專利名稱：分離式組合接近行程開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種控制龍門刨床工作臺減速、換向和限位所使用的分離式組合接近行程開關(guān)，屬于機(jī)床電器附件。
目前，控制龍門刨床工作臺的減速、換向和限位所使用的行程開關(guān)都是采用靠行程制子沖擊動作的機(jī)械結(jié)構(gòu)式行程開關(guān)，不僅存在著機(jī)械磨損問題，而且由于開關(guān)直接暴露在工作臺的下方，無法擺脫刨削過程中切屑對行程開關(guān)的覆蓋和干擾，使其磨損加速，使用壽命降低，故障率明顯提高。七十年代出現(xiàn)了不靠行程制子沖擊動作的晶體管接近行程開關(guān)，它不存在機(jī)械磨損，動作的準(zhǔn)確性，可靠性，重復(fù)動作精度及使用壽命均比機(jī)械式行程開關(guān)高，但由于其仍采用傳統(tǒng)的安裝方式，接近開關(guān)的檢測磁頭和開關(guān)元件組裝成一體，檢測磁頭水平安放在刨床床身側(cè)面，因而給切屑的復(fù)蓋和干擾提供了便利條件，在刨削過程中，落在檢測磁頭上的切屑可使接近開關(guān)誤動作損壞被加工另件，甚至可刮壞檢測磁頭，使接近開關(guān)報(bào)廢，由于上述種種原因，雖然晶體管接近開關(guān)有極大的優(yōu)越性，但在龍門刨床上仍普遍應(yīng)用機(jī)械式行程開關(guān)。
本實(shí)用新型的目的在于針對上述問題，提供一種將接近開關(guān)的檢測磁頭和開關(guān)元件分離為兩體并獨(dú)立安裝的分離式組合接近行程開關(guān)。
本實(shí)用新型的分離式組合接近行程開關(guān)包括發(fā)出工作臺動作信號的正、反向行程制子，接收工作臺動作信號的檢測磁頭和操縱工作臺運(yùn)動狀態(tài)的晶體管接近開關(guān)元件本體。所述的檢測磁頭與晶體管接近開關(guān)元件本體分離成兩體，各自獨(dú)立安裝，檢測磁頭組合安裝在磁頭盒內(nèi)，其接近效應(yīng)工作面與工作臺下臺面垂直。磁頭盒上裝有非金屬材料制成的蓋板，將檢測磁頭封閉在磁頭盒內(nèi)，磁頭盒安裝在工作臺下方的床身側(cè)面，被工作臺遮蓋，防止了切屑的復(fù)蓋和干擾，所述的晶體管接近開關(guān)元件本體安裝在組合開關(guān)盒內(nèi)，組合開關(guān)盒安裝在機(jī)床電控柜上。磁頭盒內(nèi)的檢測磁頭通過導(dǎo)線與晶體管接近開關(guān)元件本體相應(yīng)的接線端子連接，晶體管接近開關(guān)元件本體通過接線板與電控柜連接，所述的正、反向行程制子安裝在工作臺側(cè)面的梯形槽內(nèi)，隨工作臺作往復(fù)運(yùn)動，行程制子的接近效應(yīng)工作面為側(cè)面，與檢測磁頭的接近間隙為2～3mm，當(dāng)正、反向行程制子隨工作臺運(yùn)動與對應(yīng)的檢測磁頭接近時，使對應(yīng)的晶體管接近行程開關(guān)動作，達(dá)到操縱刨床工作臺運(yùn)動狀態(tài)的目的。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是晶體管接近行程開關(guān)，不存在機(jī)械磨損，檢測磁頭與晶體管開關(guān)元件本體分離安裝，有效地?cái)[脫了刨削過程中切屑對檢測磁頭的覆蓋和干擾，大大提高了行程開關(guān)的動作準(zhǔn)確性，可靠性，重復(fù)動作精度及使用壽命，同時便于安裝和維修。


