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鋼筋彎曲機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3030523閱讀:368來源:國知局
專利名稱:鋼筋彎曲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于建筑機(jī)械,更詳細(xì)地說是屬于鋼筋彎曲機(jī)。
人們?cè)趶氖路课萁ㄖ氖┕ぶ校瑸榱嗽黾訚仓苹蝾A(yù)制混凝土的應(yīng)力和強(qiáng)度,在混凝土構(gòu)件中配有鋼筋,各種規(guī)格的鋼筋根據(jù)土建設(shè)計(jì)的技術(shù)要求,具有一定的尺寸和形狀,因而需要將鋼筋的兩端彎曲一定的形狀。目前,勞動(dòng)者是采用人工扳動(dòng)的方法,顯然,這種人工扳動(dòng)的方法,勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低,需要彎曲的形狀和角度也難以掌握。
本實(shí)用新型的目的是為了克服上述缺點(diǎn),提供一種鋼筋彎曲機(jī),它可以同時(shí)彎曲一根或者數(shù)根鋼筋,勞動(dòng)強(qiáng)度大為減輕,工作效率顯著提高,并可以根據(jù)需要調(diào)整所彎曲的形狀和角度。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型由電動(dòng)機(jī)(15)、減速器(14)、機(jī)架座(4)、調(diào)度器(12)、轉(zhuǎn)盤裝置(9)、傳動(dòng)部件(11)、(13)、(16)等組成。而本實(shí)用新型的特征在于調(diào)度器(12)是這樣構(gòu)成的裝有滑塊(17)的絲杠(20)裝在壓蓋(19)的中間圓孔內(nèi),而壓蓋(19)用螺釘(18)固定在曲柄(21)的兩端。轉(zhuǎn)盤裝置(9)是這樣構(gòu)成的立軸(24)裝在支承架(26)與軸承(22)中,齒輪(25)與立軸(24)通過鍵相互聯(lián)接,與齒輪(25)相嚙合的齒條(10)套裝在滑道(27)中,軸承(22)、滑道(27)固定在機(jī)架座(4)上,轉(zhuǎn)盤(3)通過鍵聯(lián)接在立軸(24)的上部,柱椿(1)插在轉(zhuǎn)盤(3)的圓孔內(nèi),中心柱椿(2)插在立軸(24)的上部圓孔內(nèi)。傳動(dòng)部件是這樣構(gòu)成的連桿(11)的一端套裝在滑塊(17)的軸上并用螺釘(29)固緊;連桿(11)的另一端由銷軸(31)貫穿連桿(11)和齒條(10)并用開口銷(33)固緊,減速器輸出軸(13)與曲柄(21)通過鍵相互聯(lián)接。
定位板(5)裝在機(jī)架座(4)的上平面上,它起著對(duì)鋼筋制作時(shí),尺寸的確定和導(dǎo)向定位作用。
擋環(huán)(23)固定在軸承(22)下部,它起著在避免立軸(7)向外滑落的作用。
工作時(shí),電源插頭插在電源座(8)中,起動(dòng)電動(dòng)機(jī)(15)經(jīng)減速器(14)減速,減速器輸出軸(13)轉(zhuǎn)速為31轉(zhuǎn)/分,曲柄(21)繞自身的軸線旋轉(zhuǎn),而滑塊(17)繞曲柄(21)的軸線圓周轉(zhuǎn)動(dòng)。因?yàn)檫B桿(11)的一端套裝在滑塊(17)的軸上,另一端與齒條(10)相聯(lián)接,所以連桿(11)將滑塊(17)的圓周轉(zhuǎn)動(dòng)變成齒條(10)的往復(fù)運(yùn)動(dòng),齒條(10)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的行程取決于曲柄(21)軸線與滑塊(17)之間的距離。齒條(10)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(3)順、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),將一根或數(shù)根鋼筋放置在定位板(5)上,將要彎曲的部位插在柱椿(1)和中心柱椿(2)之間縫隙里,隨著轉(zhuǎn)盤(3)的轉(zhuǎn)動(dòng),柱椿(1)將鋼筋彎曲成一定的形狀(彎曲的角度是通過轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠(20)來調(diào)節(jié)滑塊(17)與曲柄(21)的軸線距離來確定的)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于它可以大為減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率,并可根據(jù)需要調(diào)整所彎曲的形狀和角度,并且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、易于搬運(yùn),適合向建筑業(yè)推廣應(yīng)用。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的描述


圖1是本實(shí)用新型外型的立體圖,圖2是本實(shí)用新型傳動(dòng)關(guān)系圖,圖3是本實(shí)用新型調(diào)度器的主視圖,圖4是本實(shí)用新型調(diào)度器的俯視圖,
圖5是本實(shí)用新型調(diào)度器的A-A剖面圖,圖6是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤裝置的剖面圖,圖7是本實(shí)用新型連桿與滑塊聯(lián)接的剖面圖,圖8是本實(shí)用新型連桿與滑塊聯(lián)接的A向圖,圖9是本實(shí)用新型連桿與齒條聯(lián)接的主視圖,
圖10是本實(shí)用新型連桿與齒條聯(lián)接的俯視圖,
圖11是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖,
