器。這樣,該定時器不是從觸發(fā)接觸器被起動的時間起而是從已引弧的時間起控制該點焊機的。這保證可做到非常準確和可重復的點焊焊縫,而且也能使該觸發(fā)接觸器被用于緩慢地饋送焊接焊絲,這樣操作者就能設(shè)定所需要的焊絲的長度。
當然,該定時器可與自動氣體驅(qū)氣裝置配合應用,以致可在焊點之間按照引弧中的延遲進行驅(qū)氣。另一個可供選擇方面,本發(fā)明的點焊方面可在沒有氣體保護下被應用。
按照本發(fā)明的另一方面提供電弧焊接裝置,包括一焊接變壓器和整流器裝置,其特征在于,一扼流圈被用作整流裝置的輸出邊上的濾波器以導致整流輸出的波形變?yōu)楦诜叫巍?br>
最好在該濾波扼流圈的輸入邊上將一濾波電容器跨接到該整流器裝置的輸出。這電容器進一步將該整流器裝置輸出的波形弄成方形。
本發(fā)明也涉及用于諸如鎢極惰性氣體保護電弧焊或維弧焊類型電弧焊機的一改進的火花隙點結(jié)構(gòu),并包括被絕緣裝置所隔離的電弧體裝置以提供一基本上氣密電弧室。
為了使本發(fā)明更易于理解,將參照附圖對其實施例進行迅速,其中
圖1為一用于控制一電弧焊機的焊絲饋送的控制系統(tǒng)的一種形式的電路圖;
圖2為一用于焊絲饋送電動機的控制的改良電路;
圖3為一自動氣體驅(qū)氣定時器的電路圖;
圖4為一點/連續(xù)點焊接定時器的原理圖;
圖5為一示出一可操作以起動與圖2的焊絲饋送控制電路配合使用的圖4的定時電路的接觸器控制電路的電路原理圖;及圖6為一按照本發(fā)明的一組電弧焊接點的剖面圖。
參照圖1,該電路說明用于饋送焊接焊絲的一自動速度控制。在大多數(shù)電弧焊接中,焊接金屬的使用率是取決于一些因素而定的,該因素包括金屬的類型,待產(chǎn)生的焊縫的類型,意即,縫焊、點焊、角焊等。在需要供應填充焊絲的地方,一焊絲饋送器通常被應用以自動饋送該焊絲。用熔化極惰性氣體保護電弧焊裝置時所用焊絲構(gòu)成焊條,其正確的饋送速度對維持必要的電弧長度來說是必需的,然而,隨著電弧長度并因而電弧溫度的變化,一固定的速度控制是不足以精確地保持維持正確電弧長度的正確焊絲饋送。
圖1中示明的電路提供一自動焊絲饋送,該焊絲饋送為該電弧電壓并因此也是電弧長度的函數(shù)。如果電弧長度增加,施加在跨過輸入端12的焊條電壓的增加導致焊絲饋送速度的增加、焊絲是通過由橋式整流電路16供應一24伏特電壓而工作的焊絲饋送電動機14饋送的。該電動機的速度是由在總標號17處示明和應用一對可控硅15和20的速度控制電路及定時電容器24進行控制的。按鈕18可使該電動機14低速轉(zhuǎn)動以便按需要手動饋送焊絲。
跨過電弧的和施加到輸入端12的電壓被施加于控制齊納二極管19和21。齊納二極管21具有一調(diào)定在高于公知電弧電壓的標稱電壓,而二極管19則具有一較低的電壓。該齊納二極管19控制第一控制晶體管22的起動以作為電弧電壓的函數(shù)對定時電容器24進行充電。一手動速度調(diào)校微調(diào)26使焊絲饋送的最大速度被調(diào)校,而微調(diào)27′容許速度控制的精細調(diào)校。
當電弧電壓增加時,定時電容器24的充電率也增加,導致定時電路17使可控硅15導電以使電動機的電流增加。相反地,當電弧電壓下降時,流過可控硅15的電動機電流通過放慢該定時電容器充電率而減少。
如果電弧被拖得太長或相反熄滅而且該焊機觸發(fā)接點25仍保持閉合,端12上的電弧電壓超過預定的最大值,這樣導致電流在齊納二極管21中流動而第二控制晶體管23導電。這使定時電容24短路,有效地禁止定時電路,并導致饋送電動機14以低轉(zhuǎn)動速度運轉(zhuǎn)。