圖1是本實(shí)用新型的分離式組合接近行程開關(guān)在龍門刨床上的安裝位置示意圖，圖中1工作臺、2正向行程制子、3床身、4磁頭盒、5檢測磁頭、6分線盒、7電線管、8反向行程制子，9電控柜、10組合開關(guān)盒、11磁頭盒蓋板。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的晶體管接近行程開關(guān)安裝示意圖，圖中1工作臺、3床身、12正向行程制子，13檢測磁頭、14組合開關(guān)盒、15分線盒、16電線管、17反向行程制子。
圖3是
圖1的A－A剖面圖，圖中1工作臺、2正向行程制子、3床身、4磁頭盒。
圖4是圖2的B－B剖面圖，圖中1.工作臺、3床身、12正向行程制子，13檢測磁頭、14組合開關(guān)盒。
圖5是本實(shí)用新型的分離式組合接近行程開關(guān)磁頭盒4中檢測磁頭5的安裝順序圖，圖中Q－JS，Q－HX、1HXC分別為控制工作臺前進(jìn)運(yùn)動的減速、換向和限位的檢測磁頭；H－JSH－HX，2HXC分別為控制工作臺后退運(yùn)動的減速，換向和限位的檢測磁頭。
圖6是本實(shí)用新型的分離式組合接近行程開關(guān)的晶體管接近開關(guān)元件本體接線圖，圖中19接線板、10組合開關(guān)盒、18晶體管接近開關(guān)元件本體，圖7是本實(shí)用新型的分離式組合接近行程開關(guān)的電路原理圖。
實(shí)施例
圖1、3、5中的分離式組合接近行程開關(guān)應(yīng)用在龍門刨床上，它采用6個插件式LXJO－A型晶體管接近行程開關(guān)。將每個行程開關(guān)上的檢測磁頭5拆下，組合安裝在700×80×20mm的長方形電木磁頭盒4內(nèi)，6個檢測磁頭5分兩橫行排列，水平安裝，上面一行的三個檢測磁頭5的排列順序是從右至左分別是H－JSH－HX，2HXC(參見圖5)，分別控制工作臺后退時的減速、換向和限位，下面一行的三個檢測磁頭5的排列順序是從左至右分別是Q－JS，Q－HX，1HXC(參見圖5)，分別控制工作臺前進(jìn)時的減速，換向和限位。6個檢測磁頭5以導(dǎo)線經(jīng)分線盒6電線管8，和晶體管接近開關(guān)元件本體18上相應(yīng)的接線端子連線，用0.5mm厚的樹脂板制成的蓋板11粘接在磁頭盒4上。6個晶體管接近開關(guān)元件本體18插接在組合開關(guān)盒10內(nèi)，并通過安裝在組合開關(guān)盒10內(nèi)的接線板19與機(jī)床電控柜9連線。正、反向行程制子2、8為“L”型，固定在工作臺1的梯形槽中，其下端的小側(cè)面為接近工作面，與檢測磁頭5的間隙為2～3mm。正向行程制子2較長，固定在工作臺1左側(cè)，與磁頭盒4中下面一行的檢測磁頭Q－JS，Q－HX，1HXC發(fā)生接近效應(yīng)。反向行程制子8較短，固定在工作臺1右側(cè)，與磁頭盒4中上面一行的檢測磁頭H－JS，H－HX，2HXC發(fā)生接近效應(yīng)。
參見圖7，晶體管接近行程開關(guān)的工作原理是檢測磁頭5，即電感線圈L與C1、C2構(gòu)成諧振電路，并和晶體三極管BG1構(gòu)成電容分壓反饋型高頻振蕩電路，振蕩電壓經(jīng)晶體三極管BG2檢波，放大，使輸出管BG3處于截止?fàn)顟B(tài)，繼電器J不通電，處于釋放狀態(tài)，當(dāng)行程制子2或8接近檢測磁頭5時，由于渦流耗損使L、C振蕩器停止振蕩，晶體三極管BG2截止，BG3導(dǎo)通，繼電器J通電吸合，操縱刨床工作臺的運(yùn)動狀態(tài)。