圖12是本實(shí)用新型滑塊與齒條聯(lián)接關(guān)系圖,其中(1)是柱椿,(2)是中心柱椿,(3)是轉(zhuǎn)盤,(4)是機(jī)架座,(5)是定位板,(6)、(7)是按裝板,(8)是電源插座,(9)是轉(zhuǎn)盤裝置,(10)是齒條,(11)是連桿,(12)是調(diào)度器,(13)是減速器輸出軸,(14)是減速器,(15)是電動(dòng)機(jī),(16)是皮帶輪,(17)是滑塊,(18)是螺釘,(19)是壓蓋,(20)是絲杠,(21)是曲柄,(22)是軸承,(23)是擋環(huán),(24)是立軸,(25)是齒輪,(26)是支承架,(27)是滑道,(28)是墊片,(29)是螺釘,(30)是左右絲,(31)是銷軸,(32)是螺母,(33)是開口銷,(34)是墊片。
本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例如下機(jī)架座(4)是采用角鐵焊接成框架后再用3mm的鋼板固定在表面,機(jī)架座(4)的表面開有按裝板(6)、(7),它是機(jī)器零件的按裝、檢查口,起著絲杠(20)的角度調(diào)整、向軸承加油等作用。電動(dòng)機(jī)(15)功率為3KW,皮帶輪(16)傳動(dòng)比i=1.24。減速器(14)型號(hào)為ZH250,傳動(dòng)比i=39.6,它同時(shí)傳動(dòng)兩套調(diào)度器(12)及轉(zhuǎn)盤裝置(9)。調(diào)度器(12)由滑塊(17)、壓蓋(19)、絲杠(20)、曲柄(21)等組成,滑塊(17)、曲柄(21)采用45#制成,曲柄(21)與減速器輸出軸(13)的聯(lián)接處采用過渡配合,滑塊(17)與絲杠(20)通過螺紋聯(lián)接成一體后,絲杠(20)裝在壓蓋(19)的中間圓孔內(nèi),壓蓋(19)用螺釘(18)固定在曲柄(21)的兩端,滑塊(17)的軸與連桿(11)的軸承采用滑動(dòng)配合并用螺釘(29)擰入滑塊(17)的軸上的絲母內(nèi)。轉(zhuǎn)盤裝置(9)它包括柱椿(1)、中心柱椿(2)、轉(zhuǎn)盤(3)、軸承(22)、立軸(24)、齒輪(25)、齒條(10)、支承架(26)。柱椿(1)、中心柱椿(2)的直徑D=φ30,采用45#粗車后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理再精車而成。柱椿(1)插入轉(zhuǎn)盤(3)的圓孔內(nèi);中心柱椿(2)插入立軸(24)的上部圓孔內(nèi)。軸承(22)、支承架(26)采用球墨鑄鐵制成,它們固定在機(jī)架座(4)上。立軸(24)采用45#制成,它裝在支承架(26)、軸承(22)內(nèi),支承架(26)內(nèi)放一個(gè)鋼球,立軸(24)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),鋼球承擔(dān)推力。齒輪(25)采用45#制成,它的m=4、Z=25。與齒輪(25)相嚙合的齒條(10)采用40Cr制成,它的m=4、Z=25,它裝在滑道(27)中,滑道(27)采用球墨鑄鐵材料制成,它的橫剖面是燕尾槽形狀,它固定在機(jī)架座(4)上。連桿(11)采用45#做為材料,它的一端與齒條(10)聯(lián)接,另一端與滑塊(17)的軸相聯(lián)接。
權(quán)利要求1.一種鋼筋彎曲機(jī),它包括機(jī)架座(4)、電動(dòng)機(jī)(15)、減速器(14)、調(diào)度器(12)、轉(zhuǎn)盤裝置(9)、傳動(dòng)部件(11)、(13)、(16),其特征在于a、調(diào)度器(12)是這樣構(gòu)成的裝有滑塊(17)的絲杠(20)裝在壓蓋(19)的中間圓孔內(nèi),而壓蓋(19)用螺釘(18)固定在曲柄(21)的兩端;b、轉(zhuǎn)盤裝置(9)是這樣構(gòu)成的立軸(24)裝在支承架(26)與軸承(22)中,與裝在立軸(24)上的齒輪(25)相嚙合的齒條(10)裝在滑道(27)中,軸承(22)、滑道(27)固定在機(jī)架座(4)上,轉(zhuǎn)盤(3)通過鍵聯(lián)接在立軸(24)的上部,柱椿(1)插在轉(zhuǎn)盤(3)的圓孔內(nèi),中心柱椿(2)插在立軸(24)的上部的圓孔內(nèi);c、傳動(dòng)部件(11)是這樣構(gòu)成的連桿(11)的一端套裝在滑塊(17)的軸上并用螺釘(29)固緊,另一端由銷軸(31)貫穿連桿(11)和齒條(10)并用開口銷(33)固緊,減速器輸出軸與曲柄通過鍵相互聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋彎曲機(jī),其特征在于定位板(5)裝在機(jī)架座(4)的上平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋彎曲機(jī),其特征在于擋環(huán)(23)固定在軸承(22)的下部。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種鋼筋彎曲機(jī),它由機(jī)架座、電動(dòng)機(jī)、減速器、調(diào)度器、轉(zhuǎn)盤裝置、傳動(dòng)部件等組成。本實(shí)用新型克服了目前彎曲鋼筋存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、彎曲形狀難以掌握等缺點(diǎn)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、易于搬運(yùn),適合向建筑行業(yè)推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)B21F1/00GK2032918SQ8821962
公開日1989年2月22日 申請(qǐng)日期1988年5月2日 優(yōu)先權(quán)日1988年5月2日
發(fā)明者張國光 申請(qǐng)人:張國光
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