如果該焊絲被卡住了,在端12上的電壓為零,這樣,在齊納二極管19中便沒有電流通過而晶體管22變?yōu)殚_路。由于那里沒有電動機電路,該饋送電動機14便停止。
以該速度調(diào)校微調(diào)26和27設(shè)定至用于28伏特電弧電壓的全電動機速,該焊絲饋送電動機14將被調(diào)校至填充焊絲的饋送為約每秒5厘米的速度。然而,這個量,會隨使用該控制電路的焊接設(shè)備的具體情況而變化。
將會理解到,通過結(jié)合第二個橋式整流電路28到該控制電路中使之可相應地用于交流或直流電弧焊機。在所有情況下,該饋送速度和精密送料速度都初始地手動地預先調(diào)定,以便用于所需的特殊焊縫,如果有需要時,一分離的手動開關(guān)可用于進行進一步饋送。也將會理到,該控制晶體管從電動機電源取得它們的電能供應,而不是從電弧電源獲取電能供應,以避免發(fā)生相移問題。
為了使該控制裝置可被使用于不同電壓的焊機上,提供以轉(zhuǎn)換開關(guān)在圖2中示出一改良的速度控制電路,在該電路中該饋送電動機14通過一方式轉(zhuǎn)換開關(guān)112被提供以未濾波的24伏特直流電。該開關(guān)112能使該焊接設(shè)備操作成一熔化極惰性氣體保護電弧焊、一點/連續(xù)點焊、一鎢惰性氣體保護電弧焊或一焊絲焊機。對熔化極惰性氣體保護電弧焊和點/連續(xù)點焊焊接操作均需要焊絲饋送。
在該改良的饋送控制電路中,電弧電壓是由兩個齊納二極管119和121探測的,該兩個齊納二極管分別為10伏特和18伏特二極管。在正常焊接操作過程中,施加在跨過端112的電弧電壓大于10伏特但小于28伏特,這樣,導致晶體管122導電,而晶體管123仍然保持不導電。由繼電器線圈126控制的繼電器接點125控制通過放大器127和128到可控硅115的開關(guān)信號。一以總標號120處所示的一斜波發(fā)生器保證施加到可控硅的信號與脈沖電動機電源電壓是同步的,該斜波起點在零電壓電平交叉開始。
當被探測電壓超過約28伏特時,該晶體管123導電,這樣直接將繼電器線圈126連接在24伏特電源兩端,這樣導致繼電器接點125改變狀態(tài),借此由放大器127和128提供到可控硅115的信號導致該可控硅完全導電,并保證該焊絲饋送電動機114恒定的操作。
該繼電器接點129,正常下是閉合的,防止該可控硅115的虛假觸發(fā)。一手動焊絲饋送按鈕118使電動機114的手動控制變?yōu)榭赡堋?br>
如以上的實施例,微調(diào)電位器131和132使該焊絲饋送電動機114速度的調(diào)校和微調(diào)變?yōu)榭赡堋?br>
參照圖3,圖中示出用于自動地按照被測定的一焊機休止時間控制氣體驅(qū)氣過程。該焊機是通過該焊機的接觸器線圈31起動的,該接觸器線圈具有閉鎖接點33以維持該線圈被起動。
然而,在閉合該觸發(fā)接點32后,該線圈31只在一預定時間內(nèi)被激勵,這種預定時間是由定時電路確定的。在閉合觸發(fā)接點32時,滿額電源電壓被提供到氣體線圈34,該氣體線圈工作以容許保護氣體流到該焊縫部位。同時,在橋式整流電路36兩端之間施加一電壓以導致定時電容器37經(jīng)過電阻器41和電橋而被充電。當該定時電容器37被充電滿時,跨接齊納二極管38的電壓導致硅受控整流器39起動,從而將橋式電路36被短路。電流則經(jīng)過焊機接觸器線圈流通而閉鎖接點33被閉合,維持該橋式整流電路36的短路狀態(tài)。
