專利名稱：多功能鉆床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)床類，確切地說是一種據(jù)有鉆、銑、磨等功能的機(jī)床。
目前，隨著鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的飛速發(fā)展，機(jī)械加工設(shè)備特別是小型多功能設(shè)備倍受歡迎，如小型鉆床，由于它的操作簡便，價(jià)格低，得到較普遍的使用，但由于它加工范圍小，加工精度差，功能單一，限制了它的應(yīng)用范圍。
本實(shí)用新型的目的是提供一種據(jù)有鉆、銑、磨等多功能的，結(jié)構(gòu)簡單、加工范圍大、加工精度較高的輕便機(jī)床。
本實(shí)用新型的主件結(jié)構(gòu)包括底座箱(5)、工作臺(tái)(6)、立柱(3)機(jī)頭箱(1)及電動(dòng)機(jī)(2)等部分。其發(fā)明點(diǎn)在于底座箱(5)上制有供應(yīng)柱(3)安裝的套座(4)，位于套座(4)上部安有調(diào)整立柱(3)高度的升降裝置(11)。安在套座(14)上的帶有齒條(10)的立柱(3)上部與機(jī)頭箱(1)固定聯(lián)接。
套座(4)上的立柱高度升降裝置(11)由帶搖把(17)的蝸桿(14)及與之配合的斜齒輪(15)構(gòu)成。
本實(shí)用新型的機(jī)頭箱(1)上制有帶手柄(9)的主傳動(dòng)軸進(jìn)給軸(20)，在進(jìn)給軸(20)上安裝著通過離合器聯(lián)接著的手動(dòng)微量進(jìn)給裝置(7)。主傳動(dòng)軸進(jìn)給軸(20)上制有與軸向同向的盲孔(32)和與軸向垂直的通銷孔(28)，兩孔垂直相交。離合器由套裝在進(jìn)給軸(20)上的磨擦片(29)及與之相配合的磨擦鼓(31)和位于盲孔(32)內(nèi)的一端通過銷子(21)與磨擦片(29)一端與帶手柄(25)的偏心輪(24)鉸聯(lián)的聯(lián)桿(27)構(gòu)成。手動(dòng)微量進(jìn)給裝置(7)由帶手輪(8)的蝸桿(22)及與之相配合的并固定套裝在離合磨擦鼓(31)上的斜齒輪構(gòu)成。
機(jī)頭箱(1)內(nèi)安裝著通過軸承(37)和(44)聯(lián)為一體的套筒(48)和主軸(41)構(gòu)成的主傳動(dòng)軸，在主傳動(dòng)軸上制有安裝刃具的莫氏鉆孔(45)和與之聯(lián)同的拉桿孔(40)，軸承(37)和(44)均采用向心推力球軸承，并且，軸承(44)是一對(duì)向心推力球軸承下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型詳細(xì)說明


圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視圖圖2為本實(shí)用新型的主視圖圖3為
圖1的B－B向局剖視圖圖4為
圖1的A－A向局部剖視圖圖5為圖4的D－D向局部剖視圖圖6為機(jī)頭箱N－N向局部剖視圖
圖1中的1為頭有箱、2為電動(dòng)機(jī)、3為立柱、4為套座、5為底座箱、6為工作臺(tái)、7為手動(dòng)微量進(jìn)給裝置，圖2中、8為進(jìn)給手輪、9為快速進(jìn)給手柄、10為立柱升降齒條、11為立柱升降裝置，圖3中，12為立柱、13為立柱升降齒條、14為升降蝸輪、15為升降斜齒輪、16為軸承、17為升降搖把、18為立柱定位夾緊手柄，圖4中19為齒輪、20為進(jìn)給軸、21為銷子、22為蝸桿、23為鍵、24為偏心輪、25為手柄、26為快速進(jìn)給手柄桿座，圖5中，28為通銷孔、29為離合器磨擦片、30為彈簧、31為離合磨擦鼓及斜齒輪、32為盲孔、33為限位環(huán)，圖6中34為花鍵槽、35為塔型皮帶輪、36為軸承37為向心推力球軸承、38為蝶型彈簧、39為齒條、40為拉桿孔、41為主軸、42為進(jìn)給軸、43為偏尾槽、44為向心推力球軸承、45為莫氏錐孔、46為主傳動(dòng)軸夾緊手柄、47為機(jī)頭箱體、48為主軸套筒。
