專(zhuān)利名稱(chēng)：張力矯直裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于金屬材料矯直用的張力矯直裝置。
目前，對(duì)金屬材料的矯直主要是采用了如下幾種裝置(1)多輥矯直裝置，即用“包辛格效應(yīng)”對(duì)金屬材料進(jìn)行多次正反彎曲，使多種原始曲率逐步變?yōu)閱我磺?，并最終將其矯直；(2)拉伸機(jī)械，即用拉伸機(jī)械夾持材料兩端進(jìn)行張拉。以上第一種裝置雖能對(duì)材料進(jìn)行連續(xù)矯直，但因其輥?zhàn)訑?shù)量多，故其裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造、調(diào)整、操作都較困難；第二種裝置不能進(jìn)行連續(xù)矯直，效率低，并存在著只能對(duì)局部矯直的缺陷。
本實(shí)用新型的目的就在于提供一種能連續(xù)矯直，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造、調(diào)整、操作均便利的張力矯直裝置。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型的原理及其兩個(gè)具體的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
附圖一張力矯直裝置的原理示意圖其中D1上進(jìn)料輥 D1′下進(jìn)料輥D2上出料輥 D2′下出料輥9 被矯材料本實(shí)用新型的要點(diǎn)是用兩對(duì)輥?zhàn)樱瓷线M(jìn)料輥、下進(jìn)料輥與上出料輥、下出料輥夾持被矯材料并轉(zhuǎn)動(dòng)，使被矯材料直線(xiàn)移動(dòng)。當(dāng)V1＝V1′，V2＝V2′，且V1＝V1′＜V2＝V2′(V1為上進(jìn)料輥的線(xiàn)速度，V1′為下進(jìn)料輥的線(xiàn)速度，V2為上出料輥的線(xiàn)速度，V2′為下料輥的線(xiàn)速度)時(shí)，由于兩對(duì)輥?zhàn)拥牟钏俎D(zhuǎn)動(dòng)，就在兩對(duì)輥?zhàn)娱g的被矯材料上產(chǎn)生張力，材料截面上產(chǎn)生拉應(yīng)力σ拉并使其拉應(yīng)力σ拉大于和等于被矯材料的屈服強(qiáng)度σs，小于被矯材料的抗拉強(qiáng)度σb，即σs≤σ拉≤σb，就可使被矯材料得以矯直而不會(huì)被拉斷。
附圖二實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖其中1 驅(qū)動(dòng)軸2 萬(wàn)向聯(lián)軸器3 壓縮彈簧4 螺桿5 上進(jìn)料輥輥軸6 下進(jìn)料輥輥軸7 上出料輥輥軸8 下出料輥輥軸R1上進(jìn)料輥輥徑 R1′下進(jìn)料輥輥徑R2上出料輥輥徑 R2′下出料輥輥徑Z1主動(dòng)齒輪 Z2、Z3、Z4、Z5均為從動(dòng)齒輪當(dāng)動(dòng)力(扭矩)由驅(qū)動(dòng)軸輸入，經(jīng)主動(dòng)齒輪Z1帶動(dòng)四個(gè)從動(dòng)齒輪Z2、Z3、Z4、Z5時(shí)，因?yàn)樗膫€(gè)從動(dòng)齒輪的嚙合齒數(shù)相同，所以它們的轉(zhuǎn)速也就相同。四個(gè)從動(dòng)齒輪Z5、Z3、Z4、Z2分別通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器與四根輥軸〔5、6、7、8〕對(duì)應(yīng)連接，帶動(dòng)四只矯直輥D1D1′、D2、D2′，當(dāng)各矯直輥的輥徑滿(mǎn)足R1＝R1′，R2＝R2′，且R1＝R1′＜R2＝R2′時(shí)，V1＝V1′＜V2＝V2′就成立，兩只下輥的輥軸的兩端分別被裝在固定不可調(diào)的軸承上，而兩只上輥的輥軸的兩端分別被壓縮彈簧壓緊，并通過(guò)螺桿對(duì)壓縮彈簧加以調(diào)整。如此運(yùn)轉(zhuǎn)，被矯材料即可在兩對(duì)輥?zhàn)娱g獲得張力而被矯直。
