專利名稱：通用金屬絲連續(xù)卸線機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種通用金屬絲連續(xù)卸線機，屬拉絲行業(yè)收卸線機領(lǐng)域。
目前，國內(nèi)外使用的金屬絲連續(xù)卸線機，其工作方式受到金屬絲彈性主要包括線徑、材質(zhì)、熱處理狀態(tài)等因素的制約，故而劃分為兩種，一種為粗線卸線機，采用積絲卷筒旋轉(zhuǎn)，帶拉模工作臺固定的工作方式，這種機型用于收卸粗徑或高彈力的金屬絲、工作特點是轉(zhuǎn)動慣量較大，運行速度較慢。另一種為細徑卸線機，工作方式是帶拉模的工作臺(亦稱撥盤)旋轉(zhuǎn)，而積絲卷筒固定，這種卸線機的特點是轉(zhuǎn)動慣量小，運轉(zhuǎn)速度較快。這兩種卸線機都是通過電機單向旋轉(zhuǎn)，帶動皮帶輪驅(qū)使與之銷結(jié)的中軸旋轉(zhuǎn)而通過不同的轉(zhuǎn)動方式工作的。細徑卸線機由于穿線、轉(zhuǎn)速等因素的影響，僅適宜收卸細徑或低彈力的金屬絲，粗徑卸線機也因為卷筒自身轉(zhuǎn)動的方式和轉(zhuǎn)速的因素，只能用來卸粗徑或高彈力金屬絲。
上述兩種機型的劃分，給金屬絲制品廠家?guī)砗艽蟛槐?，其中任一種卸線機均不能完全滿足廠家變化很大的產(chǎn)品工藝范圍。
本實用新型的目的正是為了避免上述不足之處而提供一種不為金屬絲直徑，彈力所限制而均能采用的通用金屬絲連續(xù)卸線機。
本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案達到
即在卸線機前級傳動副中布置一對離合狀態(tài)相反的單程離合器，采用超越離合器或電磁離合器。
以下結(jié)合附圖實施例進一步詳述本實用新型的內(nèi)容如附


圖1、2、3中標號所示(1)齒形帶輪、(2)壓蓋、(3)鍵a、(4)上離合器、(5)鍵b、(6)下離合器、(7)軸承座、(8)主軸、(9)帶輸入太陽輪的支承座圈、(10)機架支承件、(11)行星輪、(12)上卷筒、(13)撥盤、(14)下卷筒、(15)輸出太陽輪、(16)鍵c、(17)內(nèi)導輪、(18)外導輪、(19)支承滾子、(20)支承銷、(21)撥盤銷、(22)活動聯(lián)桿、(23)外導輪、(24)外導輪。
圖1中標注的C向為卸細線時進線路徑。
圖2中標注的D向為卸粗線時進線路徑。
圖2是
圖1的俯視圖。
圖3是
圖1沿B－B剖線的俯視圖。
圖4是
圖1沿A－A剖線的視圖。
本實用新型以現(xiàn)有細線卸線機為基礎(chǔ)，將上述兩種卸線機的工作方式集中包含在同一臺機器之中。讓其拖動電機的正反轉(zhuǎn)兩個方向分別設(shè)計為調(diào)壓(用于重載粗線收卸)和調(diào)磁(用于高速細線收卸)兩種方式，利用一對離合狀態(tài)相反單程離合器來配合確立電機任一轉(zhuǎn)向的選擇，使動力輸入機器的后續(xù)傳動鏈，即行星傳動機構(gòu)，以達到卸細線時卷筒不動，撥盤動；卸粗線時撥盤不動，卷筒動的目的。
本實用新型的具體實施辦法如下
圖1中，齒形帶輪(1)，上單程離合器(4)或下單程離合器(6)、主軸(8)組成前級傳動鏈之一，由齒形帶輪(1)上單程離合器(4)或下單程離合器(6)，壓蓋(2)、軸承座(7)組成前級傳動鏈之二，因此，上離合器與下離合器方向剛好相反。后級傳動鏈由帶輸入太陽輪的支承座圈(9)，上卷筒(12)、撥盤(13)、下卷筒(14)、輸出太陽輪(15)等組成。該傳動鏈屬行星傳動機構(gòu)，因輸入太陽輪與輸出太陽輪模數(shù)、齒數(shù)完全相同、故行星輪(11)實為一接手，上下卷筒運動狀態(tài)為同向同步。