本實(shí)用新型包括了小鉆床的機(jī)頭箱(1)、立柱(3)、工作臺(tái)(6)底座箱(5)及電動(dòng)機(jī)等基本機(jī)構(gòu)，它的區(qū)別之處在于底座箱(5)上固定安裝一個(gè)安裝立柱(3)的套座(4)，套座(4)與立柱(3)之間的結(jié)合采用滑動(dòng)配合，并在套座(4)上部安裝著一個(gè)立柱升降裝置和一個(gè)帶手柄的立柱夾緊偏心軸。立柱升降裝置(11)由蝸輪(14)及與之配合的斜齒輪(15)構(gòu)成，蝸輪(14)一端通過銷子固聯(lián)著一個(gè)搖把(17)，斜齒輪的兩端通過軸承與套座體聯(lián)接。立柱(3)上通過螺栓安裝著一齒條(13)，立柱上端與機(jī)頭箱(1)通過螺栓固定聯(lián)接為一體，這樣的聯(lián)接是為了增加其穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有小鉆床的區(qū)別之一是，機(jī)頭箱(1)內(nèi)橫向貫穿地安裝著一個(gè)一端與機(jī)頭箱(1)箱體聯(lián)接一端通過鍵(23)安裝著的帶有手柄(25)的手柄座(26)的主傳動(dòng)軸進(jìn)給軸(20)，進(jìn)給軸(20)上制有一與軸向同向的盲孔(32)和與軸向垂直的通銷孔(28)，這兩個(gè)孔垂直相交。在進(jìn)給軸(20)上安裝著通過離合器的聯(lián)接控制的手動(dòng)微量進(jìn)給裝置(7)，離合器包括套裝在進(jìn)給軸(20)上的錐型磨擦片(29)及與之相配合的錐形磨擦鼓(31)，位于盲孔(32)內(nèi)的離合器聯(lián)桿(27)一端通過銷子(21)與磨擦片(29)固聯(lián)在一起，一端與帶手柄(25)的偏心輪(24)鉸聯(lián)，手柄(25)與偏心輪(24)固定聯(lián)接，從而構(gòu)成了一個(gè)完整的離合器。本實(shí)用新型的主傳動(dòng)軸的進(jìn)給系統(tǒng)包括手動(dòng)快速進(jìn)給裝置和手動(dòng)微量進(jìn)給裝置兩部分，手動(dòng)微量進(jìn)裝置(7)由一端固聯(lián)著手輪(8)的蝸桿(22)及與之配合的并固定套裝在離合磨擦鼓(31)上的斜齒輪構(gòu)成，再通過離合磨擦片(29)構(gòu)成微量進(jìn)給裝置。
機(jī)頭箱(1)內(nèi)部安裝著由套筒(48)與主軸(41)通過軸承(37)和(44)構(gòu)成的主傳動(dòng)軸，主軸(41)的上半部制有花鍵槽(34)，與塔形皮帶輪(35)上的花鍵相配合，這樣的結(jié)構(gòu)既能與皮帶輪(35)同步移動(dòng)，又能相對(duì)于皮帶輪(35)上下移動(dòng)。套筒(48)上制有與進(jìn)給軸(20)上的齒輪(19)相結(jié)合的齒條(39)。構(gòu)成主傳動(dòng)軸的部件之一主軸(41)上制有安裝刃具的莫氏錐孔(45)和與之相聯(lián)通的刃具拉桿孔(40)、聯(lián)接套筒(48)和主軸(41)的軸承，本實(shí)用新型采用的是向心推力球軸承，并且，軸承(44)是一對(duì)向心推力確球軸承，這樣是為了增加它的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型的動(dòng)力傳動(dòng)采用皮帶傳動(dòng)，皮帶輪采用三級(jí)塔式，主傳動(dòng)軸就為九級(jí)變速，這樣可根據(jù)加工物和刃具的不同選擇不同的速度。本實(shí)用新型工作時(shí)，首先根據(jù)加工物選擇刃具和適當(dāng)?shù)闹鱾鲃?dòng)軸速度，搖動(dòng)立柱高度升降搖把(17)，將對(duì)立柱(12)進(jìn)行調(diào)整，由于立柱(12)與機(jī)頭箱(1)固定聯(lián)接，機(jī)頭箱(1)也隨之上下移動(dòng)，高立柱(12)及機(jī)頭箱(1)調(diào)整到適當(dāng)?shù)母叨群螅瓌?dòng)立柱定位夾緊柄(18)將立柱(12)及機(jī)頭箱夾緊固定，當(dāng)使用本實(shí)用新型的鉆功能時(shí)，需要快速切削時(shí)就將離合器的手柄(25)拉起到水平位置，由于手柄(25)固聯(lián)著一偏心輪(24)，而偏心輪(24)又與聯(lián)桿(27)鉸聯(lián)，聯(lián)桿(27)又與離合器磨擦片(29)通過銷子固聯(lián)，磨擦片(29)與磨擦鼓(31)之間安有一個(gè)壓力彈簧(30)，因而，由于彈簧(30)的作用使磨擦片(29)與磨擦鼓(31)脫離，這樣拉動(dòng)手柄(9)，帶動(dòng)手柄座(26)，由于手柄座(26)通過鍵(23)與進(jìn)給軸(26)固聯(lián)，而帶動(dòng)進(jìn)給軸(20)旋轉(zhuǎn)，再通過齒輪(19)與套筒(48)上的齒條的配合，從而完成主動(dòng)軸的進(jìn)給。當(dāng)使用微量進(jìn)給裝置(7)時(shí)，將離合器手柄(25)拉下，達(dá)到自鎖角度。由于手柄(25)與偏心輪(24)固聯(lián)，因而，使聯(lián)桿(27)外移。由于聯(lián)桿(27)與磨擦片(29)固聯(lián)，使磨擦片(29)的錐面與磨擦鼓(31)的錐面相結(jié)合，這時(shí)搖動(dòng)手輪(8)帶動(dòng)蝸輪(22)，由蝸輪(22)與磨擦鼓(31)上的斜齒輪咬合，又因?yàn)槟ゲ疗?29)上的銷子(21)貫穿進(jìn)給軸(20)，這樣通過搖動(dòng)手輪(8)來完成對(duì)主傳動(dòng)軸的微量進(jìn)給。