本實(shí)用新型的分離式組合接近行程開關(guān)是這樣控制工作臺1的運(yùn)動狀態(tài)的當(dāng)工作臺1向前運(yùn)動并完成切削過程后，固定在工作臺1上的正向行程制子2接近磁頭盒4中的檢測磁頭Q－JS，使工作臺1減速，正向行程制子2隨工作臺1繼續(xù)緩慢向前運(yùn)動接近檢測磁頭Q－HX時，工作臺1換向，開始快速后退。當(dāng)被加工工件隨工作臺1運(yùn)動到刨刀后面時，反向行程制子8接近檢測磁頭H－JS，使工作臺1減速，繼續(xù)后退接近檢測磁頭H－HX時，工作臺1換向又開始向前運(yùn)動，周而復(fù)始，完成刨削加工，如果行程制子2或8接近檢測磁頭Q－HX或H－HX時，晶體管接近開關(guān)控制失靈，工作臺1沒有換向而是繼續(xù)向原來的方向運(yùn)動，那么，當(dāng)行程制子2或8接近檢測磁頭1HXC或2HXC時，工作臺1則停止運(yùn)動。如果要求工作臺的運(yùn)動程序?yàn)闇p速－再減速－換向－限位，則可在磁頭盒內(nèi)安裝8個檢測磁頭，分別控制工作臺前進(jìn)和后退運(yùn)動中的上述四種運(yùn)動狀態(tài)。
本實(shí)用新型的分離式組合接近行程開關(guān)也可應(yīng)用在其它作直線往復(fù)運(yùn)動的機(jī)床上。
權(quán)利要求1.一種控制刨床工作臺運(yùn)動狀態(tài)的分離式組合接近行程開關(guān)，包括發(fā)出動作信號的正、反向行程制子2和8，接收工作臺1運(yùn)動信號的檢測磁頭5和操縱工作臺1運(yùn)動狀態(tài)的晶體管接近開關(guān)元件本體18，正、反向行程制子2、8與檢測磁頭5的接近間隙為2～3mm，晶體管接近開關(guān)元件本體18固定在組合開關(guān)盒10內(nèi)，并通過接線板19與機(jī)床電控柜9連線，其特征在于所述的檢測磁頭5與晶體管接近開關(guān)元件本體18分離成兩體，各自獨(dú)立安裝，檢測磁頭5組合安裝在磁頭盒4內(nèi)，其接近效應(yīng)工作面與工作臺1下臺面垂直，非金屬材料制成的蓋板11，將檢測磁頭5封閉在磁頭盒4內(nèi)，磁頭盒4安裝在工作臺1下方的床身側(cè)面，所述的裝有晶體管接近開關(guān)元件本體18的組合開關(guān)盒10安裝在機(jī)床電控柜9上，析測磁頭5通過導(dǎo)線與晶體管接近開關(guān)元件本體18相應(yīng)的接線端子連線，所述的正、反向行程制子2和8的接近效應(yīng)工作面為側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離式組合接近行程開關(guān)，其特征在于磁頭盒4內(nèi)裝有6個檢測磁頭5，平均分成兩橫行水平安裝，分別控制工作臺1前進(jìn)和后退的運(yùn)動狀態(tài)，組合開關(guān)盒10內(nèi)插接有6個晶體管接近開關(guān)元件本體18。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種控制刨床工作臺運(yùn)動方向和速度的分離式組合接近行程開關(guān)，目前刨床上使用的機(jī)械式行程開關(guān)存在著機(jī)械磨損問題，而晶體管接近行程開關(guān)雖無機(jī)械磨損，卻無法克服刨削中由于切屑覆蓋所造成的開關(guān)誤動作和刮壞磁頭現(xiàn)象。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是將晶體管接近行程開關(guān)中接收工作臺運(yùn)動信號的檢測磁頭和操縱工作臺運(yùn)動狀態(tài)的開關(guān)本體分離開，各自獨(dú)立安裝，檢測磁頭組合安裝在體積較小的磁頭盒內(nèi)，磁頭盒安裝在工作臺下方的床身側(cè)面，被工作臺遮蓋，檢測磁頭的接近效應(yīng)工作面與工作臺下臺面垂直，因而消除了切屑對檢測磁頭的覆蓋和干擾。
文檔編號B23D7/10GK2040828SQ8821705
公開日1989年7月12日 申請日期1988年10月31日 優(yōu)先權(quán)日1988年10月31日
發(fā)明者李盛寶 申請人:李盛寶