專利名稱：一種連續(xù)推制急彎頭的方法和機(jī)具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連續(xù)推制急彎頭的方法和機(jī)具。
眾所周知，已有的推制彎頭的機(jī)具在推制每一組(幾個(gè)或幾十個(gè))彎頭時(shí)是連續(xù)進(jìn)行的，但從基體上看該方法是斷續(xù)的。其工藝過(guò)程是進(jìn)料(管坯)、卡緊、推制、推制頭返程、松卡、再進(jìn)料、再卡緊和推制。其缺點(diǎn)是在實(shí)施推制頭返程和再進(jìn)料過(guò)程，會(huì)浪費(fèi)生產(chǎn)時(shí)間，效率低，此外，有時(shí)會(huì)因耽誤時(shí)間過(guò)多而使留在錐形芯棒上的那個(gè)彎頭受空冷而抱緊芯棒，同時(shí)材料的屈服強(qiáng)度隨溫度下降而提高，它會(huì)阻礙下一組的正常推制，這時(shí)需要對(duì)該管坯給以輔助加熱，既浪費(fèi)燃料又消耗工時(shí)，有時(shí)甚至浪費(fèi)鋼材，很不經(jīng)濟(jì)。
本發(fā)明目的在于提供一種能克服已有缺點(diǎn)，從而提高生效率、降低生產(chǎn)成本的連續(xù)不斷地推制急彎頭方法和機(jī)具。
用于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的能連續(xù)推制彎頭用的方法和機(jī)具包括一個(gè)新型錐形芯棒〔參看プレス加工便覽〔日〕日本塑料性加工學(xué)會(huì)編，1975〕;若干對(duì)(最好是1至5對(duì))連續(xù)擠推用輥輪及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu);(以代替原推制頭對(duì)管坯施加推制力)和一套能連續(xù)供給的間歇進(jìn)料機(jī)構(gòu)。


附圖1、是本發(fā)明連續(xù)推制彎頭方法及機(jī)具的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2、是擠推輥輪的斷面示意圖;
附圖3、是固定支點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1-用耐熱不銹鋼制造的錐形芯棒;2和4-連續(xù)擠推管坯3用的輥輪，其外緣形狀和管坯的外徑相同;5-供送管坯用的推送輥輪組;7-拉桿，其前端與錐形芯棒相聯(lián)接，后端有兩處可與卡頭10和11相咬合;6和9-兩個(gè)固定錐形芯棒用的支點(diǎn);8-供B區(qū)進(jìn)管坯用的推送輥輪組;12-更換固定支點(diǎn)時(shí)用的推力機(jī)構(gòu);13-中(高)頻加熱感應(yīng)圈。
按照本發(fā)明，1至5對(duì)連續(xù)擠壓推動(dòng)用輥輪2和4，在擠推管坯3時(shí)不應(yīng)打滑，為此輥輪外緣形狀最好是與推制管坯的外徑相同的半園形截面，如附圖2所示。在推制不同公稱直徑的彎頭時(shí)，需更換與管坯外徑相同的輥輪，兩輥輪中心最好做到大小可調(diào)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)管坯施加的擠壓力大小可調(diào)。
為了保證能連續(xù)地推制彎頭，必須使拉桿7始終保持被固定狀態(tài)，這就給實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料帶來(lái)了困難。按照本發(fā)明，解決在保持拉桿7始終處于固定狀態(tài)下使進(jìn)料又能連續(xù)不斷的方法是把原來(lái)一個(gè)固定支點(diǎn)變?yōu)閮蓚€(gè)固定支點(diǎn)6和9并使這兩個(gè)固定支點(diǎn)6和9能交替工作。每個(gè)固定支點(diǎn)的特征是都可在兩種狀態(tài)下工作，即非固定狀態(tài)和固定狀態(tài)。在非固定狀態(tài)時(shí)，卡頭10(或11)是張開(kāi)的，這時(shí)管坯3可沿拉桿7向前運(yùn)動(dòng)并可穿過(guò)該固定支點(diǎn)6(或9)上的孔，而進(jìn)入A區(qū)(或B區(qū))，管坯先由感應(yīng)圈較圈加熱后，等待輥輪擠推通過(guò)錐形芯棒而形成彎頭，在固定狀態(tài)時(shí)，見(jiàn)見(jiàn)附圖3)卡頭10可在固定支點(diǎn)6(或9)上滑動(dòng)，或張開(kāi)或閉合。當(dāng)卡頭10(或11)閉合時(shí)，它卡入拉桿7的槽中。其寬度略大于卡頭10和11的厚度，卡頭10和11最好做成一個(gè)鉗狀，能在固定支點(diǎn)上滑動(dòng)并以適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)為軸心旋轉(zhuǎn)，向外旋轉(zhuǎn)便打開(kāi)，向內(nèi)轉(zhuǎn)則閉合。這時(shí)拉桿7被閉合卡頭10(或11)卡住而被固定在支點(diǎn)6(或9)上。