該定時電容器37通過電阻器41和齊納管38被保持在完全充滿電的狀態(tài)。
當該觸發(fā)接點32被開路時,該定時電容器37開始通過泄放電阻器42放電,該電阻器具一選擇值以便提供一預定的泄放時間。
當該定時電容器37已被部分放電時,如果該觸發(fā)接觸32又被閉合,則再充電該定時電容器37所需的時間將取決于它的放電狀態(tài),因此,也取決于該觸發(fā)接點32已被開路的時間。在所示的實施例中為例,該定時電容器在2秒鐘內(nèi)充電至最大值,并通過泄放電阻器42在2分鐘的時間內(nèi)緩慢地放電。因此,如果該接點觸發(fā)接點32只開路10秒鐘,則該焊機接觸器線圈幾乎立即被激勵。然而,如果該觸發(fā)接點32已被開路比如說30秒鐘的話,該氣體線圈將在該電容器再充滿電和該焊機接觸器線圈31被激勵之前被起動約0.5秒鐘。
因此,這定時電路保證氣體驅(qū)氣只發(fā)生在取決于該觸發(fā)接點已被開路的時間的必需時間內(nèi)。
對這裝置的這種操作方式,示于43處的接點通常是被旁通的。然而,如果該裝置是待配合一點焊定時器使用時,那種定時器可被跨接在點接43上。
圖4為一定時電路,該電路通過選擇開關(guān)113選擇成能操作該焊機作為一點焊機或一連續(xù)點焊機。該定時器結(jié)合一傳統(tǒng)的定時電路,諸如一555定時器141,該定時器按照一時間開關(guān)142的選擇確定一焊接操作的時間。用這電路,該555定時器141在該焊機引弧后一段預定時間內(nèi)以單獨觸發(fā)方式工作以起動一在一觸發(fā)電路(圖5)中的繼電器線圈。
該定時電路利用一從圖2的電動機控制電路導出的信號,該信號由輸出端150取得。該555定時器141在每次第2號時間插腳被通以諸如通過使接點72(圖5)閉合的脈沖而以傳統(tǒng)的方式被調(diào)定。然而,該定時器由于該555定時器141的插腳6被該電動機饋送控制電路(圖2)的晶體管123所保持“鎖下”而不能開始它的定時工作。一旦引弧后,晶體管123立即釋放該第6號插腳并允許電容器143充電,這樣就開始定時操作。該定時器可通過時間開關(guān)142轉(zhuǎn)換成一定時周期選擇自1/2秒、1秒、2秒或4秒。這些周期可按需要而改變。
參照圖5,圖中示出一觸發(fā)控制電路,該電路可以方式轉(zhuǎn)換開關(guān)121的點/連續(xù)點焊的方式下起動該定時電路的工作。該接點72的工作使該充電電容器75能通過該第二電容器76而放電,這樣就降低該555定時器141的第2號插腳的電壓。通過引弧該定時器如前所述被調(diào)定到運行,且依次接通晶體管77,該晶體管77導致該繼電器78工作。繼電器的工作起動焊接操作,對于該焊接操作則該定時器是必需的。
如果該方式轉(zhuǎn)換開關(guān)112被選擇到熔化極惰性氣體保護電弧焊時,該晶體管77永久性地接通,而接點72對繼電器78起著一簡單的開/關(guān)開關(guān)器的作用。
參照圖6,圖6中示出一用于作為鎢極惰性氣體保護電弧焊或維弧焊焊機而工作的電弧焊機火花隙點的改良結(jié)構(gòu)。按照本發(fā)明的這方面,提供以固定間隙的火花隙點,包括一對或更多的對立點部件,每個部件具有一面部,于其中帶有一環(huán)狀槽溝,一非導電性環(huán)狀墊圈具有內(nèi)徑不小于在每個點部件中的環(huán)形槽溝的內(nèi)徑且不大于該環(huán)形槽溝的外徑,該墊圈具有一不小于最小點間距的厚度,及以該環(huán)形墊圈在所述表面之間和基本上與該環(huán)形槽溝同軸心以限定所述點部件間的一腔室而安裝所述點部件的裝置。