附圖三實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖當(dāng)動(dòng)力(扭矩)由驅(qū)動(dòng)軸輸入，經(jīng)主動(dòng)齒輪Z1帶動(dòng)四個(gè)從動(dòng)齒輪Z2、Z3、Z4、Z5時(shí)，因?yàn)樗膫€(gè)從動(dòng)齒輪的齒數(shù)兩兩相同，即Z2的齒數(shù)＝Z4的齒數(shù)，Z3的齒數(shù)＝Z5的齒數(shù)，且Z2、Z4的齒數(shù)小于Z3、Z5的齒數(shù)，因而它們的轉(zhuǎn)速就不相同。這四個(gè)從動(dòng)齒輪又分別通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器與四根輥軸的連接，帶動(dòng)四只矯直輥，四只矯直輥的輥徑均相同，即R1＝R1′＝R2＝R2′，這時(shí)，V1＝V1′＜V2＝V2′就成立，兩只下輥的輥軸的兩端分別被裝在固定不可調(diào)的軸承上，而兩只上輥的輥軸的兩端分別被壓縮彈簧壓緊，并通過(guò)螺桿對(duì)壓縮彈簧加以調(diào)整。如此運(yùn)轉(zhuǎn)，被矯材料即可在兩對(duì)輥?zhàn)娱g獲得張力而被矯直。
若被矯材料為板、帶材，則輥?zhàn)訛槠捷?即無(wú)輥槽孔型)；若被矯材料為型、棒材，則輥?zhàn)涌砂床牧辖孛娴膸缀涡螤钪瞥刹圯?即有輥槽孔型)。
權(quán)利要求1.一種用于金屬材料矯直的張力矯直裝置。其特征在于a)這種裝置有兩對(duì)夾持金屬材料的輥?zhàn)雍鸵粋€(gè)能使這兩對(duì)輥?zhàn)油瑫r(shí)作自身滾動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，b)所述的兩對(duì)輥?zhàn)?。其中一?duì)是進(jìn)料輥[D1]、[D1′]。另一對(duì)是出料輥[D2]、[D2′]，c)所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，是由一個(gè)主動(dòng)齒輪[Z1]和四個(gè)從動(dòng)齒輪[Z2]、[Z3]、[Z4]、[Z5]組成，d)四個(gè)從動(dòng)齒輪[Z5]、[Z3]、[Z4]、[Z2]與四個(gè)輥?zhàn)覽D1]、[D1′]、[D2]、[D2′]的輥軸對(duì)應(yīng)連接。e)當(dāng)出料輥[D2]、[D2′]的輥徑大于進(jìn)料輥[D1]、[D1′]的輥徑時(shí)，四個(gè)齒輪的齒數(shù)相同，f)當(dāng)從動(dòng)齒輪[Z2]、[Z4]的齒數(shù)小于從動(dòng)齒輪[Z3]、[Z5]的齒數(shù)時(shí)，出料輥[D2]、[D2′]的輥徑等于進(jìn)料輥[D1]、[D1′]的輥徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的張力矯直裝置，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)裝置中的從動(dòng)齒輪〔Z5〕、〔Z3〕、〔Z4〕、〔Z2〕分別通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器〔2〕與輥?zhàn)印睤1〕、〔D1′〕、〔D2′〕、〔D2′〕的輥軸〔5〕、〔6〕、〔7〕、〔8〕相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的張力矯直裝置，其特征在于下進(jìn)料輥和下出料輥的輥軸〔6〕、〔8〕兩端裝在固定不可調(diào)的軸承上；而上進(jìn)料輥和下進(jìn)料輥的輥軸〔5〕、〔7〕兩端分別被壓縮彈簧〔3〕壓緊，壓縮彈簧上設(shè)有螺桿〔4〕。
專(zhuān)利摘要一種金屬材料的張力矯直裝置，是由兩對(duì)夾持金屬材料的輥?zhàn)雍鸵粋€(gè)能使這兩對(duì)輥?zhàn)油瑫r(shí)作自身滾動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成的，當(dāng)這兩對(duì)輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)的線(xiàn)速度不相同時(shí)，就在被矯金屬材料上產(chǎn)生了一個(gè)拉伸應(yīng)力，使被矯材料得以矯直。該裝置能連續(xù)矯直，效率高，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造、調(diào)整、操作均便利。
文檔編號(hào)B21D1/00GK2033305SQ8820094
公開(kāi)日1989年3月1日 申請(qǐng)日期1988年1月1日 優(yōu)先權(quán)日1988年1月1日
發(fā)明者楊范文 申請(qǐng)人:楊范文