拉桿7由原來(lái)的固定6，變換成另一固定點(diǎn)9固定時(shí)，最好的辦法是在固定點(diǎn)6上安裝一套推力機(jī)構(gòu)12，如圖3所示，若需要將固定支點(diǎn)6更換成固定點(diǎn)9時(shí)，先啟動(dòng)推力機(jī)構(gòu)12，當(dāng)它的推力略大于彎頭成型時(shí)用的推制力時(shí)，便可使卡頭10向推制的反方向上移動(dòng)一個(gè)小距離H，如圖3所示，在拉桿7向右移動(dòng)H距離后剛好使另一個(gè)凹槽前緣略超前于卡頭11，這時(shí)卡頭合閉，然后給推力機(jī)構(gòu)12卸載，這時(shí)拉桿7通過(guò)閉合的卡頭11被固定在支點(diǎn)9上，與此同時(shí)，卡頭10已被卸載，便可受控張開(kāi)。固定點(diǎn)交替工作完成了一次。在另一次更換固定點(diǎn)時(shí)與此類同，只是作用先后次序有差異，即先閉合卡頭10，然后啟動(dòng)推力機(jī)構(gòu)12，使拉桿移動(dòng)到原H位置時(shí)，卡頭便被卸載，它可受控張開(kāi)，在12卸載后支點(diǎn)6又開(kāi)始工作。
下面將參照所給

本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方案和工作過(guò)程如附圖1所示，1是用耐熱不銹鋼制造的錐形芯棒進(jìn)料后管坯3套在拉桿7上，為避免擠推時(shí)輥輪與管坯之間打滑，擠壓推動(dòng)輥輪2和4最好是制造1至5套，它是本發(fā)明連續(xù)推制彎頭的動(dòng)力源。而輥輪的外緣最好是制造成與管坯外徑相同的半園形凹槽，如圖2所示，在推制不同公稱直徑的管坯時(shí)需要換輥輪，使其凹槽半徑與將要推制的管坯外徑相同。此外為能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)管坯的擠壓，最好使輥輪在橫向能夠移動(dòng)，如圖1中箭頭所示方向施加擠壓力，實(shí)現(xiàn)橫向擠壓的方法最好是用加力絲槓和螺母。利用輥輪將管坯3沿拉桿7徑向運(yùn)動(dòng)，必須以動(dòng)力驅(qū)動(dòng)輥輪沿箭頭所示方向移動(dòng)，如圖1所示，最好使每個(gè)輥輪都是主動(dòng)輪。又因?yàn)閮奢佪喰枰胁淮蟮臋M向移動(dòng)，在實(shí)現(xiàn)其旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，它與動(dòng)力源(電動(dòng)機(jī)、變速箱或齒輪箱)相聯(lián)接最好是利用萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)和軸相聯(lián)接。
為實(shí)現(xiàn)向輥輪4右端連續(xù)供管坯，本發(fā)明利用兩個(gè)固定支點(diǎn)6和9交替工作來(lái)完成。正式啟動(dòng)推制彎頭機(jī)具以前，先將管坯裝滿A區(qū)(見(jiàn)附圖1)，這時(shí)利用卡頭11卡住拉桿7并固定在支點(diǎn)6上。調(diào)整好工作輥輪2和4，使其對(duì)管坯具有足夠的擠壓力，并調(diào)整好輥輪的線速度，使其正好等于彎頭的推制速度，開(kāi)啟中頻交壓器的感應(yīng)線圈13使管坯預(yù)熱至鍛壓溫度，啟動(dòng)擠推輥輪2和4。輥輪5不斷地將位于A區(qū)的管坯送到工作輥輪4的右邊，管坯經(jīng)加熱并在輥輪擠推下通過(guò)錐形芯棒后便形成所需要的曲率半徑的急彎頭。只要能保證輥輪4右端能夠連續(xù)不斷地供管坯，這一生產(chǎn)過(guò)程便是連續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程。向此處連續(xù)不斷地供管坯是這樣實(shí)現(xiàn)的當(dāng)啟動(dòng)輥輪2和4工作同時(shí)，卡頭11將拉桿7固定在固定支點(diǎn)6上，卡頭10上處于張開(kāi)狀態(tài)，這時(shí)管坯可以通過(guò)固定支點(diǎn)9上的圓孔而進(jìn)入B區(qū)，啟動(dòng)本彎管機(jī)以外的自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，并以二倍于推制速度向B區(qū)輸送管坯，此時(shí)輥輪組8可暫不工作，當(dāng)B區(qū)進(jìn)滿管坯后啟動(dòng)推力機(jī)構(gòu)12，這時(shí)拉桿7向后移動(dòng)距離H，同時(shí)卡頭10受控閉合，推力機(jī)構(gòu)12卸載后，在擠推力的作用下卡10被壓緊拉桿7，便換成固定支點(diǎn)9固定?？