當卸細線時，電機反轉(zhuǎn)拖動齒形帶輪(1)經(jīng)上離合器(4)(安裝方向見圖2)鍵(3)、主軸(8)、鍵(16)使撥盤(13)按
圖1俯視方向沿順時針向旋轉(zhuǎn)，此時因下離合器(6)隔離動力作用，輸入太陽輪(9)運動狀態(tài)不確定，故上、下卷筒呈浮動狀態(tài)，因此事前決定收卸細線時，操作者需將帶輸入太陽輪的支承座圈(9)與機架支承體(10)銷結(jié)起來，使上、下卷筒處于靜止狀態(tài)。細金屬絲進線沿
圖1中C向所示，從主軸8頂部通孔循下徑向?qū)л?17)，撥盤(13)上的長槽及外導輪(18)引于上卷筒再經(jīng)外導輪(23)、(24)引于下卷筒。撥盤(13)的轉(zhuǎn)動使得細金屬絲均勻地纏繞在上、下卷筒上。
當卸粗線時，操作者事前應(yīng)將撥盤(13)與機架上之活動聯(lián)桿(22)進行銷結(jié)，使其固定。電機正轉(zhuǎn)拖動齒形帶輪(1)經(jīng)離合器(6)，(安裝方向見圖4)鍵(5)、壓蓋(2)、軸承座(7)，使帶輸入太陽輪的支承座圈以及上卷筒(12)按
圖1俯視方向沿逆時針向旋轉(zhuǎn)。上離合器(4)則隔離動力與主軸(8)的聯(lián)系，由于整個行星機構(gòu)實為一接手作用，故下卷筒(14)也沿逆時針向旋轉(zhuǎn)。粗金屬絲由圖2所示D向輸入導輪而繞于上卷筒(12)經(jīng)導輪(23)、(24)而繞入下卷筒。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較現(xiàn)有的粗線卸線機和細線卸線機由于只能單臺單用，而且廠家一旦選定拉絲機規(guī)格型號，也只能選用相應(yīng)規(guī)格卷筒的卸線機，對于現(xiàn)今往經(jīng)營型發(fā)展，以市場需求為需要的企業(yè)來說，帶來極大的不便，購置一種卸線機，達不到所要求的收卸范圍較寬的金屬絲。同時購置兩種卸線機，既耗費用又占生產(chǎn)場地，而且還不能順應(yīng)拉絲機所要求的工作范圍。
本實用新型機器的出現(xiàn)，突破了粗、細線收卸方式在機型上的技術(shù)劃分，實現(xiàn)了一機兩用，不僅能夠適應(yīng)現(xiàn)有拉絲機拉拔金屬絲直徑較寬的工作范圍，還能與若干種規(guī)格型號的拉絲機相匹配，收卸金屬絲直徑、彈力范圍都相應(yīng)擴大，而且、根據(jù)目前國際拉拔金屬絲行業(yè)在技術(shù)上所要求的，在拉拔道次多的拉絲機工作中要任意選取拉拔道次的卸線問題得到了解決。
權(quán)利要求1.一種金屬絲連續(xù)卸線機，由前級傳動鏈，后級行星機構(gòu)，上卷筒、下卷筒、撥盤等組成，其特征在于在前級傳動副中布置了一對離合狀態(tài)相反的單程離合器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸線機，其特征在于所述的單程離合器是指超越離合器或電磁離合器。
專利摘要通用金屬絲連續(xù)卸線機，屬拉絲行業(yè)收線機領(lǐng)域，現(xiàn)有的卸線機由于線徑和彈力的影響，分為粗線卸線機和細線卸線機，本實用新型通過在卸線機前級傳動鏈中布置一對離合狀態(tài)相反的單程離合器，綜合達到上述兩種卸線機的功能，還使收線直徑范圍擴大，并能與數(shù)種型號的拉絲機相匹配。
文檔編號B21C47/24GK2044523SQ8820942
公開日1989年9月20日 申請日期1988年8月4日 優(yōu)先權(quán)日1988年8月4日
發(fā)明者王強 申請人:昆明重機廠