該火花隙點的形式則示于圖6,各個點部件51包括一截頭錐形成形體52具有一對熱輻射鰭53。
在較大的端部上,主體52形成以切口54以便容納一從一安裝柱57延伸的安裝夾持器56。該夾持器56和柱57可由一合適的金屬制成以協(xié)助將熱量傳導離開主體52,該兩個柱57被安裝在例如用合成樹脂材料或同類材料制成的電絕緣塊58上。如果需要,可提供適宜的裝置以將主體52朝用彼此方向偏置,這種裝置包括彈簧或其同類物。
主體52各有一結(jié)合表面61形成以一環(huán)狀槽溝62。該結(jié)合表面61被隔開一等于一環(huán)狀絕緣墊圈63厚度的距離,該墊圈放置在結(jié)合表面61之間并與該槽溝62基本上同軸心而安裝起來。墊圈63的內(nèi)徑不大于槽溝62的外徑而不小于槽溝62的內(nèi)徑。最好是使得墊圈63的邊緣64放置在如圖6所示的槽溝62大致的中點位置上。該墊圈63最好是由云母或同類材料制成的,并在結(jié)合表面61之間被壓縮,以便形成基本上氣密腔室66,跨過該室一火花可在主體52間跳躍。
由于腔室66基本上氣密,當在主體52之間施加電壓時,初始火花耗盡該腔室66中的所有氧氣,使得從那時起火花發(fā)生在基本上無氧的氣氛中。因此,該火花隙點的壽命是無限的。
權(quán)利要求
1.一種用于電弧焊機的控制電路,其特征在于;該電路包括方式選擇開關(guān)裝置以供該焊機由多個操作方式選擇一種方式;一第一操作方式結(jié)合著用于焊接材料的自動饋送裝置;響應于焊接電極之間的電壓以操縱該饋送裝置的調(diào)節(jié)裝置,所述調(diào)節(jié)裝置包括速度變化裝置以改變所述饋送裝置的速度;由一第一開關(guān)裝置控制的信號裝置;一第二開關(guān)裝置以旁通該第一開關(guān)裝置并減少該饋送裝置的速度;當被檢測的電弧電壓是高過一預定下部極限時一第一齊納二極管起動該第一開關(guān)裝置,而當該電弧電壓上升至高過一預定上部極限時一第二齊納二極管起動該第二開關(guān)裝置。
2.按照權(quán)利要求1所述的控制電路,其特征在于,其中該饋送裝置由一直流電動機組成,而電動機的電流由一可控硅控制。
3.按照權(quán)利要求1所述的控制電路,其特征在于,其中該電弧電壓是施加在串聯(lián)連接的第一和第二齊納二極管的兩端,該第一齊納二極管觸發(fā)一第一晶體管以實現(xiàn)該饋送裝置的操作,而該第二齊納二極管觸發(fā)一第二晶體管以減低該饋送裝置的速度。
4.按照權(quán)利要求1所述的控制電路,其特征在于,其中該速度控制裝置包括一繼電器,可操作以轉(zhuǎn)換一高的或低的電壓信號到放大器裝置,及斜波發(fā)生器以調(diào)制該信號。
5.按照權(quán)利要求1所述的控制電路,其特征在于,其中一手動操作開關(guān)器跨接該第一開關(guān)裝置,其工作是在一減速下起動該饋送裝置。