^11松開(kāi)，同時(shí)輥輪組8被啟動(dòng)，以二倍于推制速度將B區(qū)管坯送入A區(qū)，當(dāng)B區(qū)管坯尾部進(jìn)入A區(qū)時(shí)，其頭部便可尾追上原A區(qū)管坯的尾部，又因A＞B，所以輥輪4右端的管坯是源源不斷地供給的。如此重復(fù)上述工序，便可獲得連續(xù)推制彎頭的工藝。
權(quán)利要求
1.一種連續(xù)推制彎頭的熱成型急彎頭的工藝方法，所說(shuō)方法包括以下工序(1)在該錐形芯棒的入口端由加熱裝置13將管坯加熱至該鋼材的鍛造溫度；(2)該管坯3在受輥輪2和4擠推力的作用下，將受熱后的那個(gè)管坯連續(xù)通過(guò)錐形芯棒胎具后形成所需的彎頭，然后(3)可連續(xù)不斷地生產(chǎn)同一規(guī)格的彎頭，生產(chǎn)它種規(guī)格的彎頭時(shí)，需相應(yīng)地更換錐形芯棒胎具和輥輪；(4)通過(guò)更換固定支點(diǎn)，用間歇進(jìn)料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)坯料的連續(xù)進(jìn)料。
2.連續(xù)擠推彎頭機(jī)具包括(1)用來(lái)成型彎頭用的新型錐形芯棒及加熱裝置;(2)若干對(duì)(最好是1至5對(duì))用以管坯3施加擠推力的連續(xù)旋轉(zhuǎn)的輥輪;和(3)能夠保證連續(xù)向擠推輥輪2和4供給管坯的間歇式進(jìn)料機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的連續(xù)推制彎頭用的工具，其特征在于，所述錐形芯棒1是彎頭成型的工具;
4.如權(quán)利要求2所述的連續(xù)推制彎頭用的工具，其特征在于連續(xù)旋轉(zhuǎn)的輥輪2和4的外緣剖面形狀和尺寸與其所擠推的管坯外徑相同，它的動(dòng)力是通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)來(lái)源于電動(dòng)機(jī)、變速箱或齒輪箱。
5.如權(quán)利要求2所述的連續(xù)推制彎頭的機(jī)具，其特征在于，所述保證連續(xù)供給管坯的間歇式進(jìn)料機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)可以固定拉桿7的可交替使用的固定支點(diǎn)所組成;
6.如權(quán)利要求5所述的連續(xù)推制彎頭的機(jī)具，其特征在于，所述固定支點(diǎn)具備兩種狀態(tài)使拉桿7處于固定狀態(tài)和非固定狀態(tài)，若使用這兩個(gè)固定支點(diǎn)交替工作，從而保證了拉桿7在能夠進(jìn)管坯的情況下，始終處于固定的工作狀態(tài);
7.如權(quán)利要求6所述的連續(xù)推制彎頭用的機(jī)具，其特征在于，所述能使兩固定支點(diǎn)6和9交替工作的每個(gè)固定支點(diǎn)上都有一個(gè)能卡住7的夾鉗10(11)，它可沿固定支點(diǎn)滑動(dòng)，張開(kāi)或閉合;
8.如權(quán)利要求7所述的連續(xù)推制彎頭用的機(jī)具，其特征在于，所述兩個(gè)可以張開(kāi)或閉合的夾鉗上有一處或兩處都設(shè)有推力機(jī)構(gòu)12，它工作時(shí)可將夾鉗連同拉桿一起向后移動(dòng)距離H，以便使另一個(gè)夾鉗處于非受力狀態(tài)，這時(shí)該夾鉗便可自由地張開(kāi)或閉合動(dòng)作。
全文摘要
在此描述了一種連續(xù)推制彎頭的方法和機(jī)具。管坯受熱后被擠推輥輪強(qiáng)行送入并通過(guò)錐形芯棒后管坯便形成所需的彎頭。為實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，該機(jī)具具備一套能連續(xù)擠推管坯用的輥輪裝置和能夠?qū)崿F(xiàn)向輥輪處連續(xù)輸送管坯的間歇式送料機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)B21C23/12GK1039545SQ88104288
公開(kāi)日1990年2月14日 申請(qǐng)日期1988年7月20日 優(yōu)先權(quán)日1988年7月20日
發(fā)明者王林征, 包雅琴 申請(qǐng)人:王林征