本實(shí)用新型還據(jù)有銑加工功能。工作臺(tái)(6)可橫縱向移，而且主傳動(dòng)軸上制有莫氏錐孔(45)和供使用刃具或夾具拉桿的拉桿孔(40)既可使用直柄立銑刀又可使用錐柄立銑刀。本使用新型還能使用端磨砂輪磨削平面，也能使用鉸刀鉸孔。
本實(shí)用新型據(jù)有鉆、銑、磨等功能的機(jī)床，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，加工范圍較大，而且加工精度較高。
權(quán)利要求1.一種包括底座箱(5)、工作臺(tái)(6)、立柱(3)、機(jī)箱(1)及電動(dòng)機(jī)(2)的多工能鉆床，其特征在于底座箱(5)上制有安裝立柱(3)的套座(4)，套座(4)上制有調(diào)解立柱(3)高度的升降裝置(11)，安裝在套座(4)上的帶有齒條(10)的立柱上部與機(jī)頭箱(1)固定聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能鉆床，其特征在于所述的立柱(3)升降裝置(11)由帶有搖把(17)的蝸桿(14)及與之配合的斜齒輪構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能鉆床，其特征在于所述的機(jī)頭箱(1)上制有一帶手柄座(26)的主傳動(dòng)軸進(jìn)給軸(20)，在進(jìn)給軸(10)上安裝著通過離合器聯(lián)接控制的手動(dòng)微量進(jìn)給裝置(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能鉆床，其特征在于所述的進(jìn)給軸(20)上制有軸向同向的盲孔(32)和與軸向垂直的通銷孔(28)，兩孔垂直相交。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能鉆床，其特征在于所述的離合器由套裝在進(jìn)給軸(20)上的錐形磨擦片(29)及與之配合的錐形磨擦鼓(31)和位于盲孔(32)內(nèi)的一端通過銷子與磨擦片(29)相聯(lián)一端于帶手柄(25)的偏心輪(24)鉸聯(lián)的聯(lián)桿(27)組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能鉆床，其特征在于所述的手動(dòng)微量進(jìn)給裝置(7)由帶有手輪(8)的蝸桿(22)及于之配合的并固定套裝在離合磨擦鼓(31)上的斜齒輪構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能鉆床，其特征在于所述的機(jī)頭箱(1)內(nèi)部安裝著帶有套筒(48)的主傳動(dòng)軸，套筒(48)與主傳動(dòng)軸通過軸承(37)和(44)相聯(lián)，在軸(41)上制有莫氏錐孔(45)和與之相聯(lián)通的拉桿孔(40)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多功能鉆床，其特征在于所述的軸承(37)和(44)均采用向心推力球軸承，軸承(44)是一對(duì)相心推力球軸承。
專利摘要本實(shí)用新型是一種具有鉆、銑、磨等功能的小型機(jī)床，它的基本結(jié)構(gòu)包括底座箱、可橫縱向移動(dòng)的工作臺(tái)、立柱、機(jī)頭箱及電動(dòng)機(jī)等部分，其特殊之處在于機(jī)頭箱上的進(jìn)給系統(tǒng)包括由離合器控制的手動(dòng)微量進(jìn)給裝置和手動(dòng)快速進(jìn)給裝置，機(jī)頭箱與立柱固聯(lián)，并通過立柱的調(diào)整即使用底座箱上的套座上的升降裝置調(diào)整立柱來變化機(jī)頭箱的高度。在主傳動(dòng)軸上制有安裝刃具及其夾具的拉桿的莫氏錐孔和拉桿孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、加工范圍較大、機(jī)身較小。
文檔編號(hào)B23B39/00GK2034486SQ8821985
公開日1989年3月22日 申請(qǐng)日期1988年8月5日 優(yōu)先權(quán)日1988年8月5日
發(fā)明者耿建國, 劉建華 申請(qǐng)人:耿建國, 劉建華