6.按照權(quán)利要求1所述的控制電路,其特征在于,其中在所述第一操作方式或在一第二操作方式,一氣體驅(qū)氣定時電路被選擇地起動;所述氣體驅(qū)氣定時電路包括繼電器裝置,當一手動操作焊機接觸器開關(guān)被閉合時,該繼電器可操作以起動驅(qū)氣氣體的流動,及一定時裝置,當電極電壓超過一預定值時,該定時裝置可配合所述調(diào)節(jié)裝置操作以開始一定時周期,經(jīng)一預定時間后,該定時裝置遲避該焊機接觸器的操作,并在開始氣體驅(qū)氣后直到一可變的時間內(nèi)引弧。
7.按照權(quán)利要求6所述的控制電路,其特征在于,其中所述可變的時間為當被探測電極電壓超過所述值與當所述電壓降至低于一預定下部極限之間的一時間間隔的一個函數(shù)。
8.按照權(quán)利要求7所述的控制電路,其特征在于,其中所述時間間隔超過一個最大值極限,該可變的時間為一最大值。
9.按照權(quán)利要求1所述的控制電路,其特征在于,其中在一第三工作方式中,一點焊定時電路是選擇性地可操作以控制焊機接觸器工作,以從而控制點焊焊接時間,所述點焊定時器被所述調(diào)節(jié)裝置控制以防止定時序列,直到該電極電壓達到一預定值范圍。
10.按照權(quán)利要求9所述的控制電路,其特征在于,其中所述點焊定時是可變的以改變該點焊焊接時間。
11.按照權(quán)利要求9所述的控制電路,其特征在于,其中所述點焊定時器被一觸發(fā)電路所起動,該觸發(fā)電路操作該焊機接觸器,所述觸發(fā)電路包括一連接到所述點焊定時器的第一電容器,一與該第一電容器串聯(lián)連接的第二電容器,在起動一觸發(fā)開關(guān)使得在該第一電容器的電荷泄放到第二電容器中,從而起動該定時器的操作,及一控制開關(guān)可被該定時器操作以旁通該第二電容器以起動該焊機接觸器。
12.按照權(quán)利要求11所述的控制電路,其特征在于,其中所述選擇開關(guān)是可操作以選擇該第一操作方式,在該操作方式中該控制開關(guān)永久性地可操作以旁通該第二電容器,并從而使該點焊定時器失效。
13.用于一電弧焊機的火花隙點,其特征在于,該火花隙點包括至少兩個點部件,每個部件具有一表面,在其中帶有一連續(xù)的槽溝,一不導電的墊圈裝置具有一個孔,其形狀對應于該槽溝的形狀,并具有尺寸大小,由此限定該孔的邊緣當該墊圈是安裝在所述點部件的對立表面之間時與該槽溝重疊,該墊圈具有一厚度不小于一所選擇的點間隙,及以該墊圈在所述表面之間并與該槽溝對準而限定該點部件間的一腔室的方式安裝所述點部件的裝置。
14.按照權(quán)利要求13所述的火花隙點,其特征在于,其中所述的每個表面上的槽溝是環(huán)狀的,而在所述墊圈上的孔為圓形的。
15.按照權(quán)利要求13所述的火花隙點,其特征在于,其中所述的每個點部件為在其上帶熱輻射鰭的截頭錐體狀的點部件。
全文摘要
電焊控制電路結(jié)合方式選擇開關(guān)以使該焊機能被用作多個操作方式中的一個選擇方式,諸如焊絲焊機,熔化極惰性氣體保護電弧焊、鎢極惰性氣體保護電弧焊或點/連續(xù)點焊焊機。在溶化極惰性氣體保護電弧焊方式中使用焊絲饋送電動機以饋送焊接焊絲到電極上。調(diào)節(jié)電路按照焊接電極電壓的函數(shù)控制該焊絲饋電動機的速度。在點/連續(xù)點焊方式下,一定時器被用于確定該點焊周期的時間。
文檔編號B23K9/10GK1033514SQ8710753
公開日1989年6月28日 申請日期1987年12月16日 優(yōu)先權(quán)日1986年12月16日
發(fā)明者達里爾·威廉·伯克特, 貝雷斯福德·克萊爾·約瑟夫 申請人:達里爾·威廉·伯克特, 貝雷斯福德·克萊爾·約瑟夫