專利名稱：一種半自動制釘機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種半自動制釘機。
已有的半自動制釘機，多是以曲柄或偏心輪通過肘桿和滑塊將回轉(zhuǎn)運動變?yōu)槊蹦Ｅc刀頭的往復運動。因此，往往需要兩臺機器來分別完成同一根圓釘?shù)钠筋^沖制和尖頭軋制，或者是在一臺機器上通過交替更換沖頭及帽模和刀頭來分步實現(xiàn)制作同一根圓釘?shù)钠筋^和尖頭。因而結(jié)構(gòu)復雜、造價高、操作不便、加工效率低。特別是這種結(jié)構(gòu)對同一根圓釘?shù)钠筋^和尖頭只能分步加工，使產(chǎn)品的同心度不能保證。此外，這種結(jié)構(gòu)對極短的料棒不能進行制釘。
本實用新型的目的是提供一種能在同一臺機器上，無需更換帽模、刀頭，就可在同一時刻對同一根圓釘?shù)钠筋^和尖頭實行同步加工的半自動制釘機。這種半自動制釘機對極短料應(yīng)能進行制釘。
解決任務(wù)的方法是，在一臺機器上設(shè)有一根主動軸，其上帶有一個凸輪和滑輪，將主動軸的回轉(zhuǎn)運動變?yōu)闆_頭的往復運動；一根從動軸，其上帶有兩個凸輪和兩副滑輪，將從動軸的回轉(zhuǎn)運動分別變?yōu)槊蹦：偷额^的往復運動；兩軸通過傘齒輪成垂直同步傳動，以保證在一臺機器上同一時刻同步完成一根圓釘?shù)钠筋^沖制和尖頭軋制，并且同步完成復位。在機座上還設(shè)有對極短料的支撐體。
與已有的半自動制釘機相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、造價低、操作簡便、加工效率高，對短原料的利用更有效，尤其是制成的圓釘尖帽同心度有保證。
附


圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)圖(俯視圖)，并指定為說明書摘要附圖。
圖2為
圖1的A－A視圖。
圖3為
圖1的B－B視圖。
圖4為圖3的C－C視圖。
下面結(jié)合實施例對本實用新型進行詳細說明工作狀態(tài)下用來轉(zhuǎn)遞外力并帶有銅瓦的飛輪［1］通過離合器插件［40］與檔套［3］［4］連為一體，并與凸輪［5］、傘齒輪［7］分別固定在主動軸［2］上，傘齒輪［8］、凸輪［12］［13］分別固定在從動軸［10］上，主動軸［2］和從動軸［10］分別由軸承［6］和軸承［9］、軸瓦座［11］［14］置于機座［26］上。傘齒輪［7］［8］使主動軸［2］與從動軸［10］成垂直方向同步傳動。凸輪［5］通過滑輪［33］、連接軸［34］、馬殼［32］、馬心［31］將主動軸［2］的回轉(zhuǎn)運動變?yōu)闆_頭［30］的往復運動；凸輪［12］［13］同樣分別通過滑輪組［15］［18］、連接軸［16］［17］、滑塊［19］［20］，將從動軸［10］的回轉(zhuǎn)運動變?yōu)槊蹦＃?9］、刀頭［28］的往復運動。壓板［21］［23］［24］是通過壓緊螺桿來鎖緊帽模［29］、刀頭［28］、刀盒［27］、調(diào)整塊［25］［22］的。壓緊螺桿［36］、拉簧［35］用于調(diào)整沖頭［30］。踏板［43］、橫桿［41］通過拉簧［46］使拉桿［45］［42］驅(qū)動離合器插件［41］，克服固定于檔套(4)上的彈簧〔40〕的彈力，使飛輪(1)與檔套［3］［4］分離。螺釘［36］［37］用于支撐料棒。支撐體［39］用于對極短料的支撐。
作業(yè)時，按欲制鐵釘?shù)男吞?，裝好模具(沖頭、帽模、刀頭、刀盒)，調(diào)整好沖頭［30］上的壓緊螺桿［36］和拉簧［35］，緊固好壓板［21］［23］［24］。啟動電源開關(guān)，電動機通過皮帶驅(qū)動飛輪［1］空轉(zhuǎn)。
將料棒置于模具中，及螺釘［36］［37］上，每踏下踏板［43］，橫桿［44］便克服拉簧［46］的拉力使拉桿［45］［42］下移，與離合器插件［41］脫開，離合器插件［41］在彈簧［40］的彈力作用下插入飛輪［1］中，使主動軸［2］上的凸輪［5］隨飛輪［1］轉(zhuǎn)動一圈，沖頭［30］往復一次；與此同時，從動軸［10］上的凸輪［12］［13］同步轉(zhuǎn)動一圈，分別使刀頭［28］完成尖頭軋制、復位，和帽模［29］配合沖頭［30］完成沖帽、復位。上述尖頭軋制與沖帽是同步完成的，而沖頭、帽模與刀頭的復位也都是同步完成的。制成的圓釘在下次給料時自動掉入機座下部的釘盒中。如此使料棒不斷進給，并反復踏下踏板，就可持續(xù)制釘。
當需要變更制釘規(guī)格時，可在停機或者飛輪空載狀態(tài)下，松開壓板［21］［23］［24］上的固定螺桿，取下壓板，調(diào)換刀頭、帽模并調(diào)整墊塊［25］的位置，再裝上壓板并緊好固定螺桿，同時沿從動軸調(diào)整好凸輪［12］［13］的位置，再喂進所需規(guī)格的料棒則可繼續(xù)上述制釘過程。
當?shù)额^［28］、帽模［29］的精度需要調(diào)整時，可在松開壓板［21］［23］［24］后，調(diào)整好墊塊［22］，再裝好壓板并緊固，繼續(xù)給料亦可重復制釘過程。
對極短料棒，只要比相應(yīng)規(guī)格的圓釘長1厘米，由于支撐體［39］的作用，仍可制出相應(yīng)規(guī)格的圓釘。
本實例的機座部分的外型尺寸為567×540×140cm3，當用生產(chǎn)預制件的廢鋼筋頭加3吋至6吋規(guī)格的圓釘時，效果更佳。
作為本實施例的一種變換，飛輪［1］的外力可為其它動力。
作為本實施例的又一種變換，離合器插件［41］可用手動機構(gòu)操作。
本實用新型的機座不限于實施例一種規(guī)格。
權(quán)利要求1.一種帶有將回轉(zhuǎn)運動變?yōu)闆_頭、帽模、刀頭往復運動裝置的半自動制訂機，其特征在于在一臺機器上設(shè)有一根主動軸，軸上帶有的一個凸輪和滑輪將其回運動變?yōu)闆_頭的往復運動；設(shè)有一根從動軸，軸上帶有的兩個凸輪和兩副滑輪，將其回轉(zhuǎn)運動分別變?yōu)槊蹦：偷额^的往復運動。兩軸通過傘齒輪成垂直同步轉(zhuǎn)動，以保證在一臺機座上同一時刻同步完成一根圓釘?shù)钠筋^沖制和尖頭軋制，并且同步完成復位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動制釘機，其特征還在于，機座上設(shè)有支撐體(39)，其作用是能夠?qū)τ诒葓A釘長1厘米的極短料進行制釘。
專利摘要一種半自動制釘機。由凸輪、傘齒輪機構(gòu)和支撐體及沖頭、刀頭帽模、調(diào)整塊等組成。本實用新型較已有的半自動制釘機。除可有效地利用工業(yè)廢舊鐵絲的共同特點外，還可有效地利用工業(yè)預制件的鋼筋切頭。特別是它能在同一時刻由一臺機器一次完成制釘全過程的功能，使制成的圓釘同心度有保證。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，造價低操作方便、效率高，加工精度高的特點。適用于中小企業(yè)和個體戶及鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)。尤其適宜預制廠及建筑單位用短鋼筋頭制造3英寸至6英寸的圓釘。
文檔編號B21G3/00GK2039606SQ8821940
公開日1989年6月21日 申請日期1988年11月11日 優(yōu)先權(quán)日1988年11月11日
發(fā)明者吳家金, 吳虎, 李定玉, 吳龍, 童如芳, 呂樹美, 朱淑霞 申請人:吳家金, 吳虎, 李定玉, 吳龍, 童如芳, 呂樹美, 